一种闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种闸阀。
【背景技术】
[0002]目前，在管道上使用的闸阀的结构，如图1所示，主要包括阀体1、阀盖2、阀杆3、闸板4以及执行机构6。其中，阀体I具有供介质流通的空腔，以及与流通腔垂直的中空腔，在空腔上设置密封阀座；阀盖2安装在阀体I的顶部上，阀杆3密封穿设过阀盖2并伸入中空腔内，闸板4固定在阀杆3的底部上，闸板4与密封阀座之间形成闸阀的密封副，用于控制介质的截断或流通。
[0003]上述的闸阀，由于闸板4关闭时，闸板4需要具有下行空间，需要在闸板4对应位置处的阀体I空腔内设置一个圆弧形凹槽15，在闸板4关闭时，闸板4的底部伸入圆弧形凹槽15内，才能够使得闸板4与密封阀座密封连接。但是随着闸阀使用时间的延长，液体会在圆弧形凹槽15内产生涡流现象，很容易在圆弧形凹槽15内残留沉积物，随着沉积物残留的增加，甚至会填满圆弧形凹槽15，此时闸板4关闭时，闸板4的底部就无法下行至圆弧形凹槽15内，从而影响闸阀的密封性能。
[0004]为解决上述技术问题，现有技术中在闸阀的阀盖2上设置清扫装置，如图2所示，具体包括连接管，设置在连接管中部的吹扫控制阀16，连接管的一端伸入中腔腔内，另一端连接于压力装置。在清扫阀体I圆弧形凹槽15内的沉积物时，需要先打开闸板4，开启吹扫控制阀16，压力装置给连接管内输入带有一定压力的气体或者液体，带有压力的介质经中空腔进入阀体I的凹形槽内，将沉积物吹走。
[0005]但是，上述的闸阀在清扫过程中，必须要借助外接的压力源才能够完成清扫阀体圆弧形凹槽内的沉积物，一方面会导致闸阀的结构复杂，还需单独设置一个吹扫装置，另一方面清扫时候，还必须将闸板处于打开状态，难以从本质上将沉积物除掉。
【实用新型内容】
[0006]因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中具有清扫功能的闸阀结构复杂、难以从本质上将沉积物除掉的缺陷，从而提供一种结构简单、能够具有自清理功能的闸阀。
[0007]为此，本实用新型提供一种闸阀，包括
[0008]阀体，具有供介质流通的流体腔，进液口、出液口以及顶部开口；
[0009]阀盖，密封连接在所述阀体的顶部开口上，与所述阀体的流体腔之间形成中空腔，所述中空腔与所述流体腔连通；
[0010]阀杆，密封穿设在阀盖上，并伸入所述中空腔内；
[0011 ]闸板，固定在所述阀杆的底部上，并位于所述流体腔内；
[0012]密封阀座，安装在所述流体腔内，并位于所述中空腔与流体腔的连通处且靠近所述出液口的一侧；
[0013]执行机构，用于驱动阀杆做升降运动，进而带动阀杆底部上的闸板与密封阀座处于打开或关闭状态；
[0014]位于所述进液口与密封阀座之间的流体腔的底部表面为光滑过渡曲面，且所述闸板的底部具有尖角部，在闸板与阀座处于关闭时，所述尖角部能够到达过渡曲面的最低点。
[0015]上述的闸阀，所述闸板包括
[0016]本体，沿竖直方向，靠近所述密封阀座一侧壁面上开设凹形腔，所述凹形腔的顶部、底部形成环形密封面；
[0017]尖角部，纵向截面形状为三角形，一体成型在所述本体的底部上。
[0018]上述的闸阀，所述本体的背向所述环形密封面的一侧壁面上具有斜切面，所述斜切面的底部为所述尖角部。
[0019]上述的闸阀，所述本体的纵向截面形状为倒立梯形。
[0020]上述的闸阀，所述闸板的顶部上具有T形凹槽，所述阀杆的底部安装在所述T形凹槽内。
[0021]上述的闸阀，所述阀盖顶部上具有向外延伸的支架，所述执行机构安装在所述支架上，且所述执行机构的动力输出端连接于所述阀杆的顶部。
[0022]上述的闸阀，所述阀盖内壁与所述阀杆的外壁之间还设置密封组件，用于密封所述阀杆与所述阀盖之间的间隙。
