一种连接臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接构件，具体涉及一种连接臂。
【背景技术】
[0002]目前手臂式的显示器连接臂是一种市场应用非常广泛的连接臂。现有生产厂家均采用锌合金或铝合金铸造工艺，形状大小各有差异，但大部分设计过分地追求时尚的外观，会采用整体式(与支架臂直接对接)或者采用细小的螺栓与两头连接头对接，这样的设计既难以保证长久稳定的牢固性，也在零件成型工艺上造成很大的浪费和困扰。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，设计出一种连接臂，采用分体结构更牢固稳定，采用如下的技术方案。
[0004]—种连接臂，其特征在于:包括连接臂主体、第一连接头、第二连接头、用于连接连接臂主体和第一连接头的第一螺栓、用于连接连接臂主体和第二连接头的第二螺栓、安装在连接臂主体内部的弹簧、和弹簧连接联动的弹簧联动机构件、安装在连接臂主体侧边的工程塑料件;所述连接臂主体两端为均带螺栓通孔的外凸结构，所述第一连接头和所述连接臂主体的连接端为带螺栓通孔的内凹结构，所述连接臂主体和所述第一连接头通过凹凸拼接结合并使用所述第一螺栓连接;所述第二连接头和所述连接臂主体的连接端为带螺栓通孔的内凹结构，所述连接臂主体和所述第二连接头通过凹凸拼接结合并使用所述第二螺栓连接;所述连接臂主体和所述第一连接头的连接端下方有一个三PIN针固定联动机构，所述三PIN针固定联动机构为采用主PIN针固定三级引出件，居中的第一级引出件通过通孔和所述弹簧连接，第二级引出件通过双通孔使用第二 PIN针和所述连接臂主体固定连接，外侧的第三级引出件通过双通孔使用第三PIN针和所述弹簧联动机构件固定连接;所述弹簧联动机构件的两端均有一对连接孔，该连接孔通过插销件分别和所述第一连接头底部的引出件、所述第二连接头底部的引出件连接;所述弹簧联动机构件在所述三PIN针固定联动机构的第三级引出件双通孔对应位置有一对通孔，用于和所述三PIN针固定联动机构的第三级引出件的固定连接;所述弹簧和所述连接臂主体相对第二连接头端为固定连接;所述连接臂主体两侧带有扣件，用于所述连接臂主体和所述工程塑料件的扣装连接。
[0005]本实用新型设计巧妙，采用分体结构，使结构更轻，内部空间更大，将传统结构分成连接臂主体和第一连接头、第二连接头，这些部件可以分别生产再装配使用，保证外观功能相同的情况下，对两个主体零件采用成熟的压铸工艺，提高生产成品率，降低能耗降低成本，是一种先进的零配件制造解决方案；同时采用弹簧限位以及三PIN针固定联动机构可以实现连接臂的任意悬停动作，连接臂更牢固稳定，不再担心使用过程中因过小的螺栓孔而不敢任意悬停，让消费者的使用更放心;采用工程塑料件一方面可以使产品更为美观，另一方面是在装配好之后预留空间实现掩藏走线的功能。
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]附图2为本实用新型内部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]—种连接臂，包括连接臂主体1、第一连接头2、第二连接头3、用于连接连接臂主体I和第一连接头2的第一螺栓4、用于连接连接臂主体I和第二连接头3的第二螺栓5、安装在连接臂主体I内部的弹簧6、和弹簧6连接联动的弹簧联动机构件7、安装在连接臂主体I侧边的工程塑料件8;所述连接臂主体I两端为均带螺栓通孔的外凸结构，所述第一连接头2和所述连接臂主体I的连接端为带螺栓通孔的内凹结构，所述连接臂主体I和所述第一连接头2通过凹凸拼接结合并使用所述第一螺栓4连接;所述第二连接头3和所述连接臂主体I的连接端为带螺栓通孔的内凹结构，所述连接臂主体I和所述第二连接头3通过凹凸拼接结合并使用所述第二螺栓5连接;所述连接臂主体I和所述第一连接头2的连接端下方有一个三PIN针固定联动机构9，所述三PIN针固定联动机构9为采用主PIN针固定三级引出件，居中的第一级引出件91通过通孔和所述弹簧6连接，第二级引出件92通过双通孔使用第二 PIN针和所述连接臂主体I固定连接，外侧的第三级引出件93通过双通孔使用第三PIN针和所述弹簧联动机构件7固定连接;所述弹簧联动机构件7的两端均有一对连接孔，该连接孔通过插销件分别和所述第一连接头2底部的引出件、所述第二连接头3底部的引出件连接;所述弹簧联动机构件7在所述三PIN针固定联动机构9的第三级引出件93双通孔对应位置有一对通孔，用于和所述三PIN针固定联动机构9的第三级引出件93的固定连接;所述弹簧6和所述连接臂主体I相对第二连接头3端为固定连接;所述连接臂主体I两侧带有扣件11，用于所述连接臂主体I和所述工程塑料件8的扣装连接。
