用于制造用于扁平密封件的功能元件的方法以及用于扁平密封件的功能元件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造特别是用于扁平密封件的功能元件的方法，其中，功能材料层设有筛网区域(14)，在该筛网区域中在纺织物或者编织物(30)的丝线(34、38)之间用于使流体穿过的穿通开口(44)是裸露的，如此改善所述方法，从而可以围绕筛网区域(14)尽可能良好地密封，所述功能材料层设有横截面密封地构造的密封区域(18)，在该密封区域中纺织物或者编织物(30)的穿通开口(44)通过软化和压紧填充所述穿通开口(44)的填充材料(52)来封闭。
【专利说明】
用于制造用于扁平密封件的功能元件的方法以及用于扁平密封件的功能元件
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于制造特别是用于扁平密封件的功能元件的方法，其中，功能材料层设有筛网区域，在该筛网区域中在纺织物或者编织物的丝线之间用于使流体穿过的穿通开口是裸露的。
【背景技术】
[0002]这样的方法例如由文献DE 20 2011 004 993已知。
[0003]在已知的技术方案中，为了制造围绕筛网区域的密封而规定，丝线本身在丝线的交叉点的区域中变形。
[0004]丝线的这样的变形虽然改善了围绕筛网区域的密封的可能性，然而不提供围绕筛网区域的可靠的持久的横截面密封性，因为在丝线的交叉点的区域中总是还残留缝隙，这些缝隙消极地影响密封性。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的任务在于，如此改善这种类型的方法，从而可以围绕筛网区域尽可能良好地密封。
[0006]按照本发明，该任务在开始时描述的类型的方法中通过如下方式解决，S卩，功能材料层设有横截面密封地构造的密封区域，在该密封区域中，纺织物或者编织物的穿通开口通过软化和压紧填充穿通开口的填充材料封闭。
[0007]首先通过封闭穿通开口在围绕相应的筛网区域的密封区域中实现可靠的并且持久的横截面密封性。
[0008]按照本发明的技术方案的另一个优点在于，与在纤维复合材料中类似地，填充材料也导致纺织物或者编织物的稳定化，亦即丝线的层相对于彼此的稳定化，该稳定化因此固定丝线走向并且产生形状稳定的结构，该结构特别是围绕至少一个筛网区域导致功能材料层的形状稳定性。
[0009]此外，在密封区域的相应较大的扩张时实现稳定的平面的结构。
[0010]特别是，功能材料层的边缘区域也能够通过这样的形状稳定的结构稳定地构造。
[0011]因此，筛网区域和密封区域的定位精度在安装这样的功能元件时改善以及也改善长期定位特性。
[0012]此外，按照本发明的技术方案提供如下可能性，纺织物或者编织物始终考虑为用于构造密封区域的基础，从而特别是能以简单的方式建立由筛网区域到密封区域的过渡，因为由纺织物或者编织物出发作为原材料必须仅在密封区域中利用填充材料封闭穿通开口，而筛网区域在最简单的情况下可以通过纺织物或者编织物本身形成，而不需要对纺织物或者编织物起作用或者在筛网区域中处理纺织物或者编织物。
[0013]更确切地说，纺织物或者编织物可以这样选择，使得该纺织物或者编织物具有对于形成筛网区域所必需的特性并且仅接着在密封区域中进行穿通开口的封闭。
[0014]在此，密封区域不是仅围绕相应的筛网区域延伸，而且例如也可设想，考虑这样的用于通过功能材料层围绕穿口密封的密封区域，其中，穿口可以在没有筛网功能或者过滤功能的情况下要么用于连接元件要么用于流体通道。
[0015]在丝线具有充足的材料的情况下，例如在一种技术方案中可设想，在密封区域中软化丝线并且丝线的经软化的材料用作填充材料，利用该填充材料封闭穿通开口。
[0016]这意味着，在这种情况下，丝线至少提供一部分用于封闭穿通开口的填充材料或者提供用于封闭穿通开口的所有填充材料。
[0017]为了获得充足的填充材料、特别是即使在细丝线时，优选地规定，填充材料涂覆到纺织物或者编织物上并且压紧经软化的填充材料，以便封闭穿通开口。
[0018]在这种情况下例如可设想，填充材料已经在经软化的状态中涂覆并且接着仅还压紧经软化的填充材料。
[0019]填充材料例如能够在经软化的、亦即例如非网状的或者部分网状的状态中制造并且在这种状态中涂覆到纺织物或者编织物上、接着压紧并且接着过渡到不再软化的状态中。
[0020]接着，在该不再软化的状态中，填充材料总是还能弹性地变形。
[0021]另一种有利的技术方案规定，封闭穿通开口的填充材料作为层涂覆或者铺设到纺织物或者编织物上并且在软化之后压入到纺织物或者编织物中。
