安全阀安全装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全阀安全装置，具体涉及一种应用在球阀上的安全阀安全
目.ο
【背景技术】
[0002]球阀作为管道流体的分流或合流，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀依靠旋转球体阀心来使阀门开启或闭合，其操作轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，在各行业得到广泛的应用。
[0003]目前管道系统中的一些球阀的启/闭状态不能够随意改变，例如应急操作的球阀等。在管道系统正常工作过程中，这些应急操作的球阀的状态通常是保持不变的(常开或常闭)；当在实际使用当中，由于用户的误操作，很容易造成直接的经济损失，同时也存在了很大的安全隐患(例如燃气管道系统中的应急操作球阀)；尤其是直接或间接排放在室外的球阀，更容易存在上述问题。目前，为了解决这类问题，通常采用安装隔离箱体将应急操作球阀隔离；采用隔离箱体隔离应急操作球阀虽然能够有效避免误操作；但存在结构复杂，造价高，操作不便的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可有效避免因误操作球阀开关，而造成直接的经济损失以及存在安全隐患的问题，并且安装方便，成本低，操作方便的安全阀安全装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种安全阀安全装置，包括阀体、设置在阀体上的阀杆、设置在阀杆左右两侧的连接螺栓，还包括防转定位基板及铅封，所述防转定位基板的一侧边中部设有往外凸出的定位凸板，所述凸板上设有与阀杆相适配的防转通孔，所述阀杆插设在防转通孔内，且阀杆左右两侧的连接螺栓位于防转定位基板的同一侧；所述阀杆外侧面上的卡槽，且卡槽上设有卡簧；所述防转定位基板位于阀体与卡簧之间。
[0007]本方案的安全阀安全装置可有效避免因误操作球阀开关，容易造成直接的经济损失以及存在安全隐患的问题，并且安装方便，成本低，操作方便。
[0008]作为优选，卡簧的两端分别设有卡簧通孔，所述铅封的封印线穿过卡簧两端的卡簧通孔。
[0009]作为优选，定位凸板所在的防转定位基板的侧边上设有两个避让缺口，且两个避让缺口对称分布在定位凸板的两侧。本方案的避让缺口与阀杆左右两侧的连接螺栓相对应，避免阀杆左右两侧的连接螺栓与防转定位基板发生干涉。
[0010]作为优选，防转定位基板呈半圆形，所述定位凸板的设置在防转定位基板的直边中部。
[0011]作为优选，防转定位基板呈长方形，所述定位凸板的设置在防转定位基板的长边中部。
[0012]作为优选，防转定位基板与定位凸板为一体成型结构。
[0013]作为优选，防转通孔呈腰圆形或长方形或正多边形。
[0014]本实用新型的有益效果是:可有效避免因误操作球阀开关，而造成直接的经济损失以及存在安全隐患的问题，并且具有安装方便，成本低，操作方便的特点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是本实用新型的防转定位基板的一种结构示意图。
[0018]图4是本实用新型的防转定位基板的另一种结构示意图。
[0019]图中:阀体1，阀杆2，连接螺栓3，防转定位基板4、定位凸板41、防转通孔42、避让缺口 43，卡簧5、卡簧通孔51，铅封6。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0021 ] 如图1、图2所示，一种安全阀安全装置包括阀体1、设置在阀体上的阀杆2、设置在阀杆左右两侧的连接螺栓3，防转定位基板4及铅封6 ;其中阀体、设置在阀体上的阀杆及设置在阀杆左右两侧的连接螺栓为目前一类球阀中现有的结构。阀杆外侧面上的卡槽，卡槽位于阀体外侧；且卡槽上设有卡簧5。阀杆上的卡槽及卡簧为目前一类球阀中现有的结构。卡簧的两端分别设有卡簧通孔51。
