所述第一配合部件从所述凸出部之下退出或者使所述凹槽与所述凸出部之间的形状配合脱开，以允许所述第二配合部件轴向移动并进而允许所述主轴轴向移动。
[0023]根据本实用新型实施方式的另一方面，所述第二配合部件为筒形件，所述第二配合部件通过轴承组件配合在所述主轴的所述第一端上并且通过轴向引导件配合在所述主轴罩上。
[0024]根据本实用新型实施方式的另一方面，所述第一配合部件为连接至所述第二配合部件的杆件或板件，或者所述第一配合部件与所述第二配合部件是一体的。
[0025]根据本实用新型实施方式的另一方面，所述执行机构还包括:相对于所述阀体固定的第一支承座，所述支承座中形成有通孔；以及能够在该通孔中滑动但不能转动的螺母套筒，所述主轴的第二端经由所述螺母套筒与所述阀针连接。
[0026]根据本实用新型实施方式的另一方面，所述执行机构还包括与阀体的上部开口配合在一起的第二支承座，所述第一支承座与所述第二支承座通过设置在二者之间的弹性件联接在一起，或者所述第一支承座与所述第二支承座设置成一体。
[0027]根据本实用新型实施方式的另一方面，所述执行机构还包括用于引导所述主轴进行轴向移动的引导机构。所述引导机构包括引导弹簧和导向杆，所述引导弹簧的一端固定在所述第二支承座上，所述引导弹簧的另一端固定在所述主轴上，所述导向杆固定在所述第二支承座上，所述引导弹簧通过套接在所述导向杆上的滑环以可滑动的方式联接至所述导向杆。
[0028]通过本文提供的说明，其他的应用领域将变得明显。应该理解，本部分中描述的特定示例和实施方式仅出于说明目的而不是试图限制本实用新型的范围。
【附图说明】
[0029]通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，附图并非按比例绘制，可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节，在附图中:
[0030]图1是根据本实用新型第一实施方式的电子膨胀阀的剖视图；
[0031]图2是图1所示的电子膨胀阀的分解剖视图；
[0032]图3是图1所示的电子膨胀阀中的主轴与电磁保持机构的剖视图，其中电磁保持机构处于断电状态；
[0033]图4是图3中的主轴和电磁保持机构的分解剖视图；
[0034]图5A、5B、5C和示出了电子膨胀阀的工作过程；
[0035]图6是根据本实用新型第二实施方式的电子膨胀阀中的主轴与电磁保持机构的剖视图，其中电磁保持机构处于断电状态；
[0036]图7是图6中的主轴和电磁保持机构的分解剖视图；
[0037]图8是根据本实用新型第三实施方式的电子膨胀阀中的主轴与电磁保持机构的剖视图，其中电磁保持机构处于断电状态；以及
[0038]图9是图8中的主轴和电磁保持机构的分解剖视图。
【具体实施方式】
[0039]下面对优选实施方式的描述仅仅是示例性的，而不是对本实用新型及其应用或用途的限制。在各个附图中，采用相同的附图标记来表示相同的部件，因此对于相同部件的构造将不再重复描述。
[0040]首先将参照图1-4描述根据本实用新型第一实施方式的电子膨胀阀的构造。
[0041]根据本实用新型的电子膨胀阀I可以包括用于对流过电子膨胀阀的流体的流量进行调节的阀部件10和用于保持和释放阀部件10中的执行机构的电磁保持机构60。
[0042]具体地，阀部件10可以包括阀体12。阀体12上设置有与入流管14连接的入口12-1和与出流管16连接的出口 12-2。可以在阀体12的出口 12_2处设置阀座18。电子膨胀阀I还可以包括能够打开和关闭阀座18的阀针24、带动阀针24轴向移动的执行机构以及为执行机构提供动力的驱动机构。在本实施方式中，阀座18和阀体12为一体的，然而，阀座18和阀体12也可以是分开的部件并且可以在二者之间设置密封垫圈以实现二者之间的密封连接。此外，可以在阀体12的阀腔中设置大致圆筒形的过滤网(未示出)以过滤流过该电子膨胀阀的流体中的杂质。