[0022]这意味着，在这种情况下，填充材料在还未软化的状态中涂覆或者铺设到纺织物或者编织物上并且接着才进行填充材料的软化和压紧。
[0023]例如在这种情况下可设想，填充材料作为粉末涂覆或者作为固体的层或者薄膜在密封区域中铺设到纺织物或者编织物上并且接着软化，以便接着为了封闭穿通开口而压紧该填充材料。
[0024]在此，特别有利的是，通过压紧经软化的填充材料封闭纺织物或者编织物的穿通开口并且也填塞纺织物或者编织物的围绕丝线的空间区域。
[0025]这意味着，在这种情况下，通过填充材料不仅封闭穿通开口，而且填塞邻接于丝线、特别是靠近交叉点的空间区域。
[0026]因此，能够最大程度地避免缝隙或者空腔，这些缝隙或者空腔可能方案在密封区域中的横截面密封性。
[0027]当这样压紧填充材料，使得填充材料贯穿穿通开口时，特别有利于持久地封闭穿通开口。
[0028]为了能实现功能元件在密封区域中的尽可能优化的密封，优选地规定，通过压紧经软化的填充材料在纺织物或者编织物两侧形成适用于相对于贴靠面密封的密封表面。
[0029]这样的密封表面例如这样构造，使得密封表面具有表面粗糙度，该表面粗糙度小于线粗、进一步小于线粗的一半并且优选小于线粗的十分之一。
[0030]特别有利的是，表面粗糙度小于20μπι、进一步小于I Oym。
[0031]因此，提供充分精确的密封表面，以便可以利用简单的器件持续地实现功能元件的密封。
[0032]在此，特别规定，相应的密封表面构造为用于相对于高度无弹性的结构组件的贴靠面的密封。
[0033]这意味着，密封表面的表面质量是这样良好的，使得密封区域的少量弹性是充分的，以便相对于高度无弹性的结构组件的贴靠面实现充分良好的密封。
[0034]在填充材料的选择方面，至今仅确定:填充材料应该是可软化的并且能压紧地压入到纺织物或者编织物中。
[0035]这样的填充材料例如可以是能够通过溶剂软化并且接着压紧的填充材料。
[0036]然而，一种特别有利的技术方案规定，作为填充材料使用一种热塑性材料，该热塑性材料能通过加热以简单的方式和方法软化或者液化。
[0037]关于丝线本身的构造，在此不做更详细的说明。
[0038]因此，一种有利的技术方案规定，丝线具有最大300μπι的线粗，更好的是，丝线具有最大200μπι的线粗、进一步具有最大ΙΟΟμπι的线粗，并且特别优选具有最大50μπι的线粗，以便可以使用相当细的纺织物或者编织物。
[0039]在此，丝线例如可以是金属线，特别是可设想，将不锈钢线用作丝线。
[0040]然而，另一种有利的技术方案规定，纺织物或者编织物由塑料线形成。
[0041]这样的塑料线可以由最不同的材料构造。
[0042]—种特别有利的技术方案规定，纺织物或者编织物具有由热塑性材料制成的丝线，其中，丝线的热塑性材料作为用于封闭穿通开口的填充材料热学地软化和压紧。
[0043]因此，在这种情况下，填充材料可以部分地或者完全通过丝线的材料的经软化的部分用于封闭穿通开口。
[0044]在另一种技术方案中，其中，纺织物或者编织物特别是形成用于密封区域的稳定的基础，优选地规定，功能材料层通过由丝线制成的纺织物或者编织物形成，所述丝线的熔点只要处于涂覆到纺织物或者编织物上的热塑性材料的熔点之上，则在软化经涂覆的热塑性材料时不进行丝线的软化。
[0045]因此，在这种情况下，丝线在软化填充材料时也保持不变形并且保留其机械特性，以便因此具有用于密封区域的稳定的基础和在密封区域与筛网区域之间的过渡，从而在由筛网区域向密封区域过渡处完全不发生丝线断裂或者其它断裂现象。
[0046]关于功能元件的其它构造，在此不做更详细的说明。
[0047]原则上，具有至今限定的特征的这样的功能元件可以用作扁平密封件。
[0048]然而，对于将按照本发明的功能元件用作扁平密封件来说特别有利的是，在至少一个密封表面上设有密封元件。
[0049]这样的密封元件用于:作为特别高弹性地起作用的元件建立相对于结构组件的贴靠面的密封，其中，这样的高弹性的密封元件特别是用于:跨接进而封闭在密封表面和结构组件的贴靠面之间的缝隙，特别是当该缝隙在其缝隙延伸方向上变化时。
[0050]由于该原因，例如规定，至少一个密封区域设有由弹性材料制成的密封元件。
[0051]这样的密封材料以通常的方式提供如下可能性，S卩，弹性地跨接在密封表面和结构组件的贴靠面之间的缝隙。
[0052]这样的弹性层例如可以在构造密封表面之后补充地涂覆。
[0053]一种在制造方面特别有利的技术方案规定，由弹性材料制成的密封元件与具有填充材料的薄膜一起铺设到纺织物或者编织物上，其中，特别是在这种情况下规定，在软化薄膜时弹性层不经历形状变化，从而当填充材料压入到纺织物或者编织物中时，弹性层不变。
[0054]优选弹性层由热固塑料制成进而不能热学地软化。
