一种伸缩杆、相机自拍杆和三脚架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及伸缩杆，以及应用了伸缩杆的相机自拍杆和摄影三脚架。
【背景技术】
[0002]伸缩杆实际应用非常广泛，例如可应用在摄影器材的摄影三脚架和近几年兴起的相机自拍杆中，伸缩杆一般包括第一管件、第二管件和紧缩装置，第一管件的一端插入第二管件内，通过紧锁装置控制第一管件与第二管件之间的相对位移，从而实现伸缩杆的伸长或收缩功能。伸缩杆的操作是否方便、可靠，很大程度取决与紧锁装置，现有的锁紧装置要么结构复杂，要么操作不方便，要么紧锁不可靠，第一管件与第二管件锁紧后还能相对位移。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伸缩杆，以及应用了该伸缩杆的相机自拍杆和三脚架；伸缩杆的结构简单，操作方便。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种伸缩杆，包括第一管件和第二管件，所述第一管件的直径小于第二管件的直径，第一管件的一端插入所述第二管件内，所述第一管件与第二管件之间设有限制二者相对移动的锁紧装置；所述锁紧装置包括一个以上固定在第二管件内壁的承压部和一个以上固定在第一管件外壁的施压部，所述承压部与施压部一一对应；所述承压部的开始端与第二管件的内壁平滑过渡，承压部的截止端与第二管件的内壁形成台阶，承压部从开始端到截止端，其厚度逐渐增加；所述施压部呈弧形且位于第一管件与第二管件之间。本实用新型伸缩杆的伸缩原理:在无锁紧状态下，第一管件与第二管件可以相对轴向位移，此时可以通过第一管件的伸缩来改变伸缩杆的长度；当确定第一管件的伸缩长度后，需要锁定第一管件的位置，防止第一管件与第二管件发生相对轴向位移以影响伸缩杆的性能；锁紧的动作是旋转第一管件或第二管件，使附着在第二管件内壁的承压部与附着在第一管件外壁的施压部发生相对靠近的位移，施压部慢慢靠近承压部，最后从承压部的开始端进入并与承压部接触，由于承压部从开始端到截止端，其厚度逐渐增加，也就是说施压部从承压部的开始端至截止端，其活动的空间越来越小，施压部会对承压部表面产生挤压力，随着施压部越来越靠近承压部的截止端，二者之间所产生的挤压力也会越来越强，第一管件旋转的摩擦力也会越来越大，直到施压部不能与承压部再发生相对位移位置，此时第一管件与第二管件也不能发生相对位移，依靠施压部与承压部之间的摩擦力，实现了第一管件位置的锁定；当需要解锁第一管件的位置时，反向旋转第一管件或第二管件，由于外部施加给第一管件或第二管件的力大于施压部与承压部之间的摩擦力，第一管件与第二管件发生相对旋转位移，并同时带动使附着在第二管件内壁的承压部与附着在第一管件外壁的施压部发生相对远离的位移，二者之间的挤压力减小直到第一管件可以第二管件内自由伸缩，完成第一管件的解锁动作。本实用新型的锁紧装置结构简单，依靠施压部与承压部之间的面接触产生挤压力进而增大二者之间的摩擦力，从而锁紧第一管件的位置，由于面接触的摩擦力大，因而该锁紧是可靠的。同时该伸缩杆也可以应用在相机自拍杆和三脚架上。
[0005]作为改进，所述承压部朝向第一管件的一面为承压面，所述承压面为弧形，便于施压部在第二管件内旋转，而且与弧形的施压部配合，二者发生接触后，接触面积更大。
[0006]作为改进，所述承压部与第二管件为一体化结构，便于加工，而且可以减少锁紧装置的零部件的装配数量，简化锁紧装置的结构。
[0007]作为改进，所述施压部与承压部接触的一端的厚度逐渐减小，与承压部从开始端到截止端厚度逐渐增加的结构配合，尽量增大施压部与承压部的接触面积。
[0008]作为改进，所述第一管件上设有第一定位孔，所述施压部上设有第一凸起，所述施压部通过第一凸起与第一定位孔的配合固定在第一管件的外壁。
[0009]作为改进，所述锁紧装置包括一个承压部和一个施压部，正向旋转第一管件，施压部的一端受到承压部的承压面阻挡，反向旋转第一管件，施压部的另一端受到承压部与第一管件的内壁所形成的台阶阻挡。
[0010]作为改进，所述第一管件与第二管件之间设有防止第一管件脱离第二管件的止挡环，所述止挡环固定在第二管件的内壁，所述施压部的外径大于止挡环的内径，止挡环的作用是防止第一管件脱离第二管件。
[0011]作为改进，所述止挡环和施压部为塑料件，塑料件的形变能够好，而且与金属件发生碰撞不会发出声音。
