密封端盖以及减压阀的制作方法

文档序号:9119704阅读:183来源:国知局
密封端盖以及减压阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及减压阀领域,具体涉及密封端盖以及减压阀。
【背景技术】
[0002]减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
[0003]如授权公告号为CN2550596Y的专利文献公开了一种减压阀,最适用于矿山深井开采防尘水的减压系统,在阀体进水腔与弹簧座之间设置一活塞缸,活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔,并动配合固定在出水腔的底座上,活塞杆的中心设有与活塞缸内腔相通的通孔,其尾部设有随活塞杆上下移动开启阀口的堵头,活塞缸的底座是一带有防漏水密封圈的钢套端盖,与阀体进水腔固定连接。该专利文献中,钢套端盖通过若干螺栓与阀体固定,钢套端盖拆装时需要分别对多个螺栓进行操作,费时费力。
[0004]如图1所示,为现有的一种减压阀,减压阀具有一安装口,端盖I用于密封安装口,端盖内设有用于安装弹簧的凹槽。为了保证端盖与阀体安装口之间较好的配合且方便拆装,该减压阀的端盖与安装口螺纹配合,且端盖具有向外凸起的螺母段。端盖安装在安装口后,螺母段位于安装口的外侧,通过专用工具如扳手等与螺母段配合拆装端盖。
[0005]但是这种结构的端盖,因为设置有安装弹簧的凹槽,端盖螺母段的厚度较小,端盖螺母段端盖的螺母段位于安装口外侧,螺母段易与其他物件触碰导致损伤,一旦螺母段损坏,会导致大流量的泄露,造成重大安全隐患。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对上述问题,提出了一种密封端盖以及减压阀。解决了现有技术端盖易螺母段易与其他物品触碰,导致安全隐患的问题。
[0007]本实用新型采取的技术方案如下:
[0008]—种密封端盖,用于减压阀,包括与阀体安装口螺纹配合的圆柱状的伸入部,以及位于伸入部端面,与阀体安装口的端面相互抵靠的限位部,所述伸入部远离限位部的端面具有用于安装弹簧的弹簧安装槽,限位部远离伸入部的端面具有伸入至伸入部的工艺槽,所述工艺槽的横截面为正多边形。
[0009]本申请通过设置工艺槽替代现有的螺母段,能够有效减少其他物件碰触工艺槽侧壁,相交于现有技术而言,可靠性高,且即使工艺槽侧壁受碰有损伤,减压阀也不易泄漏,即使泄露也是小流量的泄露,相较于现有技术而言,能够给抢修人员足够的抢救时间。
[0010]进一步的,所述限位部为圆柱形,且限位部与伸入部的轴线重合。
[0011]进一步的,所述伸入部的侧壁具有用于安置密封圈的环形凹槽。
[0012]通过在伸入部侧壁设置环形凹槽能够方便安装密封圈。
[0013]进一步的,所述环形凹槽位于伸入部与限位部相交侧的侧壁上。
[0014]环形凹槽这样设置能够保证密封圈始终在环形凹槽内,防止脱落。
[0015]因为设置了工艺槽和弹簧安装槽,为了保证伸入部侧壁的强度要求,进一步的,环形安装槽环形底壁的厚度最小距离为2_。
[0016]为了保证密封端盖的强度,进一步的,所述弹簧安装槽与工艺槽的底壁之间的距离范围为:大于等于3mm,小于等于5mm。
[0017]距离太小具有安全隐患,两个底壁易被击穿,距离太大在伸入部尺寸一定的前提下,会影响弹簧安装槽和工艺槽的设置,影响密封端盖工作。
[0018]为了防止弹簧在工作时脱离弹簧安装槽,进一步的,所述弹簧安装槽的深度范围为:大于等于2.5mm,小于等于5mm。
