一种压缩机的变量阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种变量阀，具体涉及一种汽车空调变量压缩机的变量阀。
【背景技术】
[0002]现有的压缩机的变量阀包括阀体、阀座、钢球、弹簧、弹簧座、连接座和波纹管总成，以及波纹管总成一端设有的顶针，所述阀体的一端与阀座固定连接，另一端与连接座固定连接，所述阀座设有轴向的钢球孔，且钢球孔为直形孔，钢球设在直形的钢球孔内，钢球的两端分别与顶针和弹簧相抵，压缩气体通过连接座内紧固件的轴向孔进入，使得顶针顶住钢球时，钢球与直行的钢球孔之间的密封性差，就会使得钢球偏离直行的钢球孔的轴线，严重时会出现泄漏气体的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种密封性好，且不易漏气的压缩机的变量阀，以克服现有技术的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种压缩机的变量阀，包括阀体、阀座、波纹管总成、弹簧座、第一弹簧、钢球和连接座，所述阀体的一端与阀座密封连接，另一端与连接座固定连接，所述连接座设有径向的气道，以及与气道相连通的轴向孔，所述波纹管总成包括顶针和第二弹簧，且顶针设在波纹管总成的一端，波纹管总成设在阀体的内腔中，所述连接座的内端伸入阀体内并与波纹管总成的另一端固定连接，所述阀座具有轴向的台阶通孔，从外到内依次包括弹簧座安装孔，钢球孔和顶针孔，所述弹簧座安装孔与钢球孔之间具有台阶平面，弹簧座装在弹簧座安装孔内并与台阶平面相抵，所述钢球设在钢球孔内，所述弹簧座设有弹簧安装内腔，第一弹簧装在弹簧座的弹簧安装内腔里，并与钢球的一侧相抵，所述顶针的一端伸入阀座的顶针孔内并与钢球的另一侧相抵;其创新点在于:
[0005]所述钢球孔是锥形孔，其大口径端与台阶平面相接，小口径端与顶针孔相接，钢球设在锥形的钢球孔内，且钢球的外周壁与钢球孔的内壁相接触。
[0006]在上述技术方案中，所述钢球孔的锥角为10°?90°。
[0007]在上述技术方案中，所述波纹管总成还包括波纹管、第一端盖和第二端盖，所述第二弹簧设在波纹管内，第一端盖固定在波纹管的一端，顶针固定在第一端盖上，第二端盖焊接在波纹管的另一端。
[0008]在上述技术方案中，所述阀体的外周设有密封环。
[0009]在上述技术方案中，所述阀体与阀座之间设有密封圈。
[0010]本实用新型所具有的积极效果是:由于本实用新型所述钢球孔是锥形孔，其大口径端与台阶平面相接，小口径端与顶针孔相接，钢球设在锥形的钢球孔内，且钢球的外周壁与钢球孔的内壁相接触，弹簧座的弹簧安装内腔与压缩机内的高压腔室相连通，连接座的轴向孔与压缩机内的低压腔室相连通，工作状态时，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，钢球与钢球孔的锥面相抵，当低压腔室内的气压变低时，阀体的内腔的气压降低，波纹管总成就会伸长，并使顶针顶住钢球向左移动，高压气体从钢球与钢球孔之间的缝隙进入，顺着连接座的气道和轴向孔进入到压缩机的低压腔室，提高了低压腔室内的气压，当低压腔室内的气压达到正常工作状态时，波纹管缩短，钢球右移与钢球孔的锥面再次相抵，钢球不会出现偏离，也就不会出现泄漏气体的现象，因此，本实用新型的密封性好，不会出现漏气的现象。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
[0013]如图1所示，一种压缩机的变量阀，包括阀体1、阀座2、波纹管总成3、弹簧座4、第一弹簧5、钢球6和连接座7，所述阀体1的一端与阀座2密封连接，另一端与连接座7固定连接，所述连接座7设有径向的气道7-1，以及与气道7-1相连通的轴向孔，所述波纹管总成3包括顶针3-1和第二弹簧3-3，且顶针3-1设在波纹管总成3的一端，波纹管总成3设在阀体1的内腔中，所述连接座7的内端伸入阀体1内并与波纹管总成3的另一端固定连接，所述阀座2具有轴向的台阶通孔，从外到内依次包括弹簧座安装孔2-1，钢球孔2-2和顶针孔2-3，所述弹簧座安装孔2-1与钢球孔2-2之间具有台阶平面2-4，弹簧座4装在弹簧座安装孔2-1内并与台阶平面2-4相抵，所述钢球6设在钢球孔2-2内，所述弹簧座4设有弹簧安装内腔，第一弹簧5装在弹簧座4的弹簧安装内腔里，并与钢球6的一侧相抵，所述顶针3-1的一端伸入阀座2的顶针孔2-3内并与钢球6的另一侧相抵；
[0014]所述钢球孔2-2是锥形孔，其大口径端与台阶平面2-4相接，小口径端与顶针孔2-3相接，钢球6设在锥形的钢球孔2-2内，且钢球6的外周壁与钢球孔2-2的内壁相接触。
[0015]如图1所示，为了使得钢球与钢球孔之间的密封性好，所述钢球孔2-2的锥角为10°