[0012]本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0013]本实用新型的锁紧装置包括与第二管件一体化的承压部和固定第一管件外壁的施压部，该结构简单，而且需要装配的零件数量少，便于装配；依靠施压部与承压部之间的面接触产生挤压力进而增大二者之间的摩擦力，从而锁紧第一管件的位置，由于面接触的摩擦力大，因而该锁紧是可靠的；同时该伸缩杆也可以引用在相机自拍杆和三脚架上，应用广泛。
【附图说明】
[0014]图1为第一管件与第二管件插合的示意图。
[0015]图2为实施例1第一管件、第二管件、紧锁装置的配合示意图。
[0016]图3为实施例1第一管件、第二管件、紧锁装置的分解视图。
[0017]图4为图1的A-A局部剖视图。
[0018]图5为实施例2第一管件、第二管件、紧锁装置的配合示意图。
[0019]图6为实施例2第一管件、第二管件、紧锁装置的分解视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种伸缩杆，包括第一管件I和第二管件2，根据需要还可以设置更多的管件来增加伸缩杆的长度，但是相邻的管件之间的伸缩及锁紧原理是一样的，本实施例以相邻的两根管件来说明其原理。所述第一管件I的直径小于第二管件2的直径，第一管件I的一端插入所述第二管件2内，所述第一管件I与第二管件2之间设有限制二者相对移动的锁紧装置。
[0023]如图2所示，所述锁紧装置包括一个固定在第二管件2内壁的承压部3和一个固定在第一管件I外壁的施压部4。
[0024]如图2至4所示，所述承压部3与第二管件2为一体化结构，便于加工，而且可以减少锁紧装置的零部件的装配数量，简化锁紧装置的结构。以施压部4开始与承压部3接触的一端为开始端，承压部3的另一端则为截止端，承压部3从开始端到截止端，其厚度逐渐增加。所述承压部3的开始端与第二管件2的内壁平滑过渡，使施压部4在第二管件2内壁滑行时能够顺利过渡到承压部3的表面；承压部3的截止端与第二管件2的内壁形成台阶32，正向旋转第一管件1，施压部4的一端受到承压部3的承压面阻挡，反向旋转第一管件1，施压部4的另一端受到承压部3与第一管件I的内壁所形成的台阶32阻挡。所述承压部3朝向第一管件I的一面为承压面31，承压面31可以是斜面，也可以是弧形面，本实施例的承压面31为弧形面，施压部4进入承压部3位置区域时会与该承压面31接触，弧形的承压面31便于施压部4在第二管件2内旋转，而且与弧形的施压部4配合，二者发生接触后，接触面积更大。
[0025]如图2至4所示，所述施压部4为塑料件，施压部4呈弧形且位于第一管件I与第二管件2之间，施压部4固定在第一管件I的一端，在施压部4与承压部3无接触情况下，第一管件I能够带着施压部4在第二管件2内旋转。所述施压部4与承压部3接触的一端41的厚度逐渐减小，便于施压部4从第二管件2的内壁顺利过渡至承压部3的承压面31上；施压部4的另一端42沿着第一管件I的外壁延伸至承压部3的台阶32附近。所述第一管件I上设有第一定位孔11，所述施压部4上设有第一凸起43，所述施压部4通过第一凸起43与第一定位孔11的配合固定在第一管件I的外壁。
[0026]如图3所示，所述第一管件I与第二管件2之间设有防止第一管件I脱离第二管件2的止挡环5，止挡环5为塑料件；所述止挡环5设于第二管件2的端部，并且固定在第二管件2的内壁，其固定方式为:在第二管件2上设置第二定位孔21，在止挡环5表面设置第二凸起51，第二凸起51与第二定位孔21配合。所述施压部4的外径大于止挡环5的内径，止挡环5能够限制施压部4通过，由于施压部4与第一管件I连成一体，因此止挡环5的作用是防止第一管件I脱离第二管件2。
[0027]本实用新型伸缩杆的伸缩原理:在无锁紧状态下，第一管件I与第二管件2可以相对轴向位移，此时可以通过第一管件I的伸缩来改变伸缩杆的长度；当确定第一管件I的伸缩长度后，需要锁定第一管件I的位置，防止第一管件I与第二管件2发生相对轴向位移以影响伸缩杆的性能；锁紧的动作是旋转第一管件I或第二管件2，使附着在第二管件2内壁的承压部3与附着在第一管件I外壁的施压部4发生相对靠近的位移，施压部4慢慢靠近承压部3，最后从承压部3的开始端进入并与承压部3接触，由于承压部3从开始端到截止端，其厚度逐渐增加，也就是说施压部4从承压部3的开始端至截止端，其活动的空间越来越小，施压部4会对承压部3表面产生挤压力，随着施压部4越来越靠近承压部3的截止端，二者之间所产生的挤压力也会越来越强，第一管件I旋转的摩擦力也会越来越大，直到施压部4不能与承压部3再发生相对位移位置，此时第一管件I与第二管件2也不能发生相对位移，依靠施压部4与承压部3之间的摩擦力，实现了第一管件I位置的锁定；当需要解锁第一管件I的位置时，反向旋