调节阀的气动薄膜式执行机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及调节阀技术领域，特别是涉及一种调节阀的气动薄膜式执行机构。
【背景技术】
[0002]调节阀是一种自控阀门，是工业自控系统中面广量大的执行器，接受二次仪表或计算机的控制信号，对管道流体进行调节控制，广泛用于化工、石油、天然气、电站、冶金、食品、造纸、轻工等工业过程的自动控制。气动调节阀的气动薄膜式执行机构一般有正作用和反作用两种型式。目前国内有21(4作)、21?(4/8)、撤(0/10等。国外具有代表性的品牌是美国Honeywell，德国Samson，日本KOSO等，用于正作用型式的调节阀的气动薄膜式执行机构和用于反作用型式的气动薄膜式执行机构一般为相对独立的产品，不能相互转换，其弹簧范围，也都是通过调换不同的弹簧来实现的。设计院和用户常由于选型差错、工艺改变等原因，作用方式或弹簧范围需要改变，只能到生产厂或者由生产厂派人带产品去调换。费钱费时，对双方都十分麻烦，甚至影响生产。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种不增减调换任何零件，在同一执行机构上实现正作用和反作用的互相转换，不调换弹簧可变换弹簧范围的调节阀的气动薄膜式执行机构。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种调节阀的气动薄膜式执行机构，包括:膜头，所述膜头包括相连接的上膜盖和下膜盖，所述上膜盖与所述下膜盖结构相同；推杆部件，设置于所述膜头内部，所述推杆部件包括推杆本体、膜片和托盘，所述推杆本体的顶端和所述推杆本体的底端分别穿出所述膜头，所述推杆本体的顶端和所述推杆本体的底端的结构相同，所述推杆本体与托盘连接，所述膜片覆盖在所述托盘上，且所述膜片的边缘与所述上膜盖和所述下膜盖密封连接；弹簧件，设置于所述膜头的内部，所述弹簧件处于所述托盘和所述下膜盖之间；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，所述推杆本体的底端通过所述连接件与阀杆连接；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，所述推杆本体的顶端通过所述连接件与阀杆连接。
[0005]优选地，所述调节阀的气动薄膜式执行机构还包括支架；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，所述支架与所述下膜盖连接，所述推杆本体的底端穿入于所述支架中；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，所述支架与所述上膜盖连接，所述推杆本体的顶端穿入于所述支架中；所述连接件处于所述支架的内部。
[0006]进一步地，所述推杆本体的顶端和所述推杆本体的底端均设有外螺纹；所述调节阀的气动薄膜式执行机构还包括处于所述支架内的调节螺母；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，所述调节螺母套在所述推杆本体的底端上，所述调节螺母处于所述连接件的上方且与所述支架接触；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，所述调节螺母套在所述推杆本体的顶端上且所述调节螺母处于所述连接件的上方。
[0007]进一步地，所述支架与所述膜头通过紧固件连接。
[0008]优选地，所述弹簧件包括多根尺寸相同的弹簧体。
[0009]优选地，所述上膜盖和所述下膜盖上分别设有结构相同的上锥螺孔和下锥螺孔；所述调节阀的气动薄膜式执行机构还包括防雨帽，所述防雨帽装设在所述下锥螺孔中，所述上锥螺孔上装设进气接头。
[0010]如上所述，本实用新型所述的调节阀的气动薄膜式执行机构，具有以下有益效果:
[0011]本实用新型的推杆本体的顶端和推杆本体的底端的结构相同，当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，所述推杆本体的底端与阀杆连接，当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，所述推杆本体的的顶端与阀杆连接，本实用新型能够在不增减调换任何零件的情况下，在同一执行机构上实现正作用和反作用的互相转换；本实用新型采用调节螺母和连接件，能够实现不调换弹簧件而变换弹簧的范围。
【附图说明】
[0012]图1显示为本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式的结构示意图。
[0013]图2显示为本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式的结构示意图。
[0014]图3显示为本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构的推杆部件连同膜头旋转时的结构示意图。
[0015]附图标号说明
[0016]100 膜头
[0017]110 上膜盖
[0018]111 上锥螺孔
[0019]120 下膜盖
[0020]121 下锥螺孔
[0021]200 推杆部件
[0022]210 推杆本体
[0023]211 推杆本体的顶端
[0024]212 推杆本体的底端
[0025]220 膜片
[0026]230 托盘
[0027]300 弹簧件
[0028]400 阀杆
[0029]500 支架
[0030]610 调节螺母
[0031]620连接件
[0032]630紧固件
[0033]640防雨帽
[0034]700罩子
【具体实施方式】
[0035]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0036]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0037]如图1至图3所示，本实用新型的调节阀的气动薄膜式执行机构，包括:膜头100、推杆部件200、弹簧件300和连接件620 ；
[0038]膜头100包括相连接的上膜盖110和下膜盖120，上膜盖110与下膜盖120结构相同；
[0039]推杆部件200设置于膜头100内部，推杆部件200包括推杆本体210、膜片220和托盘230，推杆本体210的顶端211和推杆本体210的底端212分别穿出膜头100，推杆本体210的顶端211和推杆本体210的底端212的结构相同，推杆本体210与托盘230连接，膜片220覆盖在托盘230上，且膜片220的边缘与上膜盖110和下膜盖120密封连接；
[0040]弹簧件300设置于膜头100的内部，弹簧件300处于托盘230和下膜盖120之间；
[0041]连接件620，当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，所述推杆本体210的底端212通过连接件620与阀杆400连接；当所述调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，所述推杆本体210的顶端211通过连接件620与阀杆400连接。
[0042]本实用新型的推杆部件200设置于上膜盖110和下膜盖120围成膜腔中，当调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，推杆本体210的底端212与阀杆400连接，在推杆本体210的顶端211套上罩子700，气体信号通过上膜盖110进入膜腔中，气体推动膜片220和托盘230向下移动，托盘230带动推杆本体210向下移动，则阀杆400随着推杆本体210向下移动，带动阀芯向下移动，控制流量；由于推杆本体210的顶端211和推杆本体210的底端212的结构相同，当调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，只需要将推杆部件200连同膜头100旋转180度，将推杆本体210的顶端211与阀杆400连接，此时推杆本体210的底端212朝上，在推杆本体210的底端212套上罩子700，气体信号通过上膜盖110进入膜腔中，气体推动膜片220和托盘230向上移动，托盘230带动推杆本体210向上移动，则阀杆400随着推杆本体210向上移动，带动阀芯向上移动，控制流量。本实用新型能够在不增减调换任何零件的情况下，在同一执行机构上实现正作用和反作用的互相转换。
[0043]调节阀的气动薄膜式执行机构还包括支架500;当调节阀的气动薄膜式执行机构应用于正作用型式时，支架500与下膜盖120连接，推杆本体210的底端212穿入于支架500中；当调节阀的气动薄膜式执行机构应用于反作用型式时，支架500与上膜盖110连接，推杆本体210的顶端211穿入于支架500中；连接件620处于所述支架500的内部。推杆本体210在支架500中与阀杆400连接。
[0044]推杆本体210的顶端211和推杆本体