专利名称：一种组装式水龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水龙头，特别是一种组装式水龙头。
背景技术：
目前使用或市面上销售的水龙头的制造用料主要有两种， 一种是阀体采用塑胶材料制成的塑胶水龙头，另一种是阀体采用以铜或铁为主的金属水龙头，而无论是塑胶还是金属，传统的水龙头都是阀体、进水道、出水道一体化制成，这种方式虽被大部分厂商所采用，但在实际应用中仍存在不足之处对于塑胶水龙头来说，塑胶水龙头的阀体在制造时都采用注塑方式，由于注塑工艺的限制，使阀体内部的流道只能设计成比较简单的结构，使塑胶水龙头不论外形、功能都受到制约，其应用范围较小；对于金属水龙头来说，其阀体一般采用传统的砂型铸造，即俗称的翻砂龙头，由于一体化的龙头内部结构复杂，在铸造过程中产品的内部极容易出现铸造缺陷，从而影响产品的质量。发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种阀体结构简单，
质量可靠、适用范围广的组装式水龙头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种组装式水龙头，包括阀体、阀芯，所述阀体包括主体和出水
道，主体内部设置有进水组件，进水组件分别设有进、出水口，出水口与出水道连通，阀芯装于进、出水口的顶部，进水组件的外壁设有 可与主体内壁接触密封的上、下密封圈，上、下密封圈分别位于出水
口与出水道连通处的上部和下部，主体顶部设有固定盖，固定盖通过 卡紧装置将进水组件锁紧在主体内。
本实用新型的有益效果是水龙头设计成组装结构，除了阀芯外， 主体内部还设有进水组件，使得水阀主体的内部结构简单，便于制造 及控制产品的质量，降低了产品的成本；当产品是塑胶水龙头时，由 于阀体结构简单，注塑容易，因此产品的外形设计空间大，产品变化 多样。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一种实施例； 图2是
图1的分解示意图； 图3是本实用新型的第二种实施例； 图4是图3的分解示意图。
具体实施方式
实施例l:参照图K图2所示， 一种组装式水龙头，包括阀体
1、阀芯2，所述阀体1包括主体11和出水道12，主体ll内部设置 有进水组件3，进水组件3分别设有进、出水口 31、 32，出水口 32 与出水道12连通，阀芯2装于进、出水口31、 32的顶部，进水组件 3的外壁设有可与主体11内壁接触密封的上、下密封圈33、 34，上、 下密封圈33、 34分别位于出水口与出水道连通处的上部和下部，主体11顶部设有固定盖4，所述固定盖4是外螺纹压盖，主体ll顶部
内壁设有可与固定盖4的外螺纹41相配合的内螺纹13，所述卡紧装 置包括在主体11下部内腔设置的下卡位14，进水组件3外壁相应设 有可被下卡位14卡住的下凹槽35。在装配时，将进水组件3从顶部 放入阀体的主体中，在进水组件3顶部装上阔芯，再将外螺纹固定盖 拧入主体11的顶部，固定盖将阀芯2、进水组件3向下压紧，在工 作时，水从进水组件3的进水口31进入，水流通过阀芯2后从出水 口32流至出水道12，上、下密封圈33、 34确保从出水口 32出来的 水只能流向出水道12，而不会流往主体11的其它地方。
实施例2:参照图3、图4所示， 一种组装式水龙头，包括阀体 1、阀芯2，所述阀体1包括主体11和出水道12，主体ll内部设置 有进水组件3，进水组件3分别设有进、出水口 31、 32，出水口 32 与出水道12连通，阀芯2装于进、出水口31、 32的顶部，进水组件 3的外壁设有可与主体11内壁接触密封的上、下密封圈33、 34，上、 下密封圈33、 34分别位于出水口与出水道连通处的上部和下部，主 体11顶部设有固定盖4，所述固定盖4是内螺纹压盖，进水组件3 顶部是可与固定盖内螺纹41'相适应的外螺纹36，所述卡紧装置包 括在进水组件3的外螺纹36下方设有上凹槽35'，主体11顶部内腔 设置有可卡住上凹槽35'的上卡位14'，固定盖4通过上卡位14， 将进水组件3锁紧，在装配时，将装有阀芯2的进水组件3从底部放 入阀体的主体中，进水组件的外螺纹36伸出主体外，将具有内螺纹 41，的固定盖与外螺纹36配合拧紧，使进水组件3与主体11通过上卡位14'与上凹槽35'锁紧固定。在工作时，水从进水组件3的进 水口 31进入，水流通过阀芯2后从出水口 32流至出水道12，上、 下密封圈33、 34确保从出水口 32出来的水只能流向出水道12，而 不会流往主体11的其它地方。