?90。。
[0016]如图1所示，为了使得本实用新型结构更加合理、紧凑，所述波纹管总成3还包括波纹管3-2、第一端盖3-4和第二端盖3-5，所述第二弹簧3-3设在波纹管3-2内，第一端盖3_4固定在波纹管3-2的一端，顶针3-1固定在第一端盖3-4上，第二端盖3-5焊接在波纹管3-2的另一端。
[0017]如图1所示，为了与压缩机能密封连接，所述阀体1的外周设有密封环8。
[0018]如图1所示，为了使得阀座与阀体之间的密封性好，所述阀体1与阀座2之间设有密封圈9。
[0019]本实用新型的工作过程:使用时，将本实用新型所述弹簧座4的弹簧安装内腔与压缩机内的高压腔室相连通，连接座7的轴向孔与压缩机内的低压腔室相连通，工作状态时，第一弹簧5的弹力大于第二弹簧3-3的弹力，钢球6与钢球孔2-2的锥面相抵，当低压腔室内的气压变低时，阀体1的内腔的气压降低，波纹管总成3的波纹管3-2就会伸长，并使顶针3-1顶住钢球6向左移动，高压气体从钢球6与钢球孔2-2之间的缝隙进入，顺着连接座7的气道7-1和轴向孔进入到压缩机的低压腔室，提高了低压腔室内的气压，当低压腔室内的气压达到正常工作状态时，波纹管缩短，第一弹簧5产生的弹力抵住钢球6向右移动，并使钢球6与钢球孔2-2的锥面再次相抵，钢球不会出现偏离，也就不会出现泄漏气体的现象，因此，本实用新型的密封性好，不会出现漏气的现象。
【主权项】
1.一种压缩机的变量阀，包括阀体(1)、阀座(2)、波纹管总成(3)、弹簧座(4)、第一弹簧(5)、钢球(6)和连接座(7)，所述阀体(1)的一端与阀座(2)密封连接，另一端与连接座(7)固定连接，所述连接座(7)设有径向的气道(7-1)，以及与气道(7-1)相连通的轴向孔，所述波纹管总成(3)包括顶针(3-1)和第二弹簧(3-3)，且顶针(3-1)设在波纹管总成(3)的一端，波纹管总成(3)设在阀体(1)的内腔中，所述连接座(7)的内端伸入阀体(1)内并与波纹管总成(3)的另一端固定连接，所述阀座(2)具有轴向的台阶通孔，从外到内依次包括弹簧座安装孔(2-1)，钢球孔(2-2)和顶针孔(2-3)，所述弹簧座安装孔(2-1)与钢球孔(2-2)之间具有台阶平面(2-4)，弹簧座(4)装在弹簧座安装孔(2-1)内并与台阶平面(2-4)相抵，所述钢球(6)设在钢球孔(2-2)内，所述弹簧座(4)设有弹簧安装内腔，第一弹簧(5)装在弹簧座(4)的弹簧安装内腔里，并与钢球(6)的一侧相抵，所述顶针(3-1)的一端伸入阀座(2)的顶针孔(2-3)内并与钢球(6)的另一侧相抵;其特征在于: 所述钢球孔(2-2)是锥形孔，其大口径端与台阶平面(2-4)相接，小口径端与顶针孔(2-3)相接，钢球(6)设在锥形的钢球孔(2-2)内，且钢球(6)的外周壁与钢球孔(2-2)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的压缩机的变量阀，其特征在于:所述钢球孔(2-2)的锥角为10°?90。。3.根据权利要求1所述的压缩机的变量阀，其特征在于:所述波纹管总成(3)还包括波纹管(3-2)、第一端盖(3-4)和第二端盖(3-5)，所述第二弹簧(3-3)设在波纹管(3-2)内，第一端盖(3-4)固定在波纹管(3-2)的一端，顶针(3-1)固定在第一端盖(3-4)上，第二端盖(3-5)焊接在波纹管(3-2)的另一端。4.根据权利要求1所述的压缩机的变量阀，其特征在于:所述阀体(1)的外周设有密封环(8)05.根据权利要求1所述的压缩机的变量阀，其特征在于:所述阀体(1)与阀座(2)之间设有密封圈(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压缩机的变量阀，包括阀体、阀座、波纹管总成、弹簧座、弹簧、钢球和连接座，阀体的两端分别与阀座和连接座连接，波纹管总成的一端设有顶针，波纹管总成设在阀体的内腔中，阀座具有轴向的台阶通孔，从外到内依次包括弹簧座安装孔，钢球孔和顶针孔，弹簧座安装孔与钢球孔之间具有台阶平面，弹簧座装在弹簧座安装孔内并与台阶平面相抵，钢球设在钢球孔内，弹簧装在弹簧座设有的弹簧安装内腔里，并与钢球的一侧相抵，顶针的一端伸入顶针孔内与钢球的另一侧相抵；钢球孔是锥形孔，其大口径端与台阶平面相接，小口径端与顶针孔相接，钢球设在锥形的钢球孔内，且钢球的外周壁与钢球孔的内壁相接触。本实用新型密封性好，不易漏气。
【IPC分类】F16K17/22, F04B39/10
【公开号】CN205101620
【申请号】CN201520866152
【发明人】黄小伟
【申请人】金坛市普宸电子有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月3日