凹槽内。定位凹槽除了给螺栓5定位之外还起到了防止偏转过大的作用，效果与常规的螺栓5法兰连接相同。
[0028]如图1和图2所示，在本实施例中，第一法兰9(或第二法兰11)环向上均匀分布有应变片8，应变片8依次与动态应变仪15和计算机18连接。通过计算机18和动态应变仪15来显示第一法兰9 (或第二法兰11)应变的大小，通过法兰环向应变与法兰转角的关系导出在此过程中法兰的偏转角，结构简单，成本低，便于统计和分析偏转角和泄漏率的关系Ο
[0029]如图1所示，在本实施例中，测漏腔与质谱检测仪25连接的管道上从测漏腔的一端起依次设有缓冲室19、降温室23和干燥室24，缓冲室19上设有压力表16，降温室23上设有温度表22，测漏腔与缓冲室19之间、降温室23与干燥室24之间、干燥室24与质谱检测仪25之间均设有阀门13，缓冲室19与降温室23之间设有调压阀17。现有的测漏装置中，从测漏腔内收集到的气体经降温后直接通入质谱检测仪25进行计量，计量结果不够精确，本发明添加缓冲室19，起到稳定气流调节气压的作用，降温室23用于降温，降温后增加的湿度由干燥室24进行处理，最终到达质谱检测仪25，计量精度更高。
[0030]在本实施例中，储气罐20内的气体为氦气，质谱检漏仪为氦质谱检漏仪。采用氦气作为储气罐20内的气体，加热至高温不会产生危险，安全可靠而且便于检测。
[0031]在本实施例中，垫片10采用柔性石墨复合垫片10。柔性石墨复合垫片10具有良好的防腐蚀性，耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，是压力容器或管道中较常用的垫片10，用于测试泄漏率，符合具体实际。
[0032]在本实施例中，密封圈7采用0型圈。0型圈安装拆卸方便，能在静止和各种运动条件下使用，运动阻力小，富有弹性，密封性能好。
[0033]如图1所示，在本实施例中，第一法兰9和第二法兰11上分别设有热电偶12，热电偶12的探测端位于密封腔内、输送端与计算机18连接。热电偶12用于测量并反馈密封腔内气体的温度。
[0034]如图1所示，在本实施例中，加压机构包括储气罐20，储气罐20通过管道与密封腔连通(储气罐20上设有压力表16和泄压阀21)，连通储气罐20与密封腔的管道上从储气罐20 —端起依次设有调压阀17、压力表16和阀门13。管道上的压力表16反映输入密封腔内气体的压力，管道上的调压阀17用于调节输入密封腔内气体的压力，阀门13起到开关作用。
[0035]如图1所示，在本实施例中，加热机构包括加热电阻3，加热电阻3与位于密封腔外部的温度控制箱14连接。
[0036]本发明实施例的工作流程是:
1)关闭所有阀门13和调压阀17。
[0037]2)通过温度控制箱14调节加热电阻3的温度，并通过热电偶12监测密封腔内的温度，当密封腔内温度稳定后，将管道、第一法兰9、第二法兰11、钢性件和热电偶12套在保温套1内。
[0038]3)打开储气罐20与密封腔之间的阀门13，根据管路上的压力表16调节调压阀17，观察并记录计算机18上法兰环向应变的数据。
[0039]4)打开测漏腔与缓冲室19之间的阀门13，泄漏的气体通过测漏腔进入缓冲室19内，通过压力表16监测缓冲室19内泄漏气体的压力，待气体压力稳定后，调节缓冲室19与降温室23之间的调压阀17，使泄漏气体进入降温室23内降温，通过温度表22监测降温室23内泄漏气体的温度，降温后打开降温室23与干燥室24之间的阀门13，使泄漏气体进入干燥室24内进行干燥，待气体干燥后，打开干燥室24与质谱检测仪25之间的阀门13，泄漏气体进入质谱检测仪25，通过质谱检测仪25来监测泄漏气体的泄漏量，具体的泄漏率通过泄漏量除以充入密封腔内气体的总量确定。
[0040]5)在不同的温度和压力下重复上述实验。
[0041]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高温法兰连接系统的测漏装置，包括两个测漏管道、将测漏两个管道连接的第一法兰和第二法兰、设在第一法兰和第二法兰密封面之间的垫片、加热机构、加压机构，两个测漏管道的非连接端均封闭并在内部形成密封腔，加热机构设在密封腔内，加压机构向密封腔输送气体，其特征在于:第一法兰和第二法兰的外侧套有环形的刚性件，刚性件内侧设有两处环形凹槽，环形凹槽内均设有密封圈，两个密封圈分别与第一法兰和第二法兰的侧面紧密接触，刚性件上设有若干对绕测漏管道均匀分布的螺纹通孔，每对螺纹通孔均关于垫片对称，每个螺纹通孔上都设有一个螺栓，每对螺栓分别将第一法兰和第二法兰配合顶紧，垫片、第一法兰、第二法兰、密封圈和刚性件围成密封的测漏腔，测漏腔通过管道与质谱检测仪连接。2.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:第一法兰和第二法兰与螺栓接触处均设有定位凹槽，螺栓位于定位凹槽内。3.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:第一法兰或第二法兰环向上均匀分布有应变片，应变片依次与动态应变仪和计算机连接。4.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:测漏腔与质谱检测仪连接的管道上从测漏腔的一端起依次设有缓冲室、降温室和干燥室，缓冲室上设有压力表，降温室上设有温度表，测漏腔与缓冲室之间、降温室与干燥室之间、干燥室与质谱检测仪之间均设有阀门，缓冲室与降温室之间设有调压阀。5.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:垫片为柔性石墨复合垫片。6.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:密封圈为0型圈。7.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:第一法兰和第二法兰上分别设有热电偶，热电偶的探测端位于密封腔内、输送端与计算机连接。8.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:加压机构包括储气罐，储气罐通过管道与密封腔连通，连通储气罐与密封腔的管道上从储气罐一端起依次设有调压阀、压力表和阀门。9.如权利要求8所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:储气罐内的气体为氦气，质谱检漏仪为氦质谱检漏仪。10.如权利要求1所述的高温法兰连接系统的测漏装置，其特征在于:加热机构包括加热电阻，加热电阻与位于密封腔外部的温度控制箱连接。
【专利摘要】本发明涉及一种高温法兰连接系统的测漏装置，包括两个测漏管道、第一法兰、第二法兰和垫片形成的密封腔，密封腔内设有加热机构，加压机构向密封腔输送气体：第一法兰和第二法兰的外侧套有环形的刚性件，刚性件内侧设有两处环形凹槽，环形凹槽内均设有密封圈，两个密封圈分别与第一法兰和第二法兰的侧面紧密接触，刚性件上设有若干对绕测漏管道均匀分布的螺纹通孔，每对螺纹通孔均关于垫片对称，每个螺纹通孔上都设有一个螺栓，每对螺栓分别将第一法兰和第二法兰配合顶紧，垫片、第一法兰、第二法兰、密封圈和刚性件围成密封的测漏腔，测漏腔通过管道与质谱检测仪连接。该装置设置的测漏腔不会影响垫片的正常受力、测试结果更加真实。
【IPC分类】F16L23/00
【公开号】CN105423018
【申请号】CN201610009935
【发明人】郑小涛, 程阳, 喻九阳, 徐建民, 林纬, 潘佳琳子
【申请人】武汉工程大学, 武汉金惠科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月8日