一种循环过滤的油路系统及一种锤击工具的制作方法_2

文档序号:9160151阅读:来源:国知局
22、前油管12、缸体3、磁力盖I和后油管13依次连接形成一循环过滤的油路系统。较佳的,还包括一管接头14,所述后油管13的另一端通过所述管接头14连接在所述锤击工具16本体上。本实施例中针对后油管13和锤击工具16本体的连接固定方式不作具体的限定,只要能实现固定连接即可。
[0045]在所述锤击工具16竖直向下作业时,所述前油管12与所述锤击工具16本体连接处的位置低于所述锤击工具16本体中油脂淤积处的位置,用于将油脂自然导入到所述前油管12中。如所述锤击工具16为电镐时,所述前油管12与所述电镐本体的连接处比所述后油管13与所述电镐本体的连接处更靠近所述电镐的镐头。
[0046]优选实施例中,包括设置于所述缸体3第一本体31的一呈中空状的震动块6和两个平衡弹簧,两个所述平衡弹簧为第一平衡弹簧4和第二平衡弹簧17,其中,所述第一平衡弹簧4的一端与所述缸体3第一本体31的一端相抵接,所述第一平衡弹簧4的另一端套接在所述震动块6的一端;所述第二平衡弹簧17的一端与所述缸体3第一本体31的另一端相抵接,所述第二平衡弹簧17的另一端套接在所述震动块6的另一端。进一步的,还包括有两个第二密封橡胶圈5、一个第三密封橡胶圈10和缸盖11,两个所述第二密封橡胶圈5分别套设与所述震动块6的两侧,所述第三密封橡胶圈10设置于所述第二平衡弹簧17与所述缸盖11之间,所述缸盖11将所述第一平衡弹簧4、两个第二密封橡胶圈5、震动块6、钢球7、弹簧8、弹性圆柱销9、第二平衡弹簧17及第三密封橡胶圈10盖合于所述缸体第一本体31内。本实施例能在不另外附加动力驱动的前提下,利用锤击工具16本身在作业时的机身的震动以及平衡弹簧的作用,使得震动块6来回震荡,从而形成活塞效应,驱动油脂产生循环效果。
[0047]优选实施例中,所述震动块6中间布置有第一单向阀,用以单向导通所述油路系统,使得油路中的油脂只能从前油管12向后油管13单向流动,而不至于油脂回流。本实施例中,不针对所述第一单向阀作具体的结构上的限制,只要该所述第一单向阀能实现单向导通的功能,即落入本专利的保护范围。比如本实施例中,所述第一单向阀包括钢球7、弹簧8、弹性圆柱销9、第一通孔20和第二通孔21,其中,所述第一通孔20的一端贯通连接所述震动块6靠近所述第二平衡弹簧17的一侧,另一端与所述第二通孔21连接;所述第二通孔21的一端与所述第一通孔20连接,另一端与所述震动块6靠近所述第一平衡弹簧4的一侧贯通连接;所述钢球7、弹簧8、弹性圆柱销9依次连接,且所述钢球7抵接在所述第一通孔20远离所述第二平衡弹簧17的一侧。
[0048]所述钢球7的直径大于所述第一通孔20的孔径,且小于第二通孔21的孔径。优选的,所述第一通孔20和第二通孔21的连接处为圆锥面或直角面。当油路中有油脂输送时,第一通孔中的油脂将钢球顶开,并在第二通孔中于所述钢球的两侧流过;而当油路中有油脂回流时,在油脂的驱动下,所述钢球将所述第一通孔堵住。故以上结构的设置形成一种单向阀效应,从而使该油路系统向一个方向驱动油脂流动,不会导致油脂的回流。
[0049]较佳实施例中,还包括第二单向阀15,所述第二单向阀15的进口端与所述锤击工具16本体连接,第二单向阀15的出口端与所述前油管12连接。第二单向阀15的设置,有利于防止油路中油脂的倒流。
[0050]本实用新型另外公开了一种锤击工具,包括有上述所述的循环过滤的油路系统。较佳的,所述锤击工具为锤镐类产品中的电镐、电锤、电钻、气镐、气锤和气钻任意一种。同样,所述锤击工具可以是平板夯或打夯机。本实施例主要保护的是利用震动原理实现循环过滤功能的相关震动类工具,且本实施例具体保护的不限于上述罗列的锤击工具。
[0051]本实用新型的设计方案与之前的设计方案相比,具有如下的优点:
[0052]1.本实用新型在不另外附加动力驱动的前提下,设置一震动块,震动块两边分别设置一个平衡弹簧,依靠机器本身的震动及平衡弹簧的作用,会使得震动块来回震荡,从而形成活塞效应,驱动油脂产生循环效果;
[0053]2.本实用新型中所述震动块中空,使得油脂能够从中间流动,并在震动块中间布置钢球、平衡弹簧及弹性圆柱销,形成单向阀效应,从而向一个方向驱动油脂流动;
[0054]3.本实用新型需要在油路循环的起点位置设置一个单向阀,震动块中空的油路中间布置一个单向阀,从而形成驱动效应。使得油脂从附图3所示A处(油脂容易淤积的部位)流向B处(需要润滑的部位),形成循环油路,从而提高更好的润滑效果,及避免油脂泄漏;
[0055]4.本实用新型在缸体上布置一个磁力盖,此磁力盖上面带有磁铁,在油脂流动过程中,会吸附油脂里面的混杂的铁肩(内部机械及齿轮部分磨损会产生铁肩),从而起到对油脂的过滤作用,进一步提高机器的整体寿命。
