能源容纳设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油气田生产技术领域，更具体地，涉及一种能源容纳设备。
【背景技术】
[0002]目前，在油气田现场，容器、设备、管线组成错综复杂的工艺流程。安全阀安装在管道和容器上，用以保护管道和容器的安全，起过载保护作用。根据国家及安全生产的管理要求，工作人员每年必须至少对安全阀校验一次，校验后必须出具校验牌、铅封、校验报告等。
[0003]由于安全阀均装在容器顶部或管道高处，因而每年对安全阀进行检修或维护时都需要多人配合共同完成。在检修过程中一般需要工作人员爬高、徒手完成拆卸安全阀的操作，因此工作人员不仅劳动强度大，还极易由高处跌落，存在极大的安全隐患。对于体积庞大的安全阀，特别是重达数吨的安全阀，还需要用吊车等等大型特殊设备才能完成拆卸操作，从而导致拆卸工作强度大、检修成本高等问题。由于在拆卸安全阀的过程中需要使用重型锤、重型工具进行拆卸，因而每次拆卸都会造成工具或设备受损，特别是会造成一些紧固件(例如紧固螺母)报废，从而造成检修成本高、资源浪费等问题。并且在反复拆装安全阀的过程中容易导致安全阀密封面受损，从而引发泄漏事故等问题，需要停产更换安全阀，影响生产进度。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种能源容纳设备，以解决现有技术中对安全阀进行检修时存在工作人员劳动强度大、易损坏设备、检修成本高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种能源容纳设备，包括:本体；安全阀，安全阀设置在本体的上方；用于检测安全阀是否正常工作的校验组件，校验组件设置在安全阀与本体之间的连接处，校验组件向安全阀提供校验流体。
[0006]进一步地，校验组件包括:连接管路，安全阀和本体分别与连接管路连接；用于显示连接管路的压力值的压力显示部，压力显示部设置在连接管路上；用于供给校验流体的供能部，供能部与连接管路连接。
[0007]进一步地，供能部为供油件或供气件。
[0008]进一步地，供能部为供气件，供气件为惰性气体供气瓶。
[0009]进一步地，连接管路包括:主管路，主管路的第一端与本体连接，主管路的第二端与安全阀连接；支管路，支管路的第一端与主管路连接，支管路的第二端与供能部连接，压力显示部设置在主管路或支管路上。
[0010]进一步地，校验组件还包括用于控制支管路导通或截止的第一控制阀，第一控制阀设置在支管路上。
[0011]进一步地，供能部与连接管路可拆卸地连接。
[0012]进一步地，校验组件还包括:柔性连接管，供能部通过柔性连接管与连接管路连接；放空阀，放空阀设置在柔性连接管和供能部的连接处。
[0013]进一步地,本体为容器或管道。
[0014]进一步地，能源容纳设备还包括用于调节本体与连接管路导通或截止的第二控制阀，第二控制阀设置在本体的靠近连接管路的一端。
[0015]本发明中的安全阀设置在本体的上方，校验组件设置在安全阀与本体之间的连接处，校验组件向安全阀提供校验流体，用于检测安全阀是否正常工作。由于在能源容纳设备内设置有用于检测安全阀是否正常工作的校验组件，因而在无需对安全阀进行拆卸的情况下，通过向安全阀提供校验流体并观察安全阀的泄压情况，可以判断安全阀是否能够正常工作，从而有效降低了工作人员拆卸安全阀的劳动强度、提高了检修效率、降低了检修成本、提高了检修安全性和可靠性、消除了安全隐患，并避免多次拆卸安全阀造成密封面密封不严导致的泄漏问题，进而保证了生产进度。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了本发明中的能源容纳设备的结构示意图。
[0018]图中附图标记:
[0019]10、本体；20、安全阀；
[0020]30、校验组件； 31、连接管路；
[0021]31a、主管路； 31b、支管路；
[0022]32、压力显示部；33、供能部；
[0023]34、第一控制阀；35、柔性连接管；
[0024]36、放空阀；40、第二控制阀。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]本发明提供了一种能源容纳设备。如图1所示，能源容纳设备包括本体10、安全阀20和用于检测安全阀20是否正常工作的校验组件30，安全阀20设置在本体10的上方，校验组件30设置在安全阀20与本体10之间的连接处，校验组件30向安全阀20提供校验流体。
[0028]由于在能源容纳设备内设置有用于检测安全阀20是否正常工作的校验组件30，因而在无需对安全阀20进行拆卸的情况下，通过向安全阀20提供校验流体并观察安全阀20的泄压情况，可以判断安全阀20是否能够正常工作，从而有效降低了工作人员拆卸安全阀20的劳动强度、提高了检修效率、降低了检修成本、提高了检修安全性和可靠性、消除了安全隐患，并避免多次拆卸安全阀造成密封面密封不严导致的泄漏问题，进而保证了生产进度。
[0029]优选地，校验组件30包括连接管路31、用于显示连接管路31的压力值的压力显示部32、用于供给校验流体的供能部33，安全阀20和本体10分别与连接管路31连接，压力显示部32设置在连接管路31上，供能部33与连接管路31连接。
[0030]由于设置有压力显示部32，因而能够实时显示校验流体的压力，从而对检测情况进行实时监测，有效避免意外伤害事故发生。
[0031]优选地,压力显示部32为具有表针的压力表。
[0032]本发明中的供能部33为供油件或供气件。
[0033]由于供气件和供油件均具有流体运动性好的特点，因而能够保证能源容纳设备上的安全阀的在线校验可靠性。
[0034]当供能部33为供油件时，供油件包括提供液压油的储油瓶和用于泵送油液的油栗。
[0035]优选地，供能部33为供气件，供气件为惰性气体供气瓶。
[0036]进一步地，惰性气体供气瓶为氮气瓶。
[0037]在一个具体实施例中,氮气瓶为高压氮气瓶,该氮气瓶的压力范围为(0_20MPa)。
[0038]如图1所示，连接管路31包括主管路31a和支管路31b，主管路31a的第一端与本体10连接，主管路31a的第二端与安全阀20连接；支管路31b的第一端与主管路31a连接，支管路31b的第二端与供能部33连接，压力显示部32设置在主管路31a或支管路31b上。
[0039]在上述具体实施例中，主管路31a主要用于泄压，不论是本体10内的压力，还是经过支管路31b进入的压力，均可以通过主管路31a导向安全阀20处，进而向外排放。
[0040]优选地，安全阀20为压力阀。
[0041]优选地，校验组件30还包括用于控制支管路31b导通或截止的第一控制阀34，第一控制阀34设置在支管路31b上。
[0042]由于设置有第一控制阀34，因而可以控制经由支管路31b向主管路31a排放的校验流体的流量。当然，可以控制是否需要向主管路31a内排放校验流体。本发明中的供能部33与连接管路31可拆卸地连接。
[0043]由于供能部33与连接管路31可拆卸地连接，因而当不需要检测时，可将供能部33拆卸下来，用于其它需要检测的管路上，从而做到一罐多用，提高了供能部33的利用率。
[0044]如图1所示，校验组件30还包括柔性连接管35和放空阀36，供能部33通过柔性连接管35与连接管路31连接，放空阀36设置在柔性连接管35和供能部33的连接处。
[0045]当测试完成后，通过放空阀36可见管路内多余的流体泄压，从而保证了能源容纳设备的使用可靠性，有效避免管路爆裂，延长了能源容纳设备的使用寿命。
[0046]优选地，柔性连接管35最好为耐腐蚀、耐高温的连接管，以保证泄压、排放可靠性。
[0047]优选地，本体10为容器或管道。
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