[0019]本申请密封端盖通过与工艺槽配合的辅助工具将密封端盖旋入旋出,为了保证辅助工具能较好的工作,进一步的,所述工艺槽的深度范围为:大于等于4_,小于等于6_。
[0020]工艺槽的深度太小会影响辅助工具与工艺槽的配合,不方便拆装,深度太大会对密封端盖的尺寸以及弹簧安装槽的设置带来不利影响。
[0021]本申请还公开了一种减压阀。
[0022]—种减压阀,包括阀体,所述阀体包括进口、出口以及分别与进口出口连通的安装口,还包括用于密封所述安装口的密封端盖,所述密封端盖为上述的密封端盖。
[0023]密封端盖能够有效减少其他物件碰触工艺槽侧壁,相交于现有技术而言,可靠性高,且即使工艺槽侧壁受碰有损伤,减压阀也不易泄漏,即使泄露也是小流量的泄露,相较于现有技术而言,能够给抢修人员足够的抢救时间。
[0024]本实用新型的有益效果是:通过设置工艺槽替代现有的螺母段,能够有效减少其他物件碰触工艺槽侧壁,相交于现有技术而言,可靠性高,且即使工艺槽侧壁受碰有损伤,减压阀也不易泄漏。
【附图说明】
:
[0025]图1是现有技术减压阀的剖视图;
[0026]图2是本实用新型密封端盖的剖视图;
[0027]图3是图2的A向视图;
[0028]图4是本实用新型减压阀的剖视图;
[0029]图5是本实用新型密封端盖另一实施例的剖视图。
[0030]图中各附图标记为:
[0031]1、端盖,2、密封端盖,3、限位部,4、环形凹槽,5、伸入部,6、弹簧安装槽,7、工艺槽,8、螺纹,9、密封圈,10、筒状侧壁,11、弹簧,12、进口,13、出口,14、环形安装槽。
【具体实施方式】
:
[0032]下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
[0033]实施例1
[0034]如图2和3所示,一种密封端盖2,用于减压阀,包括与阀体安装口螺纹配合的圆柱状的伸入部5,以及位于伸入部端面,与阀体安装口的端面相互抵靠的限位部3,伸入部5的外侧壁具有螺纹8,伸入部远离限位部的端面具有用于安装弹簧的弹簧安装槽6,限位部远离伸入部的端面具有伸入至伸入部的工艺槽7,工艺槽的横截面为正多边形。使用时工艺槽与辅助工具配合转动,使密封端盖旋入旋出,工艺槽横截面为正多边形能够确保他们配合时受力较为均匀。本实施例中,工艺槽的横截面为正八边形。
[0035]本实施例通过设置工艺槽替代现有的螺母段,能够有效减少其他物件碰触工艺槽侧壁,相交于现有技术而言,可靠性高,且即使工艺槽侧壁受碰有损伤,减压阀也不易泄漏,即使泄露也是小流量的泄露,相较于现有技术而言,能够给抢修人员足够的抢救时间。
[0036]为了使限位部与安装口端面较好的配合且解决材料,本实施例限位部为圆柱形,且限位部与伸入部的轴线重合。
[0037]本实施例伸入部5的侧壁具有用于安置密封圈的环形凹槽4,通过在伸入部侧壁设置环形凹槽能够方便安装密封圈。环形凹槽4位于伸入部与限位部相交侧的侧壁上。环形凹槽4这样设置能够保证密封圈始终在环形凹槽内,防止脱落。
[0038]因为设置了工艺槽和弹簧安装槽,为了保证伸入部侧壁的强度要求,进一步的,环形安装槽环形底壁的厚度最小距离为2mm,本实施例中为2。45mm。
[0039]为了保证密封端盖的强度,弹簧安装槽与工艺槽的底壁之间的距离范围为:大于等于3mm,小于等于5mm,本实施例中距离为3mm。
[0040]距离太小具有安全隐患,两个底壁易被击穿,距离太大在伸入部尺寸一定的前提下,会影响弹簧安装槽和工艺槽的设置,影响密封端盖工作。
[0041]为了防止弹簧在工作时脱离弹簧安装槽,弹簧安装槽的深度范围为:大于等于2.5_,小于等于5_,本实施例为2.5_。