[0056]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种循环过滤的油路系统,用于循环过滤锤击工具中油脂淤积处的油脂,其特征在于,包括型腔、前油管、缸体、磁力盖和后油管,其中, 所述缸体包括第一本体和第二本体,所述第一本体两侧分别连接所述前油管和后油管,所述第二本体垂设于所述第一本体上; 所述磁力盖套设于所述第二本体上,从而在所述第二本体的内部形成一容置空间,所述容置空间与所述第一本体内的空间贯通连接,所述磁力盖上嵌设有一磁铁,所述磁铁用于吸附油路中油脂里面夹杂的铁肩,并将所述铁肩吸附在所述容置空间内; 所述型腔位于锤击工具本体的内部; 所述前油管的一端连接于所述型腔的下游,另一端套接在所述缸体第一本体的一侧; 所述后油管的一端连接于所述型腔的上游,另一端套接在所述缸体第一本体的另一侧; 所述型腔、前油管、缸体、磁力盖和后油管依次连接形成一循环过滤的油路系统。2.如权利要求1所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,包括设置于所述第一本体内的一呈中空状的震动块和两个平衡弹簧,两个所述平衡弹簧为第一平衡弹簧和第二平衡弹簧,其中, 所述第一平衡弹簧的一端与所述缸体第一本体的一端相抵接,所述第一平衡弹簧的另一端套接在所述震动块的一端; 所述第二平衡弹簧的一端与所述缸体第一本体的另一端相抵接,所述第二平衡弹簧的另一端套接在所述震动块的另一端。3.如权利要求2所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,所述震动块中间布置有第一单向阀,用以单向导通所述油路系统。4.如权利要求3所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,所述第一单向阀包括钢球、弹簧、弹性圆柱销、第一通孔和第二通孔,其中, 所述第一通孔的一端贯通连接所述震动块靠近所述第二平衡弹簧的一侧,另一端与所述第二通孔连接; 所述第二通孔的一端与所述第一通孔连接,另一端与所述震动块靠近所述第一平衡弹簧的一侧贯通连接; 所述钢球、弹簧、弹性圆柱销依次连接,且所述钢球抵接在所述第一通孔远离所述第二平衡弹簧的一侧; 所述钢球的直径大于所述第一通孔的孔径,且小于第二通孔的孔径。5.如权利要求4所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,所述第一通孔和第二通孔的连接处为圆锥面或直角面。6.如权利要求1所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,包括第二单向阀,所述第二单向阀的进口端与所述锤击工具本体连接,第二单向阀的出口端与所述前油管连接。7.如权利要求1所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,所述第二本体的外侧设有外螺纹,所述磁力盖的内侧设有内螺纹,两者通过螺纹连接。8.如权利要求1所述的一种循环过滤的油路系统,其特征在于,还包括一管接头,所述后油管的另一端通过所述管接头连接在所述锤击工具本体上。9.一种锤击工具,其特征在于,包括有如权利要求1至8任意之一所述的循环过滤的油路系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环过滤的油路系统及一种锤击工具,用于循环过滤锤击工具中油脂淤积处的油脂,包括型腔、前油管、缸体、磁力盖和后油管,缸体包括第一本体和第二本体,第一本体两侧分别连接前油管和后油管,第二本体垂设于第一本体上;磁力盖套设于第二本体上,从而在第二本体的内部形成一容置空间,容置空间与第一本体内的空间贯通连接,磁力盖上嵌设有一磁铁,磁铁用于吸附油路中油脂里面夹杂的铁屑,并将铁屑吸附在容置空间内;型腔位于锤击工具本体内部;前油管的一端连接于型腔的下游,另一端套接在缸体第一本体的一侧;后油管的一端连接于型腔的上游,另一端套接在缸体第一本体的另一侧。本实用新型具良好润滑效果,有效避免油脂泄漏。
【IPC分类】F16N23/00, F16N39/06, F16N7/36
【公开号】CN204829219
【申请号】CN201520584046
【发明人】张红松
【申请人】张红松
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日
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