[0009]本实施例中，将连接臂主体通过两头螺栓连接第一连接头和第二连接头，内部加上弹簧联动装置，固定第二连接头，轻按另一头即可实现任意悬停动作。本实用新型设计巧妙，采用分体结构，使结构更轻，内部空间更大，将传统结构分成连接臂主体和第一连接头、第二连接头，这些部件可以分别生产再装配使用，保证外观功能相同的情况下，对两个主体零件采用成熟的压铸工艺，提高生产成品率，降低能耗降低成本，是一种先进的零配件制造解决方案；同时采用弹簧限位以及三PIN针固定联动机构可以实现连接臂的任意悬停动作，连接臂更牢固稳定，不再担心使用过程中因过小的螺栓孔而不敢任意悬停，让消费者的使用更放心;采用工程塑料件一方面可以使产品更为美观，另一方面是在装配好之后预留空间实现掩藏走线的功能。
[0010]以上对本发明实施例所提供的一种连接臂进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思路，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种连接臂，其特征在于:包括连接臂主体、第一连接头、第二连接头、用于连接连接臂主体和第一连接头的第一螺栓、用于连接连接臂主体和第二连接头的第二螺栓、安装在连接臂主体内部的弹簧、和弹簧连接联动的弹簧联动机构件、安装在连接臂主体侧边的工程塑料件。2.根据权利要求1所述的一种连接臂，其特征在于:所述连接臂主体两端为均带螺栓通孔的外凸结构，所述第一连接头和所述连接臂主体的连接端为带螺栓通孔的内凹结构，所述连接臂主体和所述第一连接头通过凹凸拼接结合并使用所述第一螺栓连接;所述第二连接头和所述连接臂主体的连接端为带螺栓通孔的内凹结构，所述连接臂主体和所述第二连接头通过凹凸拼接结合并使用所述第二螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种连接臂，其特征在于:所述连接臂主体和所述第一连接头的连接端下方有一个三PIN针固定联动机构，所述三PIN针固定联动机构为采用主PIN针固定三级引出件，居中的第一级引出件通过通孔和所述弹簧连接，第二级引出件通过双通孔使用第二 PIN针和所述连接臂主体固定连接，外侧的第三级引出件通过双通孔使用第三PIN针和所述弹簧联动机构件固定连接。4.根据权利要求1所述的一种连接臂，其特征在于:所述弹簧联动机构件的两端均有一对连接孔，该连接孔通过插销件分别和所述第一连接头底部的引出件、所述第二连接头底部的引出件连接。5.根据权利要求3所述的一种连接臂，其特征在于:所述弹簧联动机构件在所述三PIN针固定联动机构的第三级引出件双通孔对应位置有一对通孔，用于和所述三PIN针固定联动机构的第三级引出件的固定连接。6.根据权利要求1所述的一种连接臂，其特征在于:所述弹簧和所述连接臂主体相对第二连接头端为固定连接。7.根据权利要求1所述的一种连接臂，其特征在于:所述连接臂主体两侧带有扣件，用于所述连接臂主体和所述工程塑料件的扣装连接。
【专利摘要】一种连接臂，其特征在于：包括连接臂主体、第一连接头、第二连接头、用于连接连接臂主体和第一连接头的第一螺栓、用于连接连接臂主体和第二螺栓的第二螺栓、安装在连接臂主体内部的弹簧、和弹簧连接联动的弹簧联动机构件、安装在连接臂主体侧边的工程塑料件；本实用新型设计巧妙，采用分体结构，使结构更轻，内部空间更大，将传统结构分成连接臂主体和第一连接头、第二连接头，这些部件可以分别生产再装配使用，保证外观功能相同的情况下，对两个主体零件采用成熟的压铸工艺，提高生产成品率，降低能耗降低成本，是一种先进的零配件制造解决方案。
【IPC分类】F16M11/06, F16M11/16
【公开号】CN205261148
【申请号】CN201520810556
【发明人】涂伟
【申请人】厦门铮利五金制品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月20日