[0055]另一种有利的技术方案规定，在至少一个密封表面上作为密封元件设有至少要一个由金属的扁平材料制成的层。
[0056]在此，优选地规定，至少一个由金属的扁平材料制成的层设有至少要一个密封元件，其中，这样的密封元件例如可以构造为弹性涂层或者卷边。
[0057]此外，本发明涉及一种特别是用于扁平密封件的功能元件，该功能元件包括具有筛网区域的功能材料层，在该筛网区域中在纺织物或者编织物的丝线之间用于流体穿过的穿通开口裸露地设置，其中，按照本发明，在横截面密封地构造的密封区域中通过填充材料填塞进而封闭纺织物或者编织物的穿通开口。
[0058]按照本发明的技术方案的优点在于，因此可以以简单的方式实现密封区域的横截面密封的构造。
[0059]此外，在这样的功能元件中填充材料影响纺织物的稳定，正如在开始时已经与按照本发明的方法相关地描述的那样。
[0060]在此，例如可设想，填充材料包括丝线的材料，其中，填充材料要么可以仅由丝线的材料制成要么至少部分地通过丝线的材料制成。
[0061]此外，优选地规定，补充纺织物或者编织物的填充材料压入到纺织物或者编织物中。
[0062]在此，补充纺织物或者编织物的填充材料仅可以用于填塞穿通开口，从而纺织物或者编织物的丝线不变地保持它们的形状或者也可以将纺织物或者编织物的丝线的材料考虑为填充材料。
[0063]此外，优选地规定，封闭穿通开口的填充材料通过压入到纺织物或者编织物中的、由补充的填充材料制成的层形成。
[0064]对于在密封区域中的横截面密封性来说特别有利的是，经压紧的填充材料封闭纺织物或者编织物的穿通开口并且填塞纺织物或者编织物的邻接于丝线的空间区域。
[0065]因此，不仅封闭穿通开口，而且也通过填充材料填塞邻接于丝线的、特别是邻接于丝线的交叉点的空间区域。
[0066]特别有利的是，填充材料贯穿穿通开口，以便因此在穿通开口的区域中实现优化的横截面密封性。
[0067]为了可以使按照本发明功能元件优化地相对于其它结构组件的贴靠面密封，优选地规定，压入的填充材料在纺织物或者编织物两侧形成适用于相对于贴靠面密封的密封表面。
[0068]这样的密封表面优选是具有小于20μπι、进一步小于ΙΟμπι的少量表面粗糙度的密封表面。
[0069]特别有利的是，相应的密封表面构造为用于相对于高度无弹性的结构组件的贴靠面的密封，亦即具有充分良好的表面质量，以便确保相对于这样的贴靠面的优化的密封。
[0070]关于填充材料的构造，在此不做更详细的说明。
[0071]因此，例如可设想，填充材料构造为能通过溶剂软化的材料。
[0072]另一种有利的技术方案规定，填充材料是热塑性材料。
[0073]此外，关于纺织物或者编织物的构造，在此不做更详细的说明。
[0074]特别有利的是，纺织物或者编织物的丝线具有最大300μπι、进一步最大200μπι、更进一步最大10ym并且在特别情况下最大50μπι的线粗。
[0075]原则上，纺织物或者编织物可以由金属线形成亦或丝线由其它材料、例如陶瓷形成。
[0076]然而，一种特别有利的技术方案规定，纺织物或者编织物由塑料线形成。
[0077]在塑料线的情况下优选地规定，纺织物或者编织物具有由热塑性材料制成的丝线，其中，丝线的热塑性材料部分地作为用于封闭穿通开口的填充材料被压紧。
[0078]这意味着，在这种情况下，纺织物或者编织物的丝线的材料可以至少部分地考虑为用于作为填充材料封闭穿通开口。
[0079]但是，必要时也可设想，在没有补充的填充材料的情况下仅利用一部分纺织物或者编织物的丝线的材料封闭穿通开口。
[0080]另一种有利的技术方案规定，功能材料层通过由丝线形成的纺织物或者编织物形成，丝线的熔点只要处于涂覆到纺织物或者编织物上的热塑性材料的熔点之上，则涂覆的热塑性材料设置在形状不变的丝线的穿通开口中，这意味着，丝线在这种情况下不经历形状变化并且丝线的材料不是考虑为填充材料，而是仅将作为热塑性材料的补充填充材料用于封闭穿通开口。
[0081]关于按照本发明的功能元件的其它构造，在此不做更详细的说明。
[0082]因此，一种有利的技术方案规定，功能元件本身在没有其它附加的元件的情况下用作扁平密封件，其中，密封表面直接贴靠在有待密封的结构组件的贴靠面上。
[0083]另一种有利的技术方案规定，在至少一个密封面上设置密封元件，该密封元件用于:封闭在密封表面和结构组件的贴靠面之间的缝隙。
[0084]在这种情况下，密封元件优选构造为高弹性的密封元件。
[0085]用于这样的密封元件的技术方案规定，在至少一个密封表面上设置由弹性材料制成的密封元件。
[0086]在此，弹性材料例如可以在制造密封表面之后铺设或者涂覆到所述密封表面上。