[0022]如图1、图3、图4所示，防转定位基板的一侧边中部设有往外凸出的定位凸板41。防转定位基板与定位凸板为一体成型结构。防转定位基板与定位凸板处在同一平面内。定位凸板所在的防转定位基板的侧边上设有两个避让缺口 43，且两个避让缺口对称分布在定位凸板的两侧。两个避让缺口与阀杆左右两侧的连接螺栓的相对应。本实施例的防转定位基板包括以下两种结构:如图3所示，防转定位基板呈半圆形，定位凸板的设置在防转定位基板的直边中部。
[0023]如图4所示，防转定位基板呈长方形，定位凸板的设置在防转定位基板的长边中部。
[0024]如图1、图2所示，凸板上设有与阀杆相适配的防转通孔42。该防转通孔的横截面与阀杆顶部的横截面相对应。防转通孔呈腰圆形或长方形或正多边形，本实施例中防转通孔呈腰圆形。阀杆插设在防转通孔内，且阀杆左右两侧的连接螺栓位于防转定位基板的同一侧。防转定位基板位于阀体与卡簧之间。铅封6包括封印线及封印块。铅封的封印线穿过卡簧两端的卡簧通孔，封印卡簧。封印线的两端固定在封印块上。
[0025]本实用新型的安全阀安全装置的具体应用过程如下:
[0026]如图1、图2所示，本方案的安全阀安全装置在安装过程如下:
[0027]第一，将球阀的阀杆上的卡簧取下。
[0028]第二，阀杆穿过防转通孔，将防转定位基板安装在阀杆上，并使阀杆左右两侧的连接螺栓位于防转定位基板的同一侧。
[0029]第三，将卡簧卡在阀杆的卡槽上。
[0030]第四，铅封的封印线穿过卡簧两端的卡簧通孔，封印卡簧。
[0031]当铅封封印卡簧后，在不破坏铅封的前提下，操作者将无法转动阀杆，即无法改变球阀当前的状态；因而有效避免因误操作球阀开关，而造成直接的经济损失以及存在安全隐患的问题。另一方面，本实施例的安全阀安全装置安装方便，成本低，操作方便。
【主权项】
1.一种安全阀安全装置，包括阀体、设置在阀体上的阀杆、设置在阀杆左右两侧的连接螺栓，其特征是，还包括防转定位基板及铅封，所述防转定位基板的一侧边中部设有往外凸出的定位凸板，所述凸板上设有与阀杆相适配的防转通孔，所述阀杆插设在防转通孔内，且阀杆左右两侧的连接螺栓位于防转定位基板的同一侧；所述阀杆外侧面上的卡槽，且卡槽上设有卡簧；所述防转定位基板位于阀体与卡簧之间。2.根据权利要求1所述的安全阀安全装置，其特征是，所述卡簧的两端分别设有卡簧通孔，所述铅封的封印线穿过卡簧两端的卡簧通孔。3.根据权利要求1所述的安全阀安全装置，其特征是，所述定位凸板所在的防转定位基板的侧边上设有两个避让缺口，且两个避让缺口对称分布在定位凸板的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的安全阀安全装置，其特征是，所述防转定位基板呈半圆形，所述定位凸板的设置在防转定位基板的直边中部。5.根据权利要求1或2或3所述的安全阀安全装置，其特征是，所述防转定位基板呈长方形，所述定位凸板的设置在防转定位基板的长边中部。6.根据权利要求1或2或3所述的安全阀安全装置，其特征是，所述防转定位基板与定位凸板为一体成型结构。7.根据权利要求1或2或3所述的安全阀安全装置，其特征是，所述防转通孔呈腰圆形或长方形或正多边形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全阀安全装置，旨在提供一种可有效避免因误操作球阀开关，而造成直接的经济损失以及存在安全隐患的问题，并且安装方便，成本低，操作方便的安全阀安全装置。它包括阀体、设置在阀体上的阀杆、设置在阀杆左右两侧的连接螺栓，还包括防转定位基板及铅封，所述防转定位基板的一侧边中部设有往外凸出的定位凸板，所述凸板上设有与阀杆相适配的防转通孔，所述阀杆插设在防转通孔内，且阀杆左右两侧的连接螺栓位于防转定位基板的同一侧；所述阀杆外侧面上的卡槽，且卡槽上设有卡簧；所述防转定位基板位于阀体与卡簧之间。
【IPC分类】F16K35/00
【公开号】CN205013836
【申请号】CN201520721643
【发明人】章明明
【申请人】杭州港华燃气有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月17日