[0042]密封端盖通过与工艺槽配合的辅助工具将密封端盖旋入旋出,为了保证辅助工具能较好的工作,工艺槽的深度范围为:大于等于4mm,小于等于6mm,本实施例为5mm。工艺槽的深度太小会影响辅助工具与工艺槽的配合,不方便拆装,深度太大会对密封端盖的尺寸以及弹簧安装槽的设置带来不利影响。
[0043]如图4所示,本实施例还公开了一种减压阀。一种减压阀,包括阀体,阀体包括进口 12、出口 13以及分别与进口出口连通的安装口,本实施例阀体具有一筒状侧壁10,安装口位于筒状侧壁的端部,还包括用于密封安装口的密封端盖2,密封端盖为上述的密封端盖2,减压阀还包括与环形凹槽配合的密封圈9、设置在弹簧安装槽上的弹簧11。
[0044]密封端盖能够有效减少其他物件碰触工艺槽侧壁,相交于现有技术而言,可靠性高,且即使工艺槽侧壁受碰有损伤,减压阀也不易泄漏,即使泄露也是小流量的泄露,相较于现有技术而言,能够给抢修人员足够的抢救时间。
[0045]实施例2
[0046]如图5所示,本实施例与实施例1的密封端盖的区别在于,限位部与阀体安装口端面配合的端面具有用于安装第二密封圈的环形安装槽14。
[0047]本实施例通过设置环形凹槽能够形成第一密封,通过设置环形安装槽能够形成第二密封,双密封的密封可靠性高。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种密封端盖,用于减压阀,其特征在于,包括与阀体安装口螺纹配合的圆柱状的伸入部,以及位于伸入部端面,与阀体安装口的端面相互抵靠的限位部,所述伸入部远离限位部的端面具有用于安装弹簧的弹簧安装槽,限位部远离伸入部的端面具有伸入至伸入部的工艺槽,所述工艺槽的横截面为正多边形。2.如权利要求1所述的密封端盖,其特征在于,所述伸入部的侧壁具有用于安置密封圈的环形凹槽。3.如权利要求2所述的密封端盖,其特征在于,所述环形凹槽位于伸入部与限位部相交侧的侧壁上。4.如权利要求3所述的密封端盖,其特征在于,环形安装槽环形底壁的厚度最小距离为 2mm。5.如权利要求1所述的密封端盖,其特征在于,所述弹簧安装槽与工艺槽的底壁之间的距离范围为:大于等于3mm,小于等于5mm。6.如权利要求1所述的密封端盖,其特征在于,所述弹簧安装槽的深度范围为:大于等于2.5mm,小于等于5mm07.如权利要求3所述的密封端盖,其特征在于,所述工艺槽的深度范围为:大于等于4mm,小于等于6mm。8.一种减压阀,包括阀体,所述阀体包括进口、出口以及分别与进口出口连通的安装口,其特征在于,还包括用于密封所述安装口的密封端盖,所述密封端盖为任意一项权利要求I?7所述的密封端盖。
【专利摘要】本实用新型公开了密封端盖以及减压阀,其中密封端盖包括与阀体安装口螺纹配合的圆柱状的伸入部,以及位于伸入部端面,与阀体安装口的端面相互抵靠的限位部,所述伸入部远离限位部的端面具有用于安装弹簧的弹簧安装槽,限位部远离伸入部的端面具有伸入至伸入部的工艺槽,所述工艺槽的横截面为正多边形。本实用新型通过设置工艺槽替代现有的螺母段,能够有效减少其他物件碰触工艺槽侧壁,相交于现有技术而言,可靠性高,且即使工艺槽侧壁受碰有损伤,减压阀也不易泄漏。
【IPC分类】F16K27/12, F16K17/04
【公开号】CN204784948
【申请号】CN201520390602
【发明人】冯余良, 周伟东
【申请人】浙江盾运实业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月8日
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