自稳式安全阀的制作方法

文档序号:8863515阅读:305来源:国知局
自稳式安全阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全防护专业阀门技术领域,尤其是自稳式安全阀。
【背景技术】
[0002]安全阀是受压设备、容器或管路上的超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路内的压力继续升高,当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器和管路的安全运行,核电站中采用了大量的弹簧式安全阀,在运行过程中可能由于阀门的颤震导致波纹管断裂,或者引起其连接管道的破裂,对系统的安全性及可靠性带来了一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供自稳式安全阀,是一种弹簧式安全阀的改进结构,通过在阀门下连接一个盘片(盘片的直径〉喉径),并在盘片上开孔及在盘片的侧面开导流槽的方式,实现阀门的快速开启及缓慢回座,从而避免阀门颤震现象的产生,当压力容器的压力达到设定压力,阀门在开启瞬间,囤积仓的压力迅速释放10%,释放的速度大于通过盘片导流孔补充的速度,导致上下腔产生一个压差,使阀门迅速开启,避免了震动和噪声,阀门开启后,介质可以通过盘片上的小孔和侧面的导流槽排出,当压力降低到设定压力后,阀门开始回落,阀门回落的速度一开始很快,当盘片侧面的导流槽进入喉径内时,介质排出的面积开始减小,阀们越往阀座上端口的密封面一靠近,导流槽被挡住越多,当阀们的密封面二即将接触密封面一的时候,介质只能通过小孔,随着面积的逐步减小,缓冲的力量逐步增大,使得阀门最后轻轻地贴合在阀座上。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:自稳式安全阀,包括下座、上座、阀杆、阀门、阀盘,所述下座内设喉径,所述喉径底部为介质进口,上端设过流仓,所述过流仓上端设过流道,所述过流道外为上端口,所述上端口的上端面为密封面一,所述上座与下座套接,中间设囤积仓,所述囤积仓上部设阀杆孔,所述阀杆孔内设阀杆,所述阀杆设上轴与下轴,所述上轴穿入阀杆孔内后,下端与阀门上设的孔固定,下轴穿过通孔,所述阀门底部为密封面二,所述下轴末端设阀盘,所述阀盘设上台阶、下盘,所述上台阶内设安装孔与下轴末端固定,所述下盘底部设导流仓,所述导流仓一端内设导流孔,所述导流孔上端斜向朝上与下盘背面连通,另一端设导流槽,所述导流槽上端斜方向朝上与盘径开通,所述盘径伸入喉径内,并可上下滑动。
[0005]进一步设置,所述密封面一与密封面二贴合时,上端产生空隙一,阀杆上升后,空隙一消失,密封面一与密封面二贴合处形成空隙二。
[0006]本实用新型的有益效果是:下座、上座分离式的设置,利于整体组装和维修;喉径的设置,利于支撑阀杆下端的阀盘,分隔出独立的过流道,并能缓冲阀杆升降的速度;导流槽的设置,利于阀门在开启瞬间,过流道的压力迅速释放,上下形成压差,便于阀门快速开启,避免震动和噪音;导流孔的设置,利于阀门开启时,介质通过导流孔和导流槽快速排出;导流槽斜向设置,利于阀门回落时,阀盘侧面的槽孔进入喉径内时,介质排出的面积开始减小,阀门越往下座靠近,导流槽被挡住越多,当阀门即将接触下座的时候,介质只能通过导流孔,随着面积的逐步减小,缓冲的力量逐步增大,使得阀门的密封面一轻轻地贴合在下座的密封面一上。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]图2为图1开启时的示意图;
[0009]图3为图1中阀门的示意图;
[0010]图4为图1中阀盘的示意图;
[0011]图5为图4的剖视图。
[0012]图中:下座1、介质进口 101、喉径102、过流仓103、上端口 104、密封面一 1041、过流道105、上座2、囤积仓201、阀杆孔202、阀杆3、上轴301、下轴302、阀门4、孔401、密封面二 402、通孔403、阀盘5、安装孔501、导流孔502、上台阶503、下盘504、导流槽505、导流仓506、盘径507、空隙一 6、空隙二 7。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]如图1?