[0043]在图示的示例中，驱动机构可以是包括定子40和转子42的电机。转子42可以在定子40中转动。可以在定子40和转子42之间设置套筒44以实现装配方便和容易密封的目的。套筒44的下端固定在下文将描述的第一支承座20上。
[0044]执行机构可以包括与阀体12的上部开口 12-3配合在一起的第二支承座21、能够在第一支承座20中滑动但是不能转动的螺母套筒22、与螺母套筒22螺纹连接的主轴50。可以在配合至套筒44外周侧的筒体45与阀体12之间设置密封圈30以提供更好的密封效果。主轴50可以与转子42固定连接以随转子42的转动而转动。第一支承座20与第二支承座21可以通过设置在二者之间的弹性件、例如弹簧(未示出)联接在一起。替代性地，第一支承座20与第二支承座21可以设置为成一体。
[0045]特别地，执行机构还包括用于引导主轴50进行轴向移动的引导机构。该引导机构包括引导弹簧46和导向杆48，引导弹簧46的一端固定在第一支承座20上，引导弹簧46的另一端固定在主轴50上，导向杆48也固定在第一支承座20上，引导弹簧46通过套接在导向杆48上的滑环(未示出)以可滑动的方式联接至导向杆48。在主轴50轴向移动时，主轴50带动引导弹簧46轴向移动进而带动滑环轴向移动，同时滑环沿着导向杆48轴向移动，因而可以更好地引导主轴50轴向移动而不发生轴向偏移。
[0046]第一支承座20中形成有通孔23，螺母套筒22能够在该通孔23中滑动但不能转动。特别是，通孔23可以具有非圆形的或多边形内周表面，例如大致八边形的构造。螺母套筒22可具有与该通孔23的非圆形的内周表面相匹配的非圆形的或多边形的外周表面，例如八边形的构造。
[0047]第一支承座20和螺母套筒22的构造并不局限于此，而是可以为能够允许二者之间滑动但是不能相对转动的任何构造。例如，第一支承座20的通孔23可以具有圆形的内周表面，但是在其内周表面上形成有键槽或键。螺母套筒可以具有圆形的外周表面，但是在其外周表面上形成有与第一支承座上的键槽或键相匹配的键或键槽。
[0048]螺母套筒22可以包括具有内螺纹的第一段22-1和没有螺纹的第二段22_2。主轴50的第二端(下端)50-2形成有外螺纹。主轴50的第二端50-2可以经由螺母套筒22与阀针24连接。具体地，主轴50的第二端50-2的外螺纹可以与螺母套筒22的内螺纹配合以形成螺纹螺杆机构，从而将转子42和主轴50的旋转运动转变为螺母套筒22的轴向移动。
[0049]阀针24的一端可以配合在螺母套筒22的第二段22_2中，阀针24的另一端可以与阀座18配合以打开和关闭阀座18。另外，阀针24与阀座18的距离可以调节电子膨胀阀的开度，以实现精确控制流量流体的功能。阀针24可以固定地配合在螺母套筒22中。可替代地，阀针24可以滑动配合在螺母套筒22中并且在其一端通过弹簧施压以实现更好的密封。具体地，在螺母套筒22的第二段22-2的端部设置有环形凹槽27 (在图2中示出)，环形的弹性卡夹29保持阀针24并将阀针24卡持到螺母套筒22的第二段22_2的端部中。通过上述布置，阀针24可以与螺母套筒22 —起轴向移动。另外，螺母套筒22的第一段22-1和第二段22-2之间设置有台阶部22-3，在台阶部22-3和阀针24之间设置有压缩弹簧28。当螺母套筒22向下移动并且当阀针24与阀座18抵接时，压缩弹簧28将从阀针24的一端施加弹力以使阀针24和阀座18之间具有合适的抵靠力，这一方面保护了阀针和阀座不被损坏，另一方面提供了可靠的密封效果。
[0050]为了提供更好的密封效果，可以在阀针24的与阀座18配合的端部设置能够抵靠阀座18的端面的密封块(未示出)。
[0051]在螺母套筒22的与阀针24配合的一端的外周侧形成有台阶部22-4，在台阶部22-4和第一支承座20之间设置有压缩弹簧26。压缩弹簧26可以为螺母套筒22提供向下的弹簧力以在后面描述的电子膨胀阀断电的情况下辅助螺母套