一种耐磨损摆杆轴承的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种耐磨损摆杆轴承。
【背景技术】
[0002]摆杆轴承是往复锯中的一种常用零件，其包括轴承芯、轴承壳、夹于所述轴承芯和轴承壳之间的钢球，所述的钢球由保持架保持。但目前所使用的摆杆轴承存在安装不便，且连接强度差，同时当摆杆轴承的轴承芯与轴承壳之间的油脂过少或者没有油脂时，钢珠与轴承芯之间就处于干摩擦状态，其摩擦的温度会随着摩擦的时间增加而升高，当温度过高时，钢珠就会滚动不连贯，甚至会出现熔化的现象，影响了电锤的正常使用。同时轴承芯与安装轴之间也存在油脂过少或者没有油脂时，轴承芯与安装轴之间就处于干摩擦状态，从而造成轴承芯与安装轴的磨损，也会影响电锤的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐磨损摆杆轴承，其结构简单，安装方便，连接强度好，润滑流道的设置不仅能够润滑轴承芯与轴承壳，而且能够同时润滑轴承芯与安装轴，避免轴承芯与安装轴之间的磨损，提高摆杆轴承的使用寿命。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种耐磨损摆杆轴承，包括轴承芯，所述轴承芯外套接有轴承壳，所述轴承芯与轴承壳之间安装有保持架，所述保持架内安装有I个以上的钢珠;所述轴承芯内开设有安装通孔，所述安装通孔一端与连接头相连，所述连接头包括连接外轴、卡位连接内轴、连接内轴，所述轴承芯内分别安装有卡位连接内轴、连接内轴，所述卡位连接内轴分别与连接外轴、连接内轴相连;所述安装通孔内的轴承芯上安装有I个以上的弧形防磨凸块。
[0006]所述轴承壳内开设有第一润滑流道、所述轴承芯内分别开设有第二润滑流道、第三润滑流道，所述保持架内开设有第四润滑流道，所述第四润滑流道分别与第一润滑流道、第二润滑流道相连通安装，所述第二润滑流道与第三润滑流道相连通安装，且所述第二润滑流道与安装通孔相连通安装。
[0007]所述轴承芯上分别开设有第一注入口、第二注入口，所述第一注入口、第二注入口均与第三润滑流道相连通安装，所述第一注入口、第二注入口上均安装有第一密封堵头。
[0008]所述轴承壳上分别开设有第一漏斗状注入口、第二漏斗状注入口，且所述第一润滑流道分别与第一漏斗状注入口、第二漏斗状注入口相连通安装。
[0009]所述第一漏斗状注入口、第二漏斗状注入口上均安装有第二密封堵头。
[0010]相邻两个所述弧形防磨凸块之间安装有密封层，且所述密封层与轴承芯相连。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:一种耐磨损摆杆轴承，其结构简单，安装方便，连接强度好，润滑流道的设置不仅能够润滑轴承芯与轴承壳，而且能够同时润滑轴承芯与安装轴，避免轴承芯与安装轴之间的磨损，提高摆杆轴承的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图1所示一种耐磨损摆杆轴承，包括轴承芯I，所述轴承芯I外套接有轴承壳2，所述轴承芯I与轴承壳2之间安装有保持架3，所述保持架3内安装有I个以上的钢珠6;所述轴承芯I内开设有安装通孔4，所述安装通孔4 一端与连接头5相连，所述连接头5包括连接外轴
11、卡位连接内轴12、连接内轴13，所述轴承芯I内分别安装有卡位连接内轴12、连接内轴13，所述卡位连接内轴12分别与连接外轴11、连接内轴13相连;所述安装通孔4内的轴承芯I上安装有I个以上的弧形防磨凸块7 ο连接头5的设置由于卡位连接内轴12、连接内轴13安装在轴承芯I内，连接外轴11安装在轴承芯I外，所以连接头5能够起到连接作用，而且卡位连接内轴12的设置避免连接内轴13直接与连接外轴11相连，降低连接外轴11旋转过程中刚性过大从而影响连接内轴13。弧形防磨凸块7的设置能够有效降低轴承芯I与安装轴之间的摩擦，从而避免轴承芯I与安装轴的磨损。
[0015]所述轴承壳2内开设有第一润滑流道21、所述轴承芯I内分别开设有第二润滑流道22、第三润滑流道23，所述保持架3内开设有第四润滑流道24，所述第四润滑流道24分别与第一润滑流道21、第二润滑流道22相连通安装，所述第二润滑流道22与第三润滑流道23相连通安装，且所述第二润滑流道22与安装通孔4相连通安装。四润滑流道24分别与第一润滑流道21、第二润滑流道22相连通安装，其设置能够能够润滑轴承芯I与轴承壳2，从而降低钢珠6与轴承芯I之间的摩擦。所述第二润滑流道22与安装通孔4相连通安装的设置能够能够润滑轴承芯I与安装轴。
