一种灯具磁性片自动压入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化装置技术领域，特别是一种灯具磁性片自动压入装置。
【背景技术】
[0002]现有实际生产中，灯具磁性片的压入是由工人手工完成的，工人首先将灯具一排一排放在工作台上，再往每个灯具的磁性片安装槽内滴入定量胶水，再一个一个的将圆形磁性片手动压入，此过程由于需要工人一个一个的摆放灯具，再一个一个的滴胶水，再回收，不仅费时费力，而且胶水也无法定量滴入，容易造成胶水不足或者过量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有灯具磁性片压入时的费时费力和胶水浪费，提供一种工人只需要补充材料，装置即自动可完成上胶，磁性片压入和回收的装置。
[0004]本实用新型的技术构思为:利用传送机构进行灯具输送，固定在机架上的侧板保证灯具按预定的轨道运动，当已经上胶的灯具到达磁性片压入机构的指定位置时，后面未上胶的灯具刚好到达上胶机构的上胶位置，上胶机构向未上胶的灯具磁性片安装槽中滴入定量胶水，同时，前面上完胶的灯具刚好到达磁性片压入的指定位置，下顶气缸工作，将上完胶的灯具顶到灯具型腔内，磁性片送料气缸工作，从磁性片供料槽中获取一个磁性片，利用磁性片送料气缸前面的“U”型槽口保证磁性片移动时位置的准确性，将磁性片推到灯具磁性片安装槽的上方，下压气缸工作，磁性片通过型腔内圆形沉孔纠正位置，下压气缸工作完成，磁性片完成压入，上顶气缸，下压气缸，磁性片送料气缸回到原位。所述灯具型腔内轮廓与灯具轮廓一样，保证灯具被上顶时自动落入到准确位置，保证了磁性片压入时与灯具都在准确位置。
[0005]一种灯具磁性片自动压入装置，包括机架，传送机构，上胶机构，磁性片压入机构和成品收集框。
[0006]所述传送机构包括输送带，带轮，侧板，轴，所述轴通过轴承固定到机架上，输送带运动时，保证灯具向前运动，侧板保证灯具按指定的方向运动。所述传送机构的侧板围成一个宽度刚好等于灯具宽度的通道。所述输送带为两根圆带，圆带拖动力作用在灯具上的位置为灯具的两侧，不在中间。
[0007]所述上胶机构固定在机架上，可以保证每次只挤出定量胶水。
[0008]所述磁性片压入机构包括磁性片送料气缸，下压气缸，上顶气缸，灯具型腔，感应传感器，磁性片供料槽。感应传感器，上顶气缸和灯具型腔固定在机架上，磁性片送料气缸，磁性片供料槽和下压气缸固定在灯具型腔上。所述磁性片供料槽与灯具型腔留有一个磁性片厚度的间隙。下压气缸前面的压头直径比磁性片直径小。
[0009]所述成品收集框安装在机架上，位于传送机构末端。
[0010]传送机构，感应传感器，上胶机构和各气缸都受控于控制器，控制器安装在控制盒内。
[0011]本实用新型的优点在于:将原本由工人手动完成的灯具磁性片安装工作实现自动了，为企业节省了劳动成本，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的灯具机构。
[0013]图2是本实用新型的磁性片。
[0014]图3是本实用新型的整体装置示意图。
[0015]图4是本实用新型的磁性片压入机构的上部结构示意图。
[0016]图5是本实用新型的磁性片压入机构的下部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1，图2所示，本实用新型的目的为将磁性片2压入到灯具I相应的槽内。
[0018]如图3所示，本机构由机架21，传送机构，上胶机构7，磁性片压入机构，成品收集框11组成，传送机构由输送带4，带轮3，轴19，轴承20和侧板5组成。磁性片压入机构由磁性片送料气缸9，感应传感器14，上顶气缸15，灯具型腔10，下压气缸8和磁性片供料槽12组成。
[0019]开始时灯具I被放置到由侧板5围成的直线通道内，灯具I下面的输送带4驱动灯具I向前运动，输送带通过带轮3和轴19与动力源相连，轴19通过轴承20固定在机架上。当第一个灯具I到达如图4磁性片压入机构时，如图5上的感应传感器14接收到信号，此时，上胶机构7滴胶，后面的灯具I完成上胶，上顶气缸15将前面的灯具I顶到灯具型腔10内，磁性片送料气缸9工作，从磁性片供料槽12内推出一个磁性片送到下压气缸8的正下方，下压气缸8工作，通过下压气缸8前面焊接的压头，将磁性片2通过灯具型腔对应的孔压入到此时由上顶气缸15顶住的灯具I内，完成磁性片2的压入。持续2秒后，各气缸回位，输送带4工作，后面已经完成上胶的灯具I来进行磁性片2的压入工作。最后，已经完成磁性片2压入的灯具I掉落到成品收集框11内。
[0020]本实用新型工作时，按照以下步骤进行:
[0021]1、工人向磁性片供料槽12内放入足量磁性片2，往上胶机构7内加入足量胶水，开动机器。
[0022]2、在机器的输送线4起始端一个一个紧挨的放入灯具1，第一个灯具用人工上胶。
[0023]3、机器在感应传感器14的感应线下，输送线4暂定运动，完成上胶和磁性片2压入工作。
[0024]4、当成品收集框11满时，更换新的收集框11即可。
[0025]6、重复步骤1-4完成灯具I的磁性片2自动压入工作。
[0026]本说明书实施例所述的内容仅仅是对本实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种灯具磁性片自动压入装置，包括机架，传送机构，上胶机构，磁性片压入机构，磁片供料筒和成品收集框，所述传送机构包括输送带，带轮，侧板，轴，轴通过轴承固定在机架上，所述磁性片压入机构由磁性片送料气缸，下压气缸，上顶气缸，灯具型腔，感应传感器和磁性片供料槽组成，所述灯具型腔内轮廓与灯具轮廓一样，保证灯具被上顶时自动落入到准确位置，保证了磁性片压入时与灯具都在准确位置。
2.如权利要求1所述的一种灯具磁性片自动压入装置，其特征在于:所述传送机构的侧板围成一个宽度刚好等于灯具宽度的通道。
3.如权利要求1所述的一种灯具磁性片自动压入装置，其特征在于:所述输送带为两根圆带，圆带拖动力作用在灯具上的位置为灯具的两侧，不在中间。
4.如权利要求1所述的一种灯具磁性片自动压入装置，其特征在于:所述磁性片供料槽与灯具型腔留有一个磁性片厚度的间隙。
5.如权利要求1所述的一种灯具磁性片自动压入装置，其特征在于:下压气缸前面的压头直径比磁性片直径小。
【专利摘要】一种灯具磁性片自动压入装置，包括机架，传送机构，上胶机构，磁性片压入机构，磁片供料筒和成品收集框。所述传送机构包括输送带，带轮，侧板，轴，轴通过轴承固定在机架上；所述磁性片压入机构由磁性片送料气缸，下压气缸，上顶气缸，灯具型腔，感应传感器和磁性片供料槽组成，所述磁性片送料气缸，所述下压气缸，所述上顶气缸受控于控制器，所述灯具型腔内轮廓与灯具轮廓一样，保证灯具被上顶时自动落入到准确位置，保证了磁性片压入时与灯具都在准确位置。本实用新型可以使原本由人工压入的灯具磁性片实现自动化装配，大大提高了工作效率和减少了企业人力成本。
【IPC分类】F16B11-00
【公开号】CN204553455
【申请号】CN201520157952
【发明人】魏仕槚
【申请人】魏仕槚
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月19日