[0087]—种特别有利的技术方案规定，弹性材料由不能热学地软化的材料、例如热固塑料构造，从而密封元件在热学地软化填充材料之后形状变化。
[0088]在这种情况下例如存在如下可能性，S卩，填充材料和密封元件同时铺设或者涂覆到纺织物或者编织物上并且接着进行填充材料的热学的软化，而不由此影响密封元件的形状，从而也可以连同密封元件将经软化的填充材料压紧到纺织物或者编织物中。
[0089]备选地或者补充地，在按照本发明的功能元件的另一种实施方案中规定，至少一个密封表面作为密封元件设有至少一个由金属的扁平材料制成的层，所述层同样构造为高弹性的元件并且用于密封在密封表面和结构组件的贴靠侧之间的缝隙。
[0090]在此，特别是规定，至少一个由金属的扁平材料制成的层设有密封元件、如例如弹性涂层或者卷边。
【附图说明】
[0091]本发明的其它特征和优点是以下说明书以及一些实施例的附图的主体。在图中示出:
[0092]图1示出按照本发明的功能元件的第一实施例的俯视图；
[0093]图2示出沿着图1中的线2-2的剖面；
[0094]图3示出沿着图2中的线3-3的剖面；
[0095]图4示出类似于图3的剖面，该图示出由填充材料制成的层在利用同样在图4中示出的压紧工具压紧之前铺设到纺织物或者编织物上；
[0096]图5示出按照本发明的功能元件的第二实施例的类似于图4的视图；
[0097]图6示出按照本发明的功能元件的第二实施例的类似于图3的视图；
[0098]图7示出按照本发明的功能元件的第三实施例的类似于图4的视图；
[0099]图8示出按照本发明的功能元件的第三实施例的类似于图3的视图；
[0100]图9示出按照本发明的功能元件的第四实施例的类似于图4的视图；
[0101]图10示出按照本发明的功能元件的第四实施例的类似于图3的视图；
[0102]图11基于按照本发明的功能元件的第一实施例示出按照本发明的功能元件的第五实施例的视图；
[0103]图12示出带有包括按照本发明的功能元件的中间板的控制单元的视图；
[0104]图13示出穿过按照图12的中间板的第一实施形式的剖面，该中间板具有按照第一实施例的集成的按照本发明的功能元件，以及
[0105]图14示出穿过按照图12的中间板的第二实施形式的剖面，该中间板由按照第一实施例的功能元件构造。
【具体实施方式】
[0106]在图1中示出的按照本发明的功能元件10的第一实施例包括整体以12标记的功能材料层，该功能材料层具有筛网区域14^14^143和144，利用这些筛网区域过滤穿过功能材料层12的流体。
[0107]功能材料层12除了筛网区域14之外例如还可以具有穿口 164P/或162，流体可以不受阻碍地穿过所述穿口。
[0108]筛网区域14和穿口16优选被密封区域18包围，在所述密封区域中功能材料层12构造成横截面密封的。
[0109]在此，如在图1中例如点状线示出的密封区域18可以是包围相应的筛网区域14或者穿口 16的区域或者整个功能材料层12在筛网区域14和穿口 16外部可以构造为连续的密封区域18。
[0110]密封区域18可以这样构造，从而使得所述密封区域能直接贴靠到壳体的或者具有流体出口和/或流体入口的单元的有待密封的表面上。
[0111]但是，功能层12例如也可以这样构造，使得所述功能层在密封区域18中具有密封元件22，所述密封元件例如封闭地包围相应的筛网区域14或者相应的穿口 16。
[0112]如在图2中示出的那样，功能材料层12包括整体以30标记的纺织物或者编织物，该纺织物或者编织物由平行于第一方向32延伸的并且横向于第二方向36相互间隔地设置的丝线34以及由平行于横向于第一方向32延伸的第二方向36延伸的并且相互间隔地设置的第二丝线38制成，其中，所述丝线34和38在交叉点42处跨接并且相互铺设并且此外包围相应的穿通开口 44，所述穿通开口的延伸方向通过第一丝线34相互间的间距和第二丝线38相互间的间距确定。
[0113]丝线34、38的粗细例如处于30μηι至300μηι之间的范围内。
[0114]因此，沿所述其中一个筛网区域14延伸的纺织物30利用其在相应的筛网区域14中的穿通开口44发挥期望的过滤作用，该过滤作用通过如下方式决定，S卩，仅具有比相应的穿通开口 44小的延伸方向的颗粒可以穿过穿通开口 44，而具有比穿通开口 44大的延伸方向的颗粒被阻拦。
[0115]纺织物或者编织物30在按照本发明的功能材料层12中在功能材料层的整个延伸方向上延伸至功能材料层的外部的边缘区域并且在一侧在筛网区域14中利用其穿通开口44形成用于过滤穿过的流体的过滤元件，而纺织物或者编织物30在筛网区域14外部形成用于密封区域18的基本结构46。
