专利名称：一种干熄焦旋转密封阀减压维修装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无需中断生产即可处理旋转密封阀卡料故障的装置，属于焦 化设备技术领域。
技术背景干熄焦是采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，红焦 从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热， 冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，经过斜道区从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经 干熄焦锅炉进行换热，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由风机重新鼓入干熄炉循环使用。干熄焦冷焦排出设备由排焦装置及运焦皮带组成。排焦装置包括检修用平板闸 门、电磁振动给料器、旋转密封阀、集尘管道、自动润滑装置和排焦溜槽等设备。排焦装置位 于干熄炉的底部，将经干熄炉底部冷却至200°C以下的焦炭连续排出。冷却后的焦炭通过平 板闸门，经电磁振动给料器按设定的量送至旋转密封阀；旋转密封阀在允许干熄炉内惰性 气体少量泄漏的情况下，把焦炭连续的排出。排出的焦炭经排焦溜槽落在胶带输送机上输 出ο在向干熄炉内进行装红热焦炭的过程中，有可能由于干熄炉内的焦炭中含有异 物，造成排焦系统的旋转密封阀出现卡料故障。异物包括焦炉炼焦产生的块状石墨、导焦栅 残件、装入焦罐的衬板、装入料斗的衬板及护板、铁丝及铁棍等、干熄炉内的碎裂砖体等。以 上异物在排至旋转密封阀时，极易将旋转阀的扇叶卡住，造成旋转阀电机过电流保护停机， 同时出现旋转阀卡料故障报警。以上会导致排焦系统连锁停车，电磁振动给料器、旋转密封 阀、皮带会依次停车。目前，排除这种故障要中断生产，将干熄焦的循环风机、汽轮发电机停 止运行，打开旋转阀上部人孔，由维修人员将所卡异物取出。由此造成干熄焦循环风机、汽 轮发电机频繁停机，干熄炉内温度波动大，可使砖体及炉内耐火材料碎裂、脱落，不仅严重 影响干熄焦的稳定生产，而且会对生产设备造成损坏，极大地缩短使用寿命，造成巨大经济 损失。而且当维修人员打开人孔时，溢出的循环气体的毒性以及在旋转阀部位的正压，都会 对其造成人身危害。同时，排入大气中的有毒气体也会造成大气污染，导致的环境污染无法 估量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在旋转密封阀出现卡料故障时，不必 中断生产即可将旋转密封阀内所卡异物取出的干熄焦旋转密封阀减压维修装置。解决上述技术问题的技术方案是一种干熄焦旋转密封阀减压维修装置，它由泄压分管道和泄压主管道组成，泄压 分管道为4-8个，它们的一端分别与排焦装置的检修用平板闸门下的中部溜槽外壁相连 接，另一端汇集连接到泄压主管道的一端，泄压主管道的另一端与排焦装置的排焦集尘主 管道相连接，在泄压主管道上安装有截止阀用以调节人孔部位负压压力。
3[0008]上述干熄焦旋转密封阀减压维修装置，所述的泄压分管道为四个，分别由法兰连 接在中部溜槽外壁的四周。上述干熄焦旋转密封阀减压维修装置，所述的中部溜槽外壁与泄压分管道连接孔 处安装有耐磨过滤衬板，耐磨过滤衬板中央对应泄压分管道孔径的部位为栅格。上述干熄焦旋转密封阀减压维修装置，所述的耐磨过滤衬板由螺栓固定在中部溜 槽外壁内侧。上述干熄焦旋转密封阀减压维修装置，它还有放灰管道，放灰管道的一端连接在 泄压主管道的截止阀前面，另一端连接到运焦皮带，在放灰管道上安装有插板。采用这种结构后，在出现旋转密封阀卡料故障时可以通过减压管道减压，在旋转 密封阀处形成微负压的环境，这样就可以实现在保证检修人员安全和干熄焦循环风机、汽 轮发电机不停机的条件下，处理旋转密封阀卡料故障，不仅可确保干熄焦的稳定生产，延长 设备的使用寿命，又可保证维修人员的人身安全，而且可以减少毒害气体的排放，为环境保 护做出贡献，其直接以及间接经济效益非常可观。
图1是本实用新型在干熄焦排焦装置的连接位置示意图；图2是本实用新型与中部溜槽外壁连接的俯视图；图3是本实用新型的耐磨过滤衬板主视图；图4是图3的剖视图。图中标记如下中部溜槽1、下部溜槽2、检修孔3、端部检修孔4、中部溜槽外壁5、 泄压分管道连接孔6、泄压分管道7、泄压主管道8、截止阀9、排焦集尘主管道10、排焦集尘 分管道11、耐磨过滤衬板12、栅格13、螺栓14、放灰管道15、运焦皮带16、插板1具体实施方式