图5所示,自稳式安全阀,包括下座1、上座2、阀杆3、阀门4、阀盘5,所述下座I内设喉径102,所述喉径102底部为介质进口 101,上端设过流仓103,所述过流仓103上端设过流道105,所述过流道105外为上端口 104,所述上端口 104的上端面为密封面一 1041,所述上座2与下座I套接,中间设囤积仓201,所述囤积仓201上部设阀杆孔202,所述阀杆孔202内设阀杆3,所述阀杆3设上轴301与下轴302,所述上轴301穿入阀杆孔202内后,下端与阀门4上设的孔401固定,下轴302穿过通孔403,所述阀门4底部为密封面二 402,所述下轴302末端设阀盘5,所述阀盘5设上台阶503、下盘504,所述上台阶503内设安装孔501与下轴302末端固定,所述下盘504底部设导流仓506,所述导流仓506 —端内设导流孔502与下盘504背面连通,另一端设导流槽505,所述导流槽505斜方向朝上与盘径507开通,所述盘径507伸入喉径102内,并可上下滑动,本实用新型下座1、上座2分离式的设置,利于整体组装和维修;喉径102的设置,利于支撑阀杆4下端的阀盘5,分隔出独立的过流道105,并能缓冲阀杆3升降的速度;导流槽505的设置,利于阀门3在开启瞬间,过流道105的压力迅速释放,上下形成压差,便于阀门3快速开启,避免震动和噪音;导流孔502的设置,利于阀门3开启时,介质通过导流孔502和导流槽505快速排出;导流槽505斜向设置,利于阀门4回落时,当阀盘5侧面的槽孔进入喉径内时,介质排出的面积开始减小,阀门4越往下座I靠近,导流槽505被挡住越多,当阀门4即将接触下座I的时候,介质只能通过导流孔502,随着面积的逐步减小,缓冲的力量逐步增大,使得阀门4的密封面一 1041轻轻地贴合在下座的密封面一 1041上,具有高可靠性和稳定的开启和关闭,消除阀门4的颤震现象。
[0015]所述密封面一 1041与密封面二 402贴合时,上端产生空隙一 6,阀杆3上升后,空隙一 6消失,密封面一 1041与密封面二 402贴合处形成空隙二 7。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型设计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.自稳式安全阀,其特征在于:包括下座(I)、上座⑵、阀杆(3)、阀门(4)、阀盘(5),所述下座(I)内设喉径(102),所述喉径(102)底部为介质进口(101),上端设过流仓(103),所述过流仓(103)上端设过流道(105),所述过流道(105)外为上端口(104),所述上端口(104)的上端面为密封面一(1041),所述上座(2)与下座(I)套接,中间设囤积仓(201),所述囤积仓(201)上部设阀杆孔(202),所述阀杆孔(202)内设阀杆(3),所述阀杆(3)设上轴(301)与下轴(302),所述上轴(301)穿入阀杆孔(202)内后,下端与阀门(4)上设的孔(401)固定,下轴(302)穿过通孔(403),所述阀门(4)底部为密封面二(402),所述下轴(302)末端设阀盘(5),所述阀盘(5)设上台阶(503)、下盘(504),所述上台阶(503)内设安装孔(501)与下轴(302)末端固定,所述下盘(504)底部设导流仓(506),所述导流仓(506) —端内设导流孔(502),所述导流孔(502)上端斜向朝上与下盘(504)背面连通,另一端设导流槽(505),所述导流槽(505)上端斜方向朝上与盘径(507)开通,所述盘径(507)伸入喉径(102)内,并可上下滑动。
2.如权利要求1所述自稳式安全阀,其特征在于:所述密封面一(1041)与密封面二(402)贴合时,上端产生空隙一(6),阀杆(3)上升后,空隙一(6)消失,密封面一(1041)与密封面二(402)处形成空隙二(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了自稳式安全阀,包括下座、上座、阀杆、阀门、阀盘,下座内设喉径,底部为介质进口,上端设过流仓,过流仓上端设过流道,过流道外为上端口,上端面为密封面一,上座与下座套接,中间设囤积仓,囤积仓上部设阀杆孔,内设阀杆,阀杆设上轴与下轴,上轴穿入阀杆孔内后,下端与阀门上设的孔固定,下轴穿过通孔,阀门底部为密封面二,下轴末端设阀盘,阀盘设上台阶、下盘,上台阶内设安装孔与下轴末端固定,下盘底部设导流仓,导流仓内设导流孔与下盘背面连通,另一端设导流槽,朝上与盘径开通,盘径伸入喉径内,并可上下滑动,本实用新型具有稳定可靠的开启和关闭,也消除了工作时的颤震现象。
【IPC分类】F16K17-02
【公开号】CN204573216
【申请号】CN201520135709
【发明人】傅红波
【申请人】浙江富羽阀门制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月10日
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