一种混凝土抗渗性密封圈的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及混凝±抗渗性试验领域，具体设及一种混凝±抗渗性密封圈。
【背景技术】
[0002] 所有混凝±耐久性检测中都设及到混凝±抗渗的检测，传统的混凝±抗渗检测所 用的密封材料有W下几种：1、一定比例的黄油和水泥混合成膏状涂抹密封法；2、石蜡加松 香密封法，用石蜡填充试件和试模间隙；3、硅胶或树脂密封材料密封法；黄油加水泥混合 来密封，要考虑黄油和水泥比例、拌和的均匀程度过程操作耗时费力，另一方面，黄油与水 泥拌和时对检测场所污染严重；并且密封效果不理想，加压到一定程度时，旁边易渗水；用 石腊加松香加热后密封，密封效果较好，但是入模溫度和试件表面石蜡厚度不好控制，试件 组合过程操作困难；硅胶或树脂密封材料密封性能好，需在试件侧面涂摸一定厚度，对时间 有限制要求，试件表面需干燥，经济性差；目前还没有一种结构简单实用的密封装置。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型提供一种结构简单、密封性好的混凝±抗渗性密封圈。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：一种混凝±抗渗性密封圈，包括密封圈本体和至 少两层防渗部；所述密封圈本体设置于抗渗性试件外表面，与抗渗性试件相配合；防渗部 为圆环形，均匀固定设置于密封圈本体外表面；每层防渗部结构相同。
[0005] 作为优选，所述密封圈本体和防渗部为橡胶材质。 阳006] 作为优选，所述防渗部圆环宽度为l-2mm，厚度为l-2cm。
[0007] 作为优选，所述密封圈本体上端，内表面上设置有至少一个安装凸条。
[0008] 作为优选，所述防渗部的内部设置有弹黃圈。
[0009] 作为优选，所述至少两层防渗部为Ξ层，分别为第一防渗部、第二防渗部和第Ξ防 渗部。
[0010] 本实用新型的有益效果是：
[0011] (1)本实用新型密封效果好，能够保证设计压力下不会从侧面发生渗水现象；
[0012] (2)本实用新型制作成本低，结构简单、实用性强；
[0013] (3)本实用新型采用橡胶材料，质量轻携带方便，不需要加热和拌合，可W直接使 用，而且不会对检测仪和设备造成污染。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型正视图。
[0015] 图2为本实用新型俯视图。
[0016] 图中：1-密封圈本体，2-第一防渗部，3-第二防渗部，4-第Ξ防渗部，5-安装凸 条。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0018] -种混凝±抗渗性密封圈，包括密封圈本体1和至少两层防渗部；所述密封圈本 体1设置于抗渗性试件外表面，与抗渗性试件相配合；防渗部为圆环形，均匀固定设置于密 封圈本体1外表面；每层防渗部结构相同；使用时将密封圈本体1置于抗渗性试件外表面， 密封圈本体1贴合抗渗性试件外表面。
[0019] 所述密封圈本体1和防渗部为橡胶材质；所述防渗部圆环宽度为l-2mm，厚度为 l-2cm；
[0020] 所述密封圈本体1上端，内表面上设置有至少一个安装凸条5 ;设置安装凸条5可 W更好的将密封圈本体1固定于抗渗性试件的外表面，安装凸条5的个数可W根据实际需 要进行设置，一般均匀设置于密封圈本体1上端，内表面上。
[0021] 所述防渗部的内部设置有弹黃圈；设置弹黃圈可W增强防渗部的强度，密封效果 更好。
[0022] 所述至少两层防渗部为Ξ层，分别为第一防渗部2、第二防渗部3和第Ξ防渗部4 ; 实际使用过程中防渗部的层数并不仅限于Ξ层，可W根据实际需要设置。
[0023] 混凝±抗渗性试验要求混凝±抗渗试件安装到抗渗仪上时，试件与抗渗仪必须密 封严实，保证在受压条件下试件与抗渗仪试模周围不渗水的情况下，混凝±抗渗试验才能 顺利进行；抗渗试验能否成功，试件和抗渗试模间隙的密封是最关键的一步。