[0116]不过，在密封区域18中封闭穿通开口44，亦即例如通过热塑性的填充材料52，该填充材料如在图2和图3中示出的那样在密封区域18中封闭穿通开口 42并且此外置入纺织物或者编织物30的丝线34和38。
[0117]由此，在相应的密封区域18中至少得出类似于纤维复合材料的形状稳定的结构53ο
[0118]形状稳定的结构53不仅使被该结构包围的筛网区域14稳定，而且也在整体上使纺织物或者编织物30稳定，从而例如这样的形状稳定的结构53可以在功能元件10的所有区域中设置在筛网区域14和穿口 16的外部。
[0119]这样的形状稳定的结构53至少可以靠近功能材料层12的外部的边缘区域设置。
[0120]利用所述形状稳定的结构53可以得出大概平行于纺织物或者编织物30的延伸面54延伸的密封表面56和58，所述密封表面具有表面粗糙度，该表面粗糙度小于丝线34、38的粗细的0.5倍、进一步小于丝线34、38的粗细的0.1倍。
[0121 ] 表面粗糙度优选小于ΙΟμπι。
[0122]因此，密封表面56、58横向于所述密封表面的表面延伸方向相互间隔开距离地设置，该距离优选至少等于丝线34的粗细与丝线38的粗细之和，因为当丝线34、38不变形时，所述丝线在交叉点42处相互叠置进而确定密封表面56、58的最小距离。
[0123]在此，软化的填充材料例如是热塑性塑料，该填充材料填充穿通开口44和处于穿通开口侧面的区域和在丝线34和38之间的空间区域48以及密封表面56、58，该热塑性塑料能够相对于纺织物或者编织物30这样成型，使得填充材料52贯穿并且封闭穿通开口 44并且此外填塞邻接于丝线34、38的直至密封表面56、58的空间区域48，从而密封表面56、58可以构造为具有提到的较低的表面粗糙度。
[0124]如在图4中示出的那样通过由填充材料薄膜62铺设到纺织物或者编织物30的第一侧面64上和将填充薄膜66铺设到与第一侧面64对置的纺织物或者编织物30的第二侧面上施加这样的填充材料52，其中，由填充材料52制成的薄膜62、66如下厚度，该厚度处于丝线34、38的粗细的数量级中，优选大约小于丝线34和38的粗细。
[0125]填充材料已经可以在软化的状态中通过如下方式存在于填充材料薄膜62、66中，该填充材料在软化的状态中制造并且被加工成填充材料薄膜。
[0126]在热塑性塑料作为填充材料薄膜的填充材料52时，加热薄膜62和64导致由热塑性塑料制成的形成薄膜62和66的填充材料52的软化。
[0127]通过将被填充材料薄膜62和66包围的软化的填充材料借助于压紧工具72和74接着压入到穿通开口44中以如下程度填塞穿通开口44和围绕丝线34和38的空间区域48，SP，以提到的较低的表面粗糙度构造密封表面56和58。
[0128]在此，特别是通过压紧工具72、74的相应地构造的压紧面76、78能够构造有具有期望的较低的表面粗糙度的密封表面56和58。
[0129]于是，密封元件22例如能够补充地涂覆或者铺设到密封表面56和58上。
[0130]在图5和图6中示出的按照本发明的功能元件1’的第二实施例中，由填充材料5 2制成的薄膜62’和66’已经在它们相应地背离纺织物或者编织物30的侧面上设有弹性层82或84，其中，所述弹性层82、84本身具有比薄膜62’和66’的填充材料52更大的温度稳定性，从而在加热和以压紧工具72和74压紧时弹性层82和84本身保持不变，同时，软化薄膜62 ’和66’的填充材料52并且在压紧时将该填充材料压入并且挤压到穿通开口44和空间区域48中，从而在压紧薄膜62 ’和66 ’的填充材料52之后再次形成密封表面56 ’和58 ’，然而，在所述密封表面上已经铺设地存在弹性层82和84，所述弹性层提供用于待以功能元件密封的表面区域的另一次密封。
[0131]与第一实施例和第二实施例相关地，对于丝线34和38的构造不做更详细地解释。
[0132]纺织物30例如可以是在金属线34和38上的纺织物。
[0133]但是也可设想，纺织物30由丝线34和38制成，所述丝线由塑料材料、甚至例如由热塑性材料制成，只要确保，丝线34和38的材料具有比用作填充材料52的材料、例如热塑性材料更高的软化点，由所述材料制成薄膜62和66。
[0134]因此，在软化薄膜62和66的热塑性材料时本身确保，保持丝线34和38的结构，从而丝线34和38也在这种情况下显著地对功能材料层的机械强度做出贡献。
[0135]在按照本发明的功能元件1’的第三实施例中，在图7和图8中示出由热塑性材料制成的丝线34和38，但是该热塑性材料能够以与薄膜62”和66”的热塑性材料相同的方式软化。
