一种组装式龙头本体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水龙头制造领域，更具体的说涉及一种组装式龙头本体。
【背景技术】
[0002]日常生活中，水龙头是用来控制水流大小的阀门开关，有节水的功效，如图1，现有的水龙头的龙头本体一般包括龙头壳体I’及出水阀座2’，所述龙头壳体I’由进水管部11’、出水管部12’及阀芯安装管部13’组成，所述出水阀座2’设于龙头壳体I’内所述进水管部、出水管部及阀芯安装管部的交邻处，所述出水阀座2’的底部分别设有冷水进口21’与热水进口 22’，所述出水阀座2’的一侧还设有可使冷热水通往阀芯安装管部的冷水出口 23’与热水出口 24’以及使混合水流往出水管部的混合水出水口 25’。上述龙头本体的出水阀座与龙头壳体一般采用铅黄铜一体重力铸造成型，该一体成型的龙头本体内腔结构复杂，导致其在铸造时所使用的砂芯结构复杂，加大了制造工艺的难度，龙头本体成型时耗费的材料大，产品凝固时易热裂，成型效果不好，且一体成型的龙头本体不能只针对某一部位进行更换维修，使用寿命短，另外，为了更好的成型龙头本体现有技术一般采用成型效果较好的铅黄铜一体铸造成型，由铅黄铜成型出来的龙头本体，铅在水的冲刷下极易从基体中脱落而进入人们日常使用的水中，即便在加工过程或产品废弃后，铅也会通过循环后进入人体，对人的血液和神经系统特别是对儿童的肾和脑神经造成不可逆转的损伤，妨碍智力发育。
[0003]因此，针对铅会对人体产生伤害的问题，本领域技术人员曾研宄出由铋Bi代替铅的无铅黄铜，其具有良好的机械性能和切削加工性能，并亦能达到国际标准，但是含铋Bi无铅铜在铸造工艺性能方面，相较于普通铅黄铜，具有流动性较差、易热裂、有皮下微裂纹、铸造温度高以及易产生表面杂质而导致抛光不良等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提出一种结构设计紧凑合理、便于制造，生产成本低，更换维修方便、使用时安全可靠的组装式龙头本体。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种组装式龙头本体，包括铅黄铜壳体，所述铅黄铜壳体由进水管部、出水管部及阀芯安装管部组成，还包括无铅铜出水阀座及无铅铜内出水管，所述铅黄铜壳体内位于阀芯安装管部的对应侧设有固定座，所述无铅铜出水阀座可拆装的固定在固定座上，所述无铅铜内出水管嵌设于无铅铜出水阀座的上方，所述无铅铜出水阀座的底部分别设有冷水进口与热水进口，无铅铜出水阀座一侧还设有可使冷、热水通往阀芯安装管部的冷水出口与热水出口以及使混合水流往无铅铜内出水管的混合水出水口，所述无铅铜出水阀座内位于混合水出水口与无铅铜内出水管之间设有混合水出水通道。
[0006]进一步改进的是:所述固定座朝向阀芯安装管部的那一侧设有内径与无铅铜出水阀座外径相匹配可使无铅铜出水阀座置入的定位孔，所述铅黄铜壳体的内壁位于无铅铜出水阀座外侧还均布有可进一步定位无铅铜出水阀座的定位弧块，所述无铅铜出水阀座与固定座之间还设有可防止无铅铜出水阀座做径向转动的限位件。
[0007]进一步改进的是:所述限位件为限位螺钉。
[0008]进一步改进的是:所述无铅铜出水阀座与固定座之间采用螺纹锁紧连接。
[0009]进一步改进的是:所述无铅铜出水阀座与无铅铜内出水管之间设有顶紧螺丝。
[0010]进一步改进的是:所述无铅铜内出水管与无铅铜出水阀座之间设有密封圈。
[0011]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本新型龙头本体的由铅黄铜壳体与无铅铜出水阀座分体组装而成，其安装简单方便，加工时可分开铸造，简化了铸造工艺，节省了铸造材料的浪费，提高了产品的成型质量，降低了加工成本，分体设置安装维修时可只针对某一部位进行更换维修，增加了使用寿命短；另，本新型只将水质实质经过的部件出水阀座采用无铅铜重力铸造而成，减少了材料成本，便于铸造，使得水质实质经过的地方不含有有毒重金属，使用时安全可靠，不会对人类带来危害，符合国家标准要求。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术龙头本体的立体结构剖视图；
[0013]图2是本实用新型实施例立体结构剖视图；
[0014]图3是本实用新型实施例铅黄铜壳体的立体结构剖视图；
[0015]图4是本实用新型实施例无铅铜出水阀座另一角度立体图；