本实用新型将水龙头设计成组装式结构，除了阀芯外，主体内部 还设有进水组件，使得水阀主体的内部结构简单，便于制造及控制产 品的质量，降低了产品的成本；当产品是塑胶水龙头时，由于阀体结 构简单，注塑容易，因此产品的外形设计空间大，产品变化多样。
为了降低产品的生产成本，所述水龙头的进水组件3为塑胶制 成，该组件可采用耐压耐温的材料来制造，使得进水组件3更加耐用。
进一步，当水龙头阀体为塑胶制成时，为了令产品的更加耐用， 本实用新型在主体ll上端、下端的外部设计安装有防破环15、 16， 为了效果更好，所述防破环15、 16是金属防破环。
本实用新型在原有的不耐寒不耐温的塑胶水龙头的阀体内加入 了耐压耐温的进水组件，在原有的容易变脆的塑胶水龙头阀体主体外 加入了能防裂、防胀的金属防破环，取代了传统一体成型的塑胶水龙 头阀体，解决了塑胶水龙头不耐压、不耐温和容易变脆、使用寿命短 的缺点。
权利要求1. 一种组装式水龙头，包括阀体(1)、阀芯(2)，其特征在于所述阀体(1)包括主体(11)和出水道(12)，主体(11)内部设置有进水组件(3)，进水组件(3)分别设有进、出水口(31、32)，出水口(32)与出水道(12)连通，阀芯(2)装于进、出水口(31、32)的顶部，进水组件(3)的外壁设有可与主体(11)内壁接触密封的上、下密封圈(33、34)，上、下密封圈(33、34)分别位于出水口与出水道连通处的上部和下部，主体(11)顶部设有固定盖(4)，固定盖(4)通过卡紧装置将进水组件(3)锁紧在主体(11)内。
2. 根据权利要求1所述的一种组装式水龙头，其特征在于所述固定盖(4)是外螺纹压盖，主体(11)顶部内壁设有可与固定盖(4) 的外螺纹(41)相配合的内螺纹(13)，所述卡紧装置包括在主体 (11)下部内腔设置的下卡位(14)，进水组件(3)外壁相应设 有可被下卡位(14)卡住的下凹槽(35)。
3. 根据权利要求1所述的一种组装式水龙头，其特征在于所述固 定盖(4)是内螺纹压盖，进水组件(3)顶部是可与固定盖内螺 纹(41')相适应的外螺纹(36)，所述卡紧装置包括在进水组件(3)的外螺纹(36)下方设有上凹槽(35，)，主体(11)顶部内 腔设置有可卡住上凹槽(35')的上卡位(14，)，固定盖(4)通 过上卡位(14')将进水组件(3)锁紧。
4. 根据权利要求1、 2或者3所述的一种组装式水龙头，其特征在于所述进水组件(3)是耐压耐温组件。
5. 根据权利要求1、 2或者3所述的一种组装式水龙头，其特征在于: 所述主体(11)上端的外部套设有防破环(15)。
6. 根据权利要求1、 2或者3所述的一种组装式水龙头，其特征在于: 所述主体(11)下端的外部套设有防破环(16)。
7. 根据权利要求1、 2或者3所述的一种组装式水龙头，其特征在于: 所述主体(11)上、下端的外部分别套设有防破环(15、 16)。
8. 根据权利要求7所述的一种组装式水龙头，其特征在于所述防 破环(15、 16)是金属防破环。
专利摘要本实用新型公开了一种组装式水龙头，包括阀体、阀芯，所述阀体包括主体和出水道，主体内部设置有进水组件，进水组件分别设有进、出水口，出水口与出水道连通，阀芯装于进、出水口的顶部，进水组件的外壁设有可与主体内壁接触密封的上、下密封圈，上、下密封圈分别位于出水口与出水道连通处的上部和下部，主体顶部设有固定盖，固定盖通过卡紧装置将进水组件锁紧在主体内，由于水龙头设计成组装式，除了阀芯外，主体内部还设有进水组件，使水阀主体的内部结构简单，便于制造及控制产品的质量，降低了产品的成本；当产品是塑胶水龙头时，由于阀体结构简单，注塑容易，因此产品的外形设计空间大，产品变化多样。
文档编号F16K27/00GK201262264SQ20082018914
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者何祺晃 申请人:何祺晃