煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管件，特别涉及一种在煤矿生产中所使用的瓦斯抽放管的连接管件。
【背景技术】
[0002]目前，煤矿瓦斯抽放管所用的弯头连接管件有以下几种:聚乙烯90度弯头管件、聚氯乙烯90度弯头管件、普通钢90度弯头管件、浸塑涂塑90度弯头管件。聚乙烯90度弯头管件和聚氯乙烯90度弯头管件虽耐腐蚀，但其阻燃性和抗静电性能差；普通钢90度弯头管件存在重量重和安装不方便的问题，而且还容易将管道坠弯拽瘪。为了减小弯头管件的重量，通常采用降低弯头管件壁厚的方法，但在煤矿作业中，若瓦斯抽放采用负压的抽放方法，要求弯头管件壁厚达到一定的壁度，使弯头管件的选择处于两难的处境。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，解决了煤矿瓦斯负压抽放时管件的选择难题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]—种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，包括弯管管体，弯管管体的弯管入口的中轴线与弯管管体的弯管出口的中轴线之间的夹角为90度，在弯管管体的弯管入口上固定设置有弯管入口法兰，在弯管管体的弯管出口上固定设置有弯管出口法兰，在弯管管体的外表面上设置有加强筋，所述的加强筋的截面形状为向管体外凸起的双U形，
[0006]所述的弯管管体与所述的加强筋为一体式结构。
[0007]在所述的弯管管体上等间隔弧度地设置有多个加强筋。
[0008]所述的弯管管体与所述的加强筋为分体式结构。
[0009]所述的加强筋是通过焊接的方式固定在弯管管体的外壁上的。
[0010]本实用新型由于管体径向抗压强度的提高，可以减小弯头管件的壁厚，大大降低弯头管件的重量，降低了安装时的劳动强度，同时也降低了制造成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0013]—种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，包括弯管管体1，弯管管体1的弯管入口 2的中轴线与弯管管体1的弯管出口 4的中轴线之间的夹角为90度，在弯管管体1的弯管入口 2上固定设置有弯管入口法兰3，在弯管管体1的弯管出口 4上固定设置有弯管出口法兰5，在弯管管体1的外表面上设置有加强筋6，所述的加强筋6的截面形状为向管体外凸起的双U形。
[0014]所述的弯管管体1与所述的加强筋6为一体式结构。
[0015]在所述的弯管管体1上等间隔弧度地设置有多个加强筋6。
[0016]所述的弯管管体1与所述的加强筋6为分体式结构。
[0017]所述的加强筋6是通过焊接的方式固定在弯管管体1的外壁上的。
[0018]90度弯管管体1的两端与瓦斯抽放管相配合，通过管端法兰连接。通过在弯管管体1的外表面设置加强筋，可增加弯头径向抗压强度，可以很好的适应瓦斯抽放系统的工作条件，可避免在高负压条件下管件被吸瘪或变形。管口端部设置有管端法兰，90度弯头管件两端与管体相配合通过管端法兰连接，这样可以保证管体端部的强度，并且通过管端法兰来连接瓦斯抽放管，方便拆装与检修。由于管体径向抗压强度的提高，可以减小弯头管件的壁厚，大大降低弯头管件的重量，可减轻安装生产时的劳动强度，同时也降低了制造成本。另外加强筋的截面形状设置成双U形，与三角形或半椭圆形或半圆形的加强筋相比，其径向抗压强度更好，可更好地避免弯头管件在高负压条件下被吸瘪和变形；同时在用油丝绳吊装瓦斯抽放管时，双U形的加强筋的受力点有两个，受力更均衡，能够避免由于受力过大、受力不均而导致弯头管件上的加强筋的变形和断裂。
【主权项】
1.一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，包括弯管管体(1)，弯管管体(1)的弯管入口(2)的中轴线与弯管管体(1)的弯管出口(4)的中轴线之间的夹角为90度，其特征在于，在弯管管体(1)的弯管入口( 2)上固定设置有弯管入口法兰(3)，在弯管管体(1)的弯管出口(4)上固定设置有弯管出口法兰(5)，在弯管管体(1)的外表面上设置有加强筋(6)，所述的加强筋(6)的截面形状为向管体外凸起的双U形。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，其特征在于，所述的弯管管体(1)与所述的加强筋(6)为一体式结构。3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，其特征在于，在所述的弯管管体(1)上等间隔弧度地设置有多个加强筋(6)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，其特征在于，所述的弯管管体(1)与所述的加强筋(6)为分体式结构。5.根据权利要求4所述的一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，其特征在于，所述的加强筋(6)是通过焊接的方式固定在弯管管体(1)的外壁上的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿瓦斯抽放管用90度弯头连接管件，解决了现有煤矿生产中采用负压抽放瓦斯时弯头管件的选择难题。包括弯管管体（1），弯管管体（1）的弯管入口（2）的中轴线与弯管管体（1）的弯管出口（4）的中轴线之间的夹角为90度，在弯管管体（1）的弯管入口（2）上固定设置有弯管入口法兰（3），在弯管管体（1）的弯管出口（4）上固定设置有弯管出口法兰（5），在弯管管体（1）的外表面上设置有加强筋（6），所述的加强筋（6）的截面形状为向管体外凸起的双U形。本实用新型大大降低弯头管件的重量，降低了安装时的劳动强度，同时也降低了制造成本。
【IPC分类】F16L43/00
【公开号】CN205001731
【申请号】CN201520744856
【发明人】白莉
【申请人】辽宁汾西华益实业有限责任公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月24日