[0023]上述的闸阀，所述密封组件包括
[0024]垫环，套设在所述阀杆上；
[0025]压套，套设在所述阀杆上，并位于所述垫环的上方；
[0026]填料，设置在所述垫环、压套、阀杆以及阀盖内壁四者形成的空间内；
[0027]压板，套设在所述阀杆上，底部压在所述压套的顶部上，用于压紧所述填料，固定在所述阀盖上。
[0028]上述的闸阀，所述阀盖与所述阀体的接触面上设置密封圈。
[0029]本实用新型提供的技术方案，具有如下优点:
[0030]1.本实用新型提供的闸阀，包括阀体，密封设置在阀体顶部开口上的阀盖，阀盖与阀体的流体腔之间形成中空腔，中空腔体与流体腔连通;密封穿设在阀盖上并伸入中空腔内的阀杆，固定在阀杆的底部上并位于流体腔内的闸板，安装在流体腔内的阀座，阀座位于中空腔与流体腔的连通处且靠近出液口的一侧;驱动阀杆做升降运动，进而带动阀杆底部上的闸板与阀座处于打开或关闭状态的执行机构。位于进液口与阀座之间的流体腔的底部表面呈光滑过渡曲面，且闸板的底部具有尖角部，在闸板与阀座处于关闭时，尖角部能够到达过渡曲面的最低点。
[0031]上述的闸阀，将位于进液口与阀座之间的流体腔的底部表面设计成光滑过渡曲面，当闸板处于打开状态，液体经进液口流入流体腔内时，液体可以沿着光滑过渡曲面的表面进行流动，能够对过渡曲面的底部进行不断的冲洗，很少有沉积物残留在过渡曲面的底部上，即使有沉积物残留在过渡曲面的底部上，不断流过的液体也能够将残留的沉积物带走，经出液口排出；同时，当闸板处于关闭状态时，闸阀的底部具有尖角部，残留在过渡曲面底部上的沉积物即使不能够被液体冲走，尖角部可以对沉积物进行穿刺，将沉积物粉碎呈松散状态，进而在打开闸板时，过渡曲面上流过的液体就可以将此粉碎的沉积物冲走，进而达到闸阀的自冲洗功能，无需在闸阀上设置其他清扫装置，使得整个闸阀的结构简单，便于加工制造。
[0032]2.本实用新型提供的闸阀，闸板包括本体，沿竖直方向在本体的靠近密封阀座的一侧壁面上开设凹形腔，以形成环形密封面；以及一体成型在本体底部上的尖角部。环形密封面使得闸板能够与密封阀座起到截断或导通流体，而尖角部主要起到辅助清理过渡曲面底部上残留的沉积物。
[0033]3.本实用新型提供的闸阀，本体的背向环形密封面的一侧壁面上具有斜切面，斜切面的底部为尖角部，这种结构的尖角部，便于直接在现有闸阀的结构上加工此倾斜切面，就能够解决闸阀清理在过渡曲面底部上的沉积物。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为现有技术中普通的闸阀的结构示意图；
[0036]图2为现有技术中带有清扫装置的闸阀的结构示意图；
[0037]图3为实施例1提供的闸阀中闸板处于打开状态时的结构示意图；
[0038]图4为实施例1提供的闸阀中闸板处于关闭状态时的结构示意图；
[0039]附图标记说明:1-阀体；11-进液口11; 12-出液口 ； 13-过渡曲面;2_阀盖;3_阀杆；4-闸板;41-环形密封面;42-尖角部;5-密封阀座;6-执行机构;7-密封组件;71-垫环;72-压套;73-填料;74-压板;8-支架;9-流体腔;10-中空腔;15-圆弧形凹槽;16-吹扫控制阀。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“X轴”、“Y轴”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0043]实施例1
[0044]如图3和图4所示，本实施例提供一种闸阀，包括
[0045]阀体I，具有供介质流通的流体腔9，进液口11、出液口 12以及顶部开口 ；
[0046]阀盖2，密封设置在阀体