和功耗较低，而且内斜面加工较容易。内斜面高度17与外斜面高度19之比为2:1，当内斜面高度17大于外斜面高度19时，推力瓦在运行过程中，能够大大减少外侧边缘甩出的油量，同时进一步增加油膜的刚度。内支撑平面宽度18为支撑平面8长度的0.25倍。外支撑平面宽度20为内支撑平面宽度18的2.1倍。有十块瓦块，启动时平均压比为0.8MPa。回油槽高度14为油膜厚度的40倍。回油槽宽度15为环形腔室宽度16的0.75倍。这样能够减少回油槽内冷油的流失，同时又不妨碍热油的流出，进而促进润滑油的循环。工作面推力瓦进油口 24直径与非工作面推力瓦进油口 25直径之比为2.5:1。通过计算得到，推力在50KN以下时，所需油量为180L/min，而非工作面推力瓦的推力远远小于工作面推力瓦的推力，因此非工作面推力瓦所需油量相对较小。工作面推力瓦进油口直径与非工作面推力瓦进油口直径之比为2.5:1时，则工作面推力瓦的进油量相应增加，同时非工作面推力瓦的进油量也能够完全得到满足，既经济又合理。给水泵汽轮机在正常运行的转速4800r/min下，推力瓦的温升很小，保持在70°C以下，完全能够满足推力在50KN以下的运行。
[0050]实施例四:
[0051]一种高速滑动固定瓦推力轴承，包括推力轴承、前径向轴承，二者置于同一个轴承体内，组成联合轴承，所述推力轴承由工作面推力瓦和非工作面推力瓦组成，瓦块为斜面与支撑平面组合而成的扇形，所述斜面向两个方向倾斜。轴承的结构、瓦块数量及分布、各部件的连接关系、工作原理等均与实施例一相同，不同的是:内斜面高度17与油膜厚度之比为4:1，采用此比例时，工作温度和功耗较低，而且内斜面加工较容易。内斜面高度17与外斜面高度19之比为2.3:1，当内斜面高度17大于外斜面高度19时，推力瓦在运行过程中，能够大大减少外侧边缘甩出的油量，同时进一步增加油膜的刚度。内支撑平面宽度18为支撑平面8长度的0.3倍。外支撑平面宽度20为内支撑平面宽度18的2.2倍。有十块瓦块，启动时平均压比为0.6MPa。回油槽高度14为油膜厚度的45倍。回油槽宽度15为环形腔室宽度16的0.8倍。这样能够减少回油槽内冷油的流失，同时又不妨碍热油的流出，进而促进润滑油的循环。工作面推力瓦进油口 24直径与非工作面推力瓦进油口 25直径之比为3:1。通过计算得到，推力在50KN以下时，所需油量为160L/min，而非工作面推力瓦的推力远远小于工作面推力瓦的推力，因此非工作面推力瓦所需油量相对较小。工作面推力瓦进油口直径与非工作面推力瓦进油口直径之比为3:1时，则工作面推力瓦的进油量相应增加，同时非工作面推力瓦的进油量也能够完全得到满足，既经济又合理。给水泵汽轮机在正常运行的转速4000r/min下，推力瓦的温升很小，保持在70°C以下，完全能够满足推力在50KN以下的运行。
[0052]本领域技术人员不难理解，本实用新型的高速滑动固定瓦推力轴承包括上述本实用新型说明书的
【发明内容】
和【具体实施方式】部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高速滑动固定瓦推力轴承，包括推力轴承、前径向轴承，二者置于同一个轴承体内，组成联合轴承，所述推力轴承由工作面推力瓦和非工作面推力瓦组成，其特征在于:瓦块为斜面与支撑平面组合而成的扇形，所述斜面向两个方向倾斜。
2.如权利要求1所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述推力瓦由沿圆周均匀分布的十块瓦块、回油槽、环形腔室、斜面、支撑平面组成。
3.如权利要求2所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述斜面置于回油槽与支撑平面之间，所述环形腔室置于回油槽的下方。
4.如权利要求2所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述斜面包括内斜面、外斜面，所述支撑平面包括内支撑平面、外支撑平面。
5.如权利要求4所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述内斜面的一边与所述环形腔室相连，相对的另一边与内支撑平面相连。
6.如权利要求4所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述外斜面的一边与所述回油槽相连，相对的另一边与外支撑平面相连。
7.如权利要求4所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述内斜面高度与油膜厚度之比为2-4:1。
8.如权利要求7所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述内斜面高度与油膜厚度之比为3-3.8:1。
9.如权利要求4所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述内斜面高度与所述外斜面高度之比为1.5-2.3:1。
10.如权利要求4所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述内支撑平面宽度为所述支撑平面长度的0.1-0.3倍。
11.如权利要求4所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述外支撑平面宽度为所述内支撑平面宽度的1.75-2.2倍。
12.如权利要求2所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述回油槽高度为油膜厚度的30-45倍。
13.如权利要求2所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述回油槽宽度为所述环形腔室宽度的0.65-0.8倍。
14.如权利要求1所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述联合轴承包括联合轴承上盖、联合轴承下座、联合轴承瓦枕、联合轴承衬瓦，所述联合轴承瓦枕和联合轴承衬瓦置于由联合轴承上盖与联合轴承下座形成的腔体内。
15.如权利要求14所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述联合轴承衬瓦置于联合轴承瓦枕的内侧。
16.如权利要求14所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述联合轴承瓦枕包括联合轴承上球面瓦枕、联合轴承下球面瓦枕，所述联合轴承下球面瓦枕上设置推力瓦进油口。
17.如权利要求16所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述联合轴承瓦枕的一侧设置工作面推力瓦，相对的另一侧设置非工作面推力瓦。
18.如权利要求16所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述推力瓦进油口的两侧分别设置工作面推力瓦进油口和非工作面推力瓦进油口，所述工作面推力瓦进油口和非工作面推力瓦进油口与所述推力瓦进油口相连通。
19.如权利要求18所述的高速滑动固定瓦推力轴承，其特征在于:所述工作面推力瓦进油口直径与非工作面推力瓦进油口直径之比为1.5-3:1。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速滑动固定瓦推力轴承，包括推力轴承、前径向轴承，二者置于同一个轴承体内，组成联合轴承，所述推力轴承由工作面推力瓦和非工作面推力瓦组成，所述推力瓦是由沿圆周均匀分布的十块瓦块、回油槽、环形腔室组成，所述瓦块为斜面与支撑平面组合而成的扇形，所述斜面向两个方向倾斜。本实用新型的高速滑动固定瓦推力轴承适用于给水泵汽轮机，其具有线性支撑的特点，通过优化推力瓦的斜面与支撑平面组合扇形、调整工作面推力瓦与非工作面推力瓦进油量的比例、改变推力瓦出油口大小等，来满足给水泵汽轮机在正常运行过程中，轴承内推力瓦的温度达到要求。
【IPC分类】F16C33-10, F16C17-06
【公开号】CN204312528
【申请号】CN201420687252
【发明人】白雅贺, 郭永利, 任会增, 刘志平
【申请人】北京电力设备总厂有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月18日