无纬环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接部件技术领域，更具体地说，涉及一种无玮环。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，特别是可穿戴电子设备技术中，经常有需要利用高强度、高精度和特定形状的环状物捆束多个部件的情况，部件之间需要保持弯折自由度，且由于无线信号干扰、重量、尺寸等限制因素无法采用金属环状物作为捆束机构，多个部件只能通过非金属环状物捆束在一起以达到连接的目的。现有技术中由条带状纤维丝或纤维编织物首尾连接形成，如此连接方式，导致环状物的形状、长度的精度不易控制，且容易在连接处断裂导致环状物整体强度大幅降低。
[0003]综上所述，如何容易地控制环状物的形状和长度精度，提高整体强度，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无玮环，该无玮环的纤维丝长度精度更易控制。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种无玮环，该无玮环包括环状的纤维带，所述纤维带包括多圈纤维丝，且多圈所述纤维丝通过胶水粘合在一起形成该纤维带，所述纤维带的多圈所述纤维丝由一束纤维丝绕制多圈形成。
[0007]优选地，上述无玮环中，所述纤维带的数量为多层，且多层所述纤维带由一束纤维丝绕制多圈形成。
[0008]优选地，上述无玮环中，所述纤维丝具体为碳纤维丝、芳纶纤维丝、玻璃纤维丝、聚对苯撑苯并双恶唑纤维丝、高分子聚乙烯纤维丝、纳米复合纤维丝、陶瓷纤维或者多组份复合纤维丝。
[0009]优选地，上述无玮环中，所述胶水具体为环氧树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、不饱和聚酯类基体材料、丙烯酸酯类基体材料、密封腻子、氯丁橡胶型密封胶、弹性体密封胶或者聚硫橡胶密封胶。
[0010]优选地，上述无玮环中，所述纤维丝在通过胶水粘合之前还经过酸处理、碱处理、偶联剂处理、共聚改性处理、等离子处理、高压放电处理或者辐射处理。
[0011]本实用新型提供的无玮环包括纤维带，纤维带包括多圈纤维丝，并且纤维带的多圈纤维丝通过胶水粘合在一起形成该纤维带，纤维带的多圈纤维丝由一束纤维丝绕制多圈形成。即单束纤维丝盘绕成多圈，多圈纤维丝之间通过胶水粘结在一起形成纤维带。单束纤维丝可以成螺旋状盘绕多圈，单束纤维丝可以包括多根纤维丝。
[0012]本实用新型提供的无玮环的纤维带仅仅由一束纤维丝盘绕形成，从而避免了纤维丝或者纤维编织物搭接的情况，进而避免了搭接影响长度精度的情况，进而保证了无玮环的长度精度，另外单束纤维丝盘绕形成，避免了搭接处易断的情况，大大提高了该无玮环的强度。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种实施例提供的无玮环的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型另一种实施例提供的无玮环的结构示意图。
[0016]在图1-2 中:
[0017]1-纤维丝、2-纤维带。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的目的在于提供一种无玮环，该无玮环的纤维丝长度精度更易控制。
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图2，本实用新型提供的无玮环包括纤维带2，纤维带2包括多圈纤维丝1，并且纤维带2的多圈纤维丝1通过胶水粘合在一起形成该纤维带2，纤维带2的多圈纤维丝1由一束纤维丝绕制多圈形成。即单束纤维丝1盘绕成多圈，多圈纤维丝1之间通过胶水粘结在一起形成纤维带2。单束纤维丝可以成螺旋状盘绕多圈，单束纤维丝1可以包括多根纤维丝。
[0021]本实用新型提供的无玮环纤维带2仅仅由一束纤维丝1盘绕形成，从而避免了纤维丝1或者纤维编织物搭接的情况，进而避免了搭接影响长度精度的情况，进而保证了无玮环的长度精度，另外单束纤维丝1盘绕形成，避免了搭接处易断的情况，大大提高了该无玮环的强度。
[0022]为了进一步增强该无玮环的强度，其中纤维带2的数量可以为多层，并且多层纤维带2可以由一束纤维丝1绕制多圈形成，即整个无玮环由一束纤维丝绕制多圈形成，一束纤维丝绕制多圈并且绕制多层以形成多层纤维带2，如此更加保证了无玮环的长度精度。多层纤维带2之间也可以通过胶水粘合在一起。
[0023]当然，也可以一层纤维带2由一束纤维丝绕制多圈形成，或者仅包括一层纤维带2，在此不作限定。
[0024]为了进一步优化上述技术方案，其中纤维丝1可以具体为碳纤维丝、芳纶纤维丝、玻璃纤维丝、聚对苯撑苯并双恶唑纤维丝、高分子聚乙烯纤维丝、纳米复合纤维丝、陶瓷纤维或者多组份复合纤维丝。碳纤维丝具有轻质、高强度、耐腐蚀、屏蔽性能好、吸波性高等优点，主要应用于军工、航空航天等高科技领域，如此使用碳纤维丝保证了该无玮环的高强度。芳纶纤维丝可以具体为凯夫拉芳纶纤维丝，芳纶纤维丝强度也较高，可以提高该无玮环的强度。玻璃纤维丝也应该为高强度玻璃纤维丝，玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料，为增强材料，其拉伸强度高、弹性系数高、刚性佳，而且价格便宜，能够在保证无玮环的强度的同时降低成本。聚对苯撑苯并双恶卩坐纤维丝(PBO，Poly-p-phenylenebenzobisthiazole)的强度为5.8GPa，模量180GPa，在现有的化学纤维中最高；耐热温度达到600°C，极限氧指数68，在火焰中不燃烧、不收缩，耐热性和难燃性较高，适于生产无玮环。高分子聚乙烯纤维丝具有高强度，高比模量、耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命等优点，并且具有突出的抗冲击性和抗切割性，保证了无玮环的抗切割性能。纳米复合纤维丝具有防火防水耐磨等优点，也适于生产无玮环。多组份复合纤维丝可以综合各组分纤维丝的优点，实现综合指标极高的无玮环。陶瓷纤维强度较高，适于生产