带轴套球面轴瓦的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于高速机器滑动轴承的轴瓦，尤其能自动灵巧调节轴中心的带轴套球面轴瓦。
【背景技术】
[0002]目前已有球面轴瓦，它由瓦壳与合金衬瓦浇成，轴瓦外形为凸球面与轴瓦座凹球面吻合静止不转，合金衬瓦内孔为圆柱孔与转轴吻合旋转。这种轴瓦制造简单，由于机器高速运转轴瓦中心与轴中心的偏差，会使机器震动，轴瓦温度升高，已有轴瓦因内孔为圆筒形，没有自动调节功能。只有靠轴瓦凸球面与轴瓦凹球面静止活动来调心，不能动态调心，只能用于慢速大型机器上，不能用于高速机器上。
【发明内容】
[0003]为了克服已有轴瓦存在活动阻力大的不足，本实用新型的目的是提供一种能自动灵巧调节轴中心的带轴套球面轴瓦。
[0004]本实用新型解决问题所采用的技术方案是:它包括半瓦壳、半合金衬瓦、轴套，其中，半瓦壳内孔为凹球面，半合金衬瓦浇铸在半瓦壳的凹球面上，半合金衬瓦内孔为凹球面，轴套内孔与转轴连接，轴套外形为凸球体，凸球体活动装在半合金衬瓦内孔的凹球面内，相互吻合。本轴瓦增设轴套与传动轴连接，使传动轴形成凸球体与凹球面半合金衬瓦吻合，达到球面接触旋转，因球面能任意活动调心。有润滑油阻力小，灵巧，可用于高速机器上，补偿轴与轴瓦所有误差，从而达到本能实用新型自动灵巧调节轴中心的目的。
[0005]本实用新型的有益效果是，能自动灵巧调节轴中心，球面接触面积大，轴瓦温度就低。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1图2是本实用新型实施例的A-A、B-B相互纵剖面图。
[0008]图中1、半瓦壳2、半合金衬瓦3、轴套
【具体实施方式】
[0009]在图1、2所示的实施例中，半瓦壳I外面为圆形，内孔为凹球面，在凹球面上浇铸一层巴氏合金，将内孔加工成凹球面，形成半合金衬瓦2。轴套3用碳钢制成内孔直径与转轴过盈配合，轴套3外形加工成凸球体，凸球体尺寸和形状与半合金衬瓦2凹球面尺寸和形状相同，轴套3凸球体装在半合金衬瓦2凹球面内，设有一定间隙，轴套3能滑动旋转。本轴瓦比传统轴瓦增加了轴套3，轴套3装在转轴上，实施转轴凸球体，与半合金衬瓦2凹球面吻合，达到球面接触旋转，利用旋转球面能自动调整中心作用，在润滑油作用下使轴调心轻便灵巧，可用于高速机器上自动调心。
【主权项】
1.一种带轴套球面轴瓦，它包括半瓦壳、半合金衬瓦、轴套，其特征是:半瓦壳内孔为凹球面，半合金衬瓦浇铸在半瓦壳的凹球面上，半合金衬瓦内孔为凹球面，轴套内孔与转轴连接，轴套外形为凸球体，凸球体活动装在半合金衬瓦内孔的凹球面内，相互吻合。
2.根据权利要求1所述的带轴套球面轴瓦，其特征是:所述轴套凸球体尺寸和形状与所述半合金衬瓦凹球面尺寸和形状相同。
【专利摘要】本实用新型是一种用于高速机器滑动轴承上的带轴套球面轴瓦，它包括半瓦壳、半合金衬瓦、轴套，其中，半瓦壳内孔为凹球面，半合金衬瓦浇铸在半瓦壳的凹球面上，半合金衬瓦内孔为凹球面，轴套内孔与转轴连接，轴套外形为凸球体，凸球体活动装在半合金衬瓦内孔的凹球面内，相互吻合。这种带轴套球面轴瓦，通过轴套使转轴上形成凸球体与凹球面轴瓦实施球面接触旋转，具有自动灵巧调节轴中心功能。能解决高速机器的震动问题。
【IPC分类】F16C23-04
【公开号】CN204327757
【申请号】CN201420626882
【发明人】王秋华
【申请人】王秋华
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月19日