[0136]因此，如果薄膜62”和66”相应地在两侧铺设和压紧到纺织物或者编织物30”的待制造的密封区域18，则在一侧将薄膜62”和66”的填充材料挤压到穿通开口44中，然而同时进行丝线34和38的变形，特别是在交叉点42的区域中在展平所述丝线的情况下进行，从而已经通过展平丝线34和38减少穿通开口 44的横截面并且可以在整体上使用更薄的薄膜62”和66”，以便填充穿通开口 44和空间区域48。
[0137]正如在图9和图10中示出的那样，在按照本发明的功能元件10”’的第四实施例中，编织物30”的丝线34和38由热塑性材料制成。
[0138]在该实施例中不使用附加的填充材料，而是这样强烈地压紧丝线34和38的热塑性材料，如在图10中示出的那样，产生密封区域18，在该密封区域中丝线34和38这样变形，使得所述丝线的材料构造相关联的进而横截面密封的表面，该表面本身具有密封表面54”和58”。
[0139]密封表面54”和58”本身可以直接贴靠在待密封的表面上或者设有密封元件22。
[0140]在此，铺设在密封表面56和58上的密封元件22不是仅强制构造为弹性层82和84，而是如在按照本发明的功能元件的第五实施例中在图11中示出的那样也构造为由金属制成的卷边板92和94，所述卷边板例如靠近于在密封区域18和筛网区域14之间的过渡具有卷边96、98，利用所述卷边可以例如相对于具有壳体或者流体出口和/或流体入口的贴靠面116、118的单元密封。
[0141]在此，卷边板92和94例如具有铺设区域102和104，利用所述铺设区域，所述卷边板直接铺设到密封表面56和58上，其中，由所述铺设区域102和104出发，卷边96和98以其卷边脚部106和108由密封表面56和58向外延伸并且相应地具有卷边峰部112和114，所述卷边峰部与密封表面56和58具有比铺设区域102和104与所述密封表面更大的间距。
[0142]按照本发明的功能元件10与例如在第二实施例中或者在第五实施例中描述的密封元件22的这样的组合特别是能够用作扁平密封件，例如用作在气缸头中的扁平密封件或者用作在流体运行的控制单元的壳体件之间的中间板形式的扁平密封件。
[0143]这样的以120标记的控制单元例如在图12中示出，其中所述控制单元用于控制流体运行的消耗器、例如流体运行的传动单元、特别是用于机动车的传动单元。
[0144]这样的控制单元120例如包括第一壳体件122和第二壳体件124，该第一壳体件特别是由金属制成，该第二壳体件同样特别是由金属制成，其中，例如第一壳体件具有阀门126和128并且第二壳体件124例如具有滑块132，其中，所述阀门和滑块相应地控制或者调节流体在相应的壳体件122或124中的流动。
[0145]两个壳体件122、124具有相互朝向的管道侧134和135，所述管道侧这样构造，使得流体可以由其中一个壳体件122、124换向到相应的另一个壳体件124、126中。
[0146]在壳体件122、124的管道侧134和136之间使用整体上以140标记的中间板，该中间板以第一侧面142贴靠在第一壳体件122的管道侧134上并且以第二侧面144贴靠在第二壳体件124的管道侧136上并且相应地利用管道侧134和136密封地封闭，其中，在中间板140中设有通道、例如通道152、154和156，并且还可能设有其它通道，通过这些通道使流体由其中一个壳体件122、124换向到另一个壳体件124、122中。
[0147]在此，一些通道、例如通道152和156能实现流体由其中一个壳体件122、124到另一个壳体件124、122中的不受阻碍的换向，补充于此地，将一些通道、例如通道152用作用于影响由其中一个壳体件122、124换向到另一个壳体件124、122中的流体的功能元件，其中，通过这样的通道154例如可以实现能有针对性地匹配的节流作用，该节流作用用于控制流动、特别是在切换过程中随时间的流动。
[0148]在图13中示出的按照本发明的中间板140的第一实施方案中，通道154通过中间板140通过节流口 158收缩，该节流口设置在中间板140的中央单元160中。
[0149]中央单元160例如通过金属板形成。
[0150]在中央单元160的一侧上例如设置有按照第一实施例的按照本发明的功能元件10，其中，该功能元件以其密封表面56直接贴靠在中央单元160的表示贴靠面的表面162上。[0151 ] 对置的密封表面58贴靠在另一个金属层170的表不贴靠面的表面172上，从而按照本发明的功能元件10处于两个高度无弹性的金属层160和170之间并且基于密封表面56和58的较低的表面粗糙度可以利用所述密封表面密封地封闭。
[0152]此外，如此布置功能元件10，从而使得筛网区域14与过渡到节流口158中的凹部157重叠地设置，从而流体可以通过筛网区域14向节流口 158流动。