[0024] 混凝±抗渗性检测方法：试件成型24小时后，用钢丝刷刷干净两端面水泥净浆， 标准养护28天后，待表面干燥后，在试件侧面安装密封材料，使用压力机使试件底面与试 模底平齐，装在抗渗仪上进行试验，如在试验过程中试件周边有水渗出，说明密封不好，应 从新密封，试验时水压从0. 1兆帕开始，每隔8小时加压0. 1兆帕，并随时观察试件端面情 况，一直加压至6个试件中有Ξ个试件表面发现渗水，记下此时水压力，即可停止试验。当 加压至设计抗渗等级经8小时后第Ξ个试件仍不渗水，表明已经满足设计要求，即可停止 试验。
[00巧]下面就目前常用的几种密封方法和本实用新型设计的密封圈按照上述检测方法 进行试验其试验结果和优缺点对比如表1所示： W26] 表1.不同封堵方法比较 [0027]
对本实用新型提供的密封圈进行试验，检测其能否承受相应压力。
[0028] 成型好的混凝±抗渗试件保留原面，不要拉毛，保留表层水泥浆，在底面刷一层防 水涂料厚度2mm，目的是验证密封圈密封性能时，防止混凝±渗透；设置Ξ层防渗部，分别 为第一防渗部2、第二防渗部3和第Ξ防渗部4,每层防渗部圆环的宽度为l-2mm，厚度为 l-2cm;分别选择1. 0MPa、l. 2MPa、l，4MPa下，加压观察是混凝±抗渗试件周围是否有渗水， 验证密封效果。
[0029] 试验结果如表2所示：
[0030] 表2.密封效果试验记录表
[0031]
[0032] 在防渗部厚度为2cm，最大1. 4MPa时，加压8小时情况下，试件旁边无渗水情况，防 渗部有部分损坏情况，但混凝±抗渗试件周围无渗水情况；混凝±抗渗试验设计值一般情 况下为0. 6-1.OMPa，要求加压8小时情况下，在混凝±试验周围无渗水的情况下观察混凝 ±试件是否有渗水情况来断定混凝±的抗渗性能；通过W上试验可得出该密封圈能满足混 凝±抗渗性能检测的要求。
[0033] 通过在南水北调新郑、元氏、浙川、重庆江习高速公路项目应用，在设计压力下，使 用本实用新型进行混凝±抗渗性能检测时，能保证在设计压力下，规定的时间内在混凝± 试件周围不发生渗水现象，能满足混凝±抗渗性能检测的要求。
[0034]W上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用W限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种混凝土抗渗性密封圈，其特征在于：包括密封圈本体（1)和至少两层防渗部；所 述密封圈本体（1)设置于抗渗性试件外表面，与抗渗性试件相配合；防渗部为圆环形，均匀 固定设置于密封圈本体（1)外表面；每层防渗部结构相同。2. 根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性密封圈，其特征在于：所述密封圈本体（1) 和防渗部为橡胶材质。3. 根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性密封圈，其特征在于：所述防渗部圆环的 宽度为厚度为l-2cm。4. 根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性密封圈，其特征在于：所述密封圈本体（1) 上端，内表面上设置有至少一个安装凸条（5)。5. 根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性密封圈，其特征在于：所述防渗部的内部 设置有弹簧圈。6. 根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性密封圈，其特征在于：所述至少两层防渗 部为三层，分别为第一防渗部（2)、第二防渗部（3)和第三防渗部（4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土抗渗性密封圈，包括密封圈本体和至少两层防渗部；所述密封圈本体设置于抗渗性试件外表面，与抗渗性试件相配合；防渗部为圆环形，均匀固定设置于密封圈本体外表面；每层防渗部结构相同；本实用新型制作成本低、结构简单，对检测仪和设备不会造成污染，而且能够满足设计压力下不会发生从侧面漏水的现象。
【IPC分类】F16J15/10
【公开号】CN205013682
【申请号】CN201520618541
【发明人】乔小龙, 刘芳, 吴剑锋, 谭小军, 刘莉萍
【申请人】中国水利水电第五工程局有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月17日