超高压清洗机泵用卸荷阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗设备，尤其是一种超高压清洗设备，具体地说是一种能在不停机的前提下防止超高压水对使用者产生伤害的超高压清洗机栗用卸荷阀。
【背景技术】
[0002]目前，超高压水切割技术以其冷态切割和可切割材质种类没有限制的优势被越来越多的人认可，其应用范围也在不断扩展，超高压水射流技术除了应用在切割领域，现在也被更多的应用于清洗领域。超高压三柱塞栗为超高压清洗机(以下简称清洗机)的主发生器，清洗机的低压水输入三柱塞栗，输出高压水，并连接到清洗人员的清洗枪上对物件进行清洗。在清洗工作结束或停顿过程中，清洗人员需关闭清洗机，防止因误操作高压水对人体造成伤害。如何实现清洗设备在清洗工作停止时，既不需要关停清洗机，又可防止高压水对人体造成伤害已成为超高压水清洗技术亟需解决的课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对超高压水清洗机在清洗工作结束及停顿过程中因误操作高压水有可能造成人员伤害的问题，设计一种通过气动控制的超高压清洗机栗用卸荷阀。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种超高压清洗机栗用卸荷阀，其特征是它包括气缸12、气缸盖1、阀体11、阀芯10和阀垫9，气缸12中安装有活塞2，活塞2连接有活塞杆3，弹簧4的一端与活塞2相低，另一端与气缸12内的圆柱台阶面相抵。当气缸12进气口与气源连通时，气压推动活塞2移动，活塞2带动活塞杆3移动，活塞杆3带动安装在其上的阀芯10移动并关闭阀垫9的出水口，阀垫9安装在阀体11的进水端上并与柱塞栗的高压水出水口相连通，阀体11的出水口上安装有排水铜块8，当气缸12进气口与大气相连通时，在弹簧4推力和水压推力作用下，活塞2及阀芯10移动开启阀垫9的出水口，高压水经阀垫9从排水铜块8排出实现卸荷。
[0006]所述的阀垫9通过与阀体11旋接的高压水接头15固定在阀体11中。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型能在三柱塞栗不停机的前提下实现安全清洗，通过气动控制将高压水进行卸压。
[0009]本实用新型结构简单，安装使用方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1所示。
[0013]一种超高压清洗机栗用卸荷阀，它包括气缸12、气缸盖1、阀体11、阀芯10和阀垫9，气缸12中安装有活塞2，活塞2连接有活塞杆3，弹簧4的一端与活塞2相低，另一端与气缸12内的圆柱台阶面相抵，当气缸12进气口与气源接通时，气压推力推动活塞2移动，活塞2带动活塞杆3移动，活塞杆3带动安装在其上的阀芯10移动并关闭阀垫9的出水口，阀垫9安装在阀体11的进水端上并与柱塞栗的高压水出水口相连通，阀体11的出水口上安装有排水铜块8，当气缸12进气口与大气相连通时，在弹簧4推力和水压推力作用下，活塞2及阀芯10移动开启阀垫9的出水口，高压水经阀垫9从排水铜块8排出实现卸荷。所述的阀垫9通过与阀体11旋接的高压水接头15固定在阀体11中。
[0014]如图1所不，整个阀体由气缸盖1、活塞2、活塞杆3、弹簧4、密封圈5、密封圈衬套
6、0型密封圈7、排水铜块8、阀垫9、阀芯10、阀体11、气缸12、0型密封圈13、14等组成。活塞2与活塞杆3螺纹连接固定，活塞2上套装有两只0型密封圈13 ;弹簧4套装在气缸12缸体内的圆柱台阶上；活塞2套装在气缸12中，活塞杆3插装在密封圈5和密封圈衬套6的内孔中；0型密封圈14安装在气缸12的端面槽中；气缸盖1通过螺钉与气缸12连接；密封圈衬套6和密封圈5套装在阀体11内孔中；阀芯10套装在活塞杆3内孔中，阀体11通过螺纹与气缸12联接；0型密封圈7套装在阀体11上，排水铜块8套装在阀体11的外圆上；阀垫9套装在阀体11的另一端内孔中。
[0015]本实用新型的工作原理:
[0016]卸荷阀安装有阀垫9的阀体11端与清洗机三柱塞栗的高压出水端相连，压力一定的气体从气缸盖1的进气口通入气缸12中，压力气体推动活塞2、活塞杆3以及阀芯10 —起运动，阀芯10抵在阀垫9上形成密封面，清洗机在运行过程中，压力一定的高压水进入到卸荷阀的阀垫9端，高压水作用于阀芯10上的力小于气缸12通入的压力一定的气体作用于活塞上的力，卸荷阀处于关闭状态；当清洗工作完成或者需要暂停时，清洗人员断开通入气缸12的压力气体，并使气缸12的进气口与大气连通，在弹簧(4)推力和作用在阀芯10上的高压水推力下，推动活塞2、活塞杆3以及阀芯10向气缸盖1端移动，卸荷阀打开，高压水经阀垫9从排水铜块8流出，实现卸荷，从而避免因误操作清洗机三柱塞栗端的高压水可能从清洗枪喷出造成伤害。
[0017]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种超高压清洗机栗用卸荷阀，其特征是它包括气缸(12)、气缸盖(1)、阀体(11)、阀芯(10 )和阀垫(9 )，气缸(12 )中安装有活塞(2 )，活塞(2 )连接有活塞杆(3 )，弹簧(4)的一端与活塞(2)相低，另一端与气缸(12)内的圆柱台阶面相抵；当气缸(12)进气口与气源接通时，气压推力推动活塞(2 )移动，活塞(2 )带动活塞杆(3 )移动，活塞杆(3 )带动安装在其上的阀芯(10 )移动并关闭阀垫(9 )的出水口，阀垫(9 )安装在阀体(11)的进水端上并与柱塞栗的高压水出水口相连通，阀体(11)的出水口上安装有排水铜块(8)，当气缸(12)进气口与大气相连通时，在弹簧(4)推力和水压推力作用下，活塞(2)及阀芯(10)移动开启阀垫(9 )的出水口，高压水经阀垫(9 )从排水铜块(8 )排出实现卸荷。2.根据权利要求1所述的超高压清洗机栗用卸荷阀，其特征是所述的阀垫(9)通过与阀体(11)旋接的高压水接头(15)固定在阀体(11)中。
【专利摘要】一种超高压清洗机泵用卸荷阀，其特征是它包括气缸（12）、气缸盖（1）、阀体（11）、阀芯（10）和阀垫（9），气缸（12）中安装有活塞（2），活塞（2）连接有活塞杆（3），弹簧（4）的一端与活塞（2）相低，另一端与气缸（12）内的圆柱台阶面相抵。当气缸（12）进气口与气源接通时，气压推力推动活塞（2）移动，活塞（2）带动活塞杆（3）移动，活塞杆（3）带动安装在其上的阀芯（10）移动并关闭阀垫（9）的出水口，阀垫（9）安装在阀体（11）的进水端上并与柱塞泵的高压水出水口相连通，阀体（11）的出水口上安装有排水铜块（8），当气缸（12）进气口与大气相连通时，在弹簧（4）推力和水压推力作用下，活塞（2）及阀芯（10）移动开启阀垫（9）的出水口，高压水经阀垫（9）从排水铜块（8）排出实现卸荷。本实用新型结构简单，安装使用方便安全。
【IPC分类】F16K31/122, F16K1/00
【公开号】CN204985755
【申请号】CN201520765287
【发明人】陈波, 袁振兴
【申请人】南京大地水刀股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日