[0153]例如通过如下方式将中间板140相对于壳体件122、124的管道侧134和136密封，即，中央单元160在其朝向管道侧134的表面164上支承密封元件并且中间层170在其朝向管道侧136的表面174上支承密封元件184，其中，密封元件182和184可以要么构造为弹性层要么构造为例如具有卷边的金属的密封元件。
[0154]在图14中示出的中间板140’的第二实施方案中，所述中间板仅通过功能元件10按照第一实施例形成，该功能元件以其密封表面56、58直接贴靠在管道侧134和136上。
[0155]通过例如小于ΙΟμπι的较低的表面粗糙度可以向构造为高度无弹性的管道侧134和136直接密封，其中，壳体件122、124优选这样相互连接，使得管道侧134和136利用至少
0.1MPa(兆帕斯卡)的表面压力贴靠在密封表面56、58上。
【主权项】
1.用于制造特别是用于扁平密封件的功能元件(10)的方法，其中，功能材料层(12)设有筛网区域(14)，在该筛网区域中在纺织物或者编织物(30)的丝线(34、38)之间用于使流体穿过的穿通开口(44)是裸露的， 其特征在于，所述功能材料层(12)设有横截面密封地构造的密封区域(18)，在该密封区域中纺织物或者编织物(30)的穿通开口(44)通过软化和压紧填充所述穿通开口(44)的填充材料(52)来封闭。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述密封区域(18)中软化丝线(34、38)，并且所述丝线(34、38)的经软化的材料用作填充材料(52)，利用该填充材料封闭所述穿通开口(44)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将填充材料(62、66)涂覆到纺织物或者编织物(30)上，并且压紧经软化的填充材料(52)。4.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将封闭所述穿通开口(44)的填充材料(52)作为层(62、66)涂覆或者铺设到纺织物或者编织物(30)上，并且在软化之后压入到纺织物或者编织物(30)中。5.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过压紧经软化的填充材料(52)来封闭纺织物或者编织物(30)的穿通开口(44)并且也填充纺织物或者编织物(30)的邻接于所述丝线(34、38)的空间区域(48)。6.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，如此压紧填充材料(52)，从而使得所述填充材料贯穿所述穿通开口(44)。7.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，通过压紧经软化的填充材料(62、66)在纺织物或者编织物(30)的两侧形成适用于相对于贴靠面密封的密封表面(56、58)。8.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，相应的密封表面(56、58)构造为用于相对于高度无弹性的结构组件的贴靠面的密封部。9.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，使用热塑性材料作为填充材料(52)。10.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述丝线(34、38)具有最大300μπι的线粗。11.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，纺织物或者编织物(30)由塑料线(34、38)形成。12.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，纺织物或者编织物(30)具有由热塑性材料制成的丝线(34、38)，其中，所述丝线(34、38)的热塑性材料至少部分地作为用于封闭穿通开口(44)的填充材料被热学地软化和压紧。13.根据权利要求1至11之一所述的方法，其特征在于，所述功能材料层(12)通过由丝线(34、38)制成的纺织物或者编织物(30)形成，所述丝线的熔点只要处于涂覆到纺织物或者编织物上的热塑性材料(52)的熔点之上，则在软化所涂覆的热塑性材料时不会发生丝线(34、38)的软化。14.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在至少一个密封表面(56、58)上设有密封元件(22)。