[0016]图5是本实用新型实施例无铅铜出水阀座另一角度立体图。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]参考图2至图5，本实施例公开一种组装式龙头本体，包括铅黄铜壳体1、无铅铜出水阀座2及无铅铜内出水管3，所述铅黄铜壳体I由进水管部11、出水管部12及阀芯安装管部13组成，所述铅黄铜壳体I内位于阀芯安装管部13的对应侧设有固定座14，所述无铅铜出水阀座2可拆装的固定在固定座14上，所述固定座14朝向阀芯安装管部13的那一侧设有内径与无铅铜出水阀座外径相匹配可使无铅铜出水阀座置入的定位孔141，所述铅黄铜壳体I的内壁位于无铅铜出水阀座2外两侧还对称设有可进一步定位无铅铜出水阀座的定位弧块15，所述无铅铜出水阀座2与固定座14之间还设有可防止无铅铜出水阀座2做径向转动的限位螺钉4，所述限位螺钉4穿出固定座14的限位孔142外，所述无铅铜内出水管3嵌设于无铅铜出水阀座2的上方，所述无铅铜出水阀座2与无铅铜内出水管3之间设有顶紧螺丝5，所述无铅铜出水阀座2的底部分别设有冷水进口 21与热水进口 22，无铅铜出水阀座2 —侧还设有可使冷、热水通往阀芯安装管部的冷水出口 23与热水出口 24以及使混合水流往无铅铜内出水管的混合水出水口 25，所述无铅铜出水阀座2内位于混合水出水口 25与无铅铜内出水管3之间设有混合水出水通道26。所述无铅铜内出水管3与无铅铜出水阀座2之间设有密封圈6。
[0019]本新型龙头本体的由铅黄铜壳体与无铅铜出水阀座分体组装而成，其安装简单方便，安装时，先将限位螺钉锁紧在无铅铜出水阀座上，然后将整个无铅铜出水阀座置放于固定座与定位弧板上，并使限位螺钉穿出固定座即可定位无铅铜出水阀座；分体设计，加工时可分开铸造，简化了铸造工艺，节省了铸造材料的浪费，提高了产品的成型质量，降低了加工成本，分体设置安装维修时可只针对某一部位进行更换维修，增加了使用寿命短；另，本新型只将水质实质经过的部件出水阀座采用无铅铜重力铸造而成，减少了材料成本，便于铸造，使得水质实质经过的地方不含有有毒重金属，使用时安全可靠，不会对人类带来危害，符合国家标准要求。
[0020]基于前述技术方案，所述无铅铜出水阀座与固定座之间也可以直接采用螺纹锁紧的方式可拆连接。
[0021]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种组装式龙头本体，包括铅黄铜壳体，所述铅黄铜壳体由进水管部、出水管部及阀芯安装管部组成，其特征在于:还包括无铅铜出水阀座及无铅铜内出水管，所述铅黄铜壳体内位于阀芯安装管部的对应侧设有固定座，所述无铅铜出水阀座可拆装的固定在固定座上，所述无铅铜内出水管嵌设于无铅铜出水阀座的上方，所述无铅铜出水阀座的底部分别设有冷水进口与热水进口，无铅铜出水阀座一侧还设有可使冷、热水通往阀芯安装管部的冷水出口与热水出口以及使混合水流往无铅铜内出水管的混合水出水口，所述无铅铜出水阀座内位于混合水出水口与无铅铜内出水管之间设有混合水出水通道。
2.根据权利要求1所述的组装式龙头本体，其特征在于:所述固定座朝向阀芯安装管部的那一侧设有内径与无铅铜出水阀座外径相匹配可使无铅铜出水阀座置入的定位孔，所述铅黄铜壳体的内壁位于无铅铜出水阀座外侧还均布有可进一步定位无铅铜出水阀座的定位弧块，所述无铅铜出水阀座与固定座之间还设有可防止无铅铜出水阀座做径向转动的限位件。
3.根据权利要求2所述的组装式龙头本体，其特征在于:所述限位件为限位螺钉。
4.根据权利要求1所述的组装式龙头本体，其特征在于:所述无铅铜出水阀座与固定座之间采用螺纹锁紧连接。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的组装式龙头本体，其特征在于:所述无铅铜出水阀座与无铅铜内出水管之间设有顶紧螺丝。
6.根据权利要求1至4所述的组装式龙头本体，其特征在于:所述无铅铜内出水管与无铅铜出水阀座之间设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型提供一种结构设计紧凑合理、便于制造，生产成本低，更换维修方便、使用时安全可靠的组装式龙头本体，包括<b>铅黄铜壳体</b>,所述<b>铅黄铜壳体</b>由进水管部、出水管部及阀芯安装管部组成，还包括无铅铜出水阀座及无铅铜内出水管，所述<b>铅黄铜壳体</b>内位于阀芯安装管部的对应侧设有固定座，所述无铅铜出水阀座可拆装的固定在固定座上，所述无铅铜内出水管嵌设于无铅铜出水阀座的上方，所述无铅铜出水阀座的底部分别设有冷水进口与热水进口，无铅铜出水阀座一侧还设有可使冷、热水通往阀芯安装管部的冷水出口与热水出口以及使混合水流往无铅铜内出水管的混合水出水口，所述无铅铜出水阀座内位于混合水出水口与无铅铜内出水管之间设有混合水出水通道。
【IPC分类】F16K11-00, F16K27-00
【公开号】CN204300457
【申请号】CN201420711864
【发明人】刘杰峰, 蔡文伟, 王秋燕, 王文华, 苏爱恋, 崔红俊
【申请人】泉州安科卫浴有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日