图1是本实用新型在干熄焦排焦装置的连接位置示意图，图中显示有中部溜槽1、 下部溜槽2、检修孔3、端部检修孔4。在中部溜槽外壁5上有泄压分管道连接孔6。图2是本实用新型与中部溜槽外壁连接的俯视图。图中显示，在排焦装置的检修 用平板闸门下中部溜槽外壁5的四个外侧面上切割开四个泄压分管道连接孔6，在每个泄 压分管道连接孔6处焊补法兰盘，通过法兰盘、固定螺栓连接四个泄压分管道7，四个泄压 分管道7汇至到泄压主管道8，在泄压主管道8上安装相匹配的截止阀9，将泄压主管道8 引至排焦集尘主管道10上。图中还显示，在泄压主管道8的中间位置所安截止阀9的前面连接有放灰管道15， 放灰管道15的另一端连接到运焦皮带16，在放灰管道15上安装有插板17。定期打开插板 17对泄压主管道8进行排灰疏通，并通过运焦皮带16将积灰运走。图3、4是本实用新型的耐磨过滤衬板主视图和剖视图。图中显示，为防止在正常 排焦及开动此装置时，有可能使小颗粒焦炭及焦粉滞留在管道中造成堵塞，本实用新型将 中部溜槽1内部原先安装的衬板更换为耐磨过滤衬板12。该耐磨过滤衬板12为方形，带有 四个外置型固定螺栓14，在衬板的中心位置作圆心，取一半径为75mm的圆，利用气焊在圆 圈范围内部切割出一系列宽度为8mm，等间距为5mm的间隙条，形成一个具有过滤作用的篦子形状的栅格13，即可得到适用于本装置的耐磨过滤衬板12。将此种衬板四块分别安装在 中部溜槽1所对应的中部溜槽外壁5的泄压分管道连接孔6部位，对焦粉及小颗粒焦炭形 成过滤作用，隔绝中部溜槽1内的焦炭。 本实用新型的工作过程是当旋转密封阀出现卡料故障时，排焦装置停车。依据当 时的生产工况，首先将干熄焦循环风机的风量降低至维持汽轮发电机最低生产负荷，关闭 旋转密封阀吹扫用压缩空气，开启抽气装置，打开泄压主管道8上的截止阀9，调节截止阀9 的开度，通过接在检修用平板闸门下中部溜槽1上的四个泄压分管道7及泄压主管道8，并 结合接自双岔溜槽处排焦集尘分管道11，利用除尘风机的吸力将循环烟气在检修用平板闸 门至旋转密封阀这一区域的正压平衡掉。当旋转密封阀处内部为零压或微负压，没有循环 烟气外泄时，打开旋转密封阀上部检修人孔，将旋转密封阀现场手动盘车，检修人员就可以 在人孔处将旋转密封阀内所卡异物清理出来。实现了在保证检修人员安全和干熄焦循环风 机、汽轮发电机不停机的条件下，消除旋转密封阀卡料故障，极大的稳定了干熄焦生产，对 保护干熄炉内部耐火材料及汽轮发电机有积极作用，其直接以及间接经济效益非常可观。
权利要求一种干熄焦旋转密封阀减压维修装置，其特征在于它由泄压分管道[7]和泄压主管道[8]组成，泄压分管道[7]为4 8个，它们的一端分别与排焦装置的检修用平板闸门下的中部溜槽外壁[5]相连接，另一端汇集连接到泄压主管道[8]的一端，泄压主管道[8]的另一端与排焦装置的排焦集尘主管道[10]相连接，在泄压主管道[8]上安装有截止阀[9]。
2.根据权利要求1所述的干熄焦旋转密封阀减压维修装置，其特征在于所述的泄压 分管道[7]为4个，分别由法兰连接在中部溜槽外壁[5]的四周。
3.根据权利要求2所述的干熄焦旋转密封阀减压维修装置，其特征在于所述的中部 溜槽外壁[5]与泄压分管道连接孔[6]处安装有耐磨过滤衬板[12]，耐磨过滤衬板[12]中 央对应泄压分管道[7]孔径的部位为栅格[13]。
4.根据权利要求3所述的干熄焦旋转密封阀减压维修装置，其特征在于所述的耐磨 过滤衬板[12]由螺栓[14]固定在中部溜槽外壁[5]内侧。
5.根据权利要求4所述的干熄焦旋转密封阀减压维修装置，其特征在于它还有放灰 管道[15]，放灰管道[15]的一端连接在泄压主管道[8]的截止阀[9]前面，另一端连接到 运焦皮带[16]，在放灰管道[15]上安装有插板[17]。
专利摘要一种干熄焦旋转密封阀减压维修装置，属于焦化设备技术领域，用于在不中断生产情况下对旋转密封阀卡异物故障进行泄压维修，其技术方案是它由泄压分管道和泄压主管道组成，泄压分管道为48个，它们的一端分别与中部溜槽外壁相连接，另一端汇集连接到泄压主管道的一端，泄压主管道的另一端与排焦集尘主管道相连接，在泄压主管道上安装有截止阀。采用这种结构后，在出现旋转密封阀卡料故障时可以通过减压管道减压，在旋转密封阀处形成微负压的环境，这样就可以实现在保证检修人员安全和干熄焦循环风机、汽轮发电机不停机的条件下，消除旋转密封阀卡料故障，不仅可确保干熄焦的稳定生产，延长设备的使用寿命，又可保证维修人员的人身安全。
文档编号C10B39/02GK201737891SQ201020152498
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者张志强 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司