15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，至少一个密封区域(18)设有由弹性材料(82、84)制成的密封元件(22)。16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，由弹性材料(82、84)制成的密封元件利用具有填充材料(52)的薄膜(62、66)铺设到纺织物或者编织物(30)上。17.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在至少一个密封表面(56、58)上设有至少一个由金属的扁平材料制成的层(92、94)作为密封元件(22)。18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，至少一个由金属的扁平材料(92、94)制成的层设有至少一个密封元件(106、108)。19.特别是用于扁平密封件的功能元件(10)，其包括具有筛网区域(14)的功能材料层(12)，在该筛网区域中在纺织物或者编织物(30)的丝线(34、38)之间用于使流体穿过的穿通开口(44)裸露地设置，其特征在于，在横截面密封地构造的密封区域(18)中，通过填充材料(52)填充进而封闭纺织物或者编织物(30)的穿通开口(44)。20.根据权利要求19所述的功能元件，其特征在于，所述填充材料(52)包括丝线(34、38)的材料。21.根据权利要求19或20所述的功能元件，其特征在于，将补充纺织物或者编织物(30)的填充材料(52)压入到纺织物或者编织物(30)中。22.根据权利要求19至21之一所述的功能元件，其特征在于，封闭穿通开口(44)的填充材料(52)通过压入到纺织物或者编织物(30)中的、由补充的填充材料制成的层(62、66)形成。23.根据权利要求19至22之一所述的功能元件，其特征在于，压紧的填充材料(52)封闭纺织物或者编织物(30)的穿通开口(44)并且填充纺织物或者编织物的邻接于丝线的空间区域(48)。24.根据权利要求19至23之一所述的功能元件，其特征在于，填充材料(62、66)贯穿穿通开口(44)。25.根据权利要求19至24之一所述的功能元件，其特征在于，被压入的填充材料(52)在纺织物或者编织物(30)的两侧形成适用于相对于贴靠面(162、172)密封的密封表面(56、58)。26.根据权利要求19至25之一所述的功能元件，其特征在于，相应的密封表面(56、58)构造为用于相对于高度无弹性的结构组件的贴靠面(162、172)的密封部。27.根据权利要求19至26之一所述的功能元件，其特征在于，填充材料(52)是热塑性材料。28.根据权利要求19至27之一所述的功能元件，其特征在于，所述丝线(34、38)具有最大300μηι的线粗。29.根据权利要求19至28之一所述的功能元件，其特征在于，纺织物或者编织物(30)由塑料线(34、38)形成。30.根据权利要求29所述的功能元件，其特征在于，纺织物或者编织物(30)具有由热塑性材料制成的丝线(34、38)，其中，所述丝线(34、38)的热塑性材料至少部分地作为用于封闭穿通开口( 44)的填充材料(52)而被压紧。31.根据权利要求19至29之一所述的功能元件，其特征在于，所述功能材料层(12)通过由丝线(34、38)制成的纺织物或者编织物(30)形成，所述丝线的熔点只要处于涂覆到纺织物或者编织物上的热塑性材料(52)的熔点之上，则所涂覆的热塑性材料就设置在形状不变的丝线(34、38)的穿通开口(44)中。32.根据权利要求19至31之一所述的功能元件，其特征在于，在至少一个密封表面(56、58)上设置密封元件(22)。33.根据权利要求30所述的功能元件，其特征在于，在至少一个密封表面(56、58)上设置由弹性材料制成的密封元件(22)。34.根据权利要求33所述的功能元件，其特征在于，弹性材料(82、84)具有软化温度，该软化温度只要处于填充材料(52)的软化温度之上，则密封元件(22)就在热学地软化填充材料(52)之后形状不变。35.根据权利要求19至34之一所述的功能元件，其特征在于，至少一个密封表面(56、58)设有至少要一个由金属的扁平材料制成的层(92、94)作为密封元件(22)。36.根据权利要求35所述的功能元件，其特征在于，至少一个由金属的扁平材料(92、94)制成的层设有密封元件(I 06、108)。
【文档编号】F16J15/12GK106062444SQ201580010121
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年2月20日
【发明人】约亨·舒尔哈默, 弗洛里安·哈斯勒
【申请人】爱尔铃克铃尔股份公司