[0016]所述轴承芯I上分别开设有第一注入口 17、第二注入口 18，所述第一注入口 17、第二注入口 18均与第三润滑流道23相连通安装，所述第一注入口 17、第二注入口 18上均安装有第一密封堵头14。第一注入口 17、第二注入口 18的设置当只需要润滑轴承芯I与安装轴时可通过第一注入口 17、第二注入口 18注入。
[0017]所述轴承壳2上分别开设有第一漏斗状注入口15、第二漏斗状注入口 16，且所述第一润滑流道21分别与第一漏斗状注入口 15、第二漏斗状注入口 16相连通安装。所述第一漏斗状注入口 15、第二漏斗状注入口 16上均安装有第二密封堵头19。当同时需要润滑轴承芯I与轴承壳2，润滑轴承芯I与安装轴时可通过第一漏斗状注入口 15、第二漏斗状注入口 16注入。且漏斗状的设置能够增加注入量。
[0018]相邻两个所述弧形防磨凸块7之间安装有密封层8，且所述密封层8与轴承芯I相连。密封层8的设置能够提高轴承芯I与安装轴之间的密封性。
[0019]本实施例的一种耐磨损摆杆轴承，其结构简单，安装方便，连接强度好，润滑流道的设置不仅能够润滑轴承芯与轴承壳，而且能够同时润滑轴承芯与安装轴，避免轴承芯与安装轴之间的磨损，提高摆杆轴承的使用寿命。
【主权项】
1.一种耐磨损摆杆轴承，其特征在于:包括轴承芯(I)，所述轴承芯(I)外套接有轴承壳(2)，所述轴承芯(I)与轴承壳(2)之间安装有保持架(3)，所述保持架(3)内安装有I个以上的钢珠(6);所述轴承芯(I)内开设有安装通孔(4)，所述安装通孔(4)一端与连接头(5)相连，所述连接头(5)包括连接外轴(11)、卡位连接内轴(I2)、连接内轴(I3)，所述轴承芯(I)内分别安装有卡位连接内轴(I2)、连接内轴(I3)，所述卡位连接内轴(I2)分别与连接外轴(11)、连接内轴(13)相连;所述安装通孔(4)内的轴承芯(I)上安装有I个以上的弧形防磨凸块⑴。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损摆杆轴承，其特征在于:所述轴承壳(2)内开设有第一润滑流道(21)、所述轴承芯(I)内分别开设有第二润滑流道(22)、第三润滑流道(23)，所述保持架(3)内开设有第四润滑流道(24)，所述第四润滑流道(24)分别与第一润滑流道(21)、第二润滑流道(22)相连通安装，所述第二润滑流道(22)与第三润滑流道(23)相连通安装，且所述第二润滑流道(22)与安装通孔(4)相连通安装。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损摆杆轴承，其特征在于:所述轴承芯(I)上分别开设有第一注入口(17)、第二注入口(18)，所述第一注入口(17)、第二注入口(18)均与第三润滑流道(23)相连通安装，所述第一注入口(I7)、第二注入口(18)上均安装有第一密封堵头(14)。4.根据权利要求2所述的一种耐磨损摆杆轴承，其特征在于:所述轴承壳(2)上分别开设有第一漏斗状注入口(15)、第二漏斗状注入口(16)，且所述第一润滑流道(21)分别与第一漏斗状注入口( 15 )、第二漏斗状注入口( 16)相连通安装。5.根据权利要求4所述的一种耐磨损摆杆轴承，其特征在于:所述第一漏斗状注入口(15)、第二漏斗状注入口(16)上均安装有第二密封堵头(19)。6.据权利要求1所述的一种耐磨损摆杆轴承，其特征在于:相邻两个所述弧形防磨凸块(7)之间安装有密封层(8)，且所述密封层(8)与轴承芯(I)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨损摆杆轴承，包括轴承芯，所述轴承芯外套接有轴承壳，所述轴承芯与轴承壳之间安装有保持架，所述保持架内安装有1个以上的钢珠；所述轴承芯内开设有安装通孔，所述安装通孔一端与连接头相连，所述连接头包括连接外轴、卡位连接内轴、连接内轴，所述轴承芯内分别安装有卡位连接内轴、连接内轴，所述卡位连接内轴分别与连接外轴、连接内轴相连；所述安装通孔内的轴承芯上安装有1个以上的弧形防磨凸块。本实用新型所述的一种耐磨损摆杆轴承，其结构简单，安装方便，连接强度好，润滑流道的设置不仅能够润滑轴承芯与轴承壳，而且能够同时润滑轴承芯与安装轴，避免轴承芯与安装轴之间的磨损，提高摆杆轴承的使用寿命。
【IPC分类】F16C33/66, F16C23/06, F16C33/58
【公开号】CN205260623
【申请号】CN201521028833
【发明人】梁孟沛, 王君昌
【申请人】新昌县新凌凯博机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月8日