料仓电动翻版用耐磨型衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备耐磨领域，具体的是料仓电动翻版用耐磨型衬板，用于矿石等原材料料仓。
【背景技术】
[0002]以前的料仓耐磨衬板采用复合双金属耐磨钢板为材料，采取直接按图组焊的方式制作耐磨衬板产品。在实际生产使用中，该组焊件耐磨衬板产品容易出现以下情况:焊缝处的耐磨层容易脱落;物料流量增大时，容易出现耐磨板叶片从耐磨板基座上脱落的情况;用开深坡口，清根打磨的方法强化焊接质量后，依然效果不明显，存在效率低，耐磨板产品的质量难以保证等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供料仓电动翻版用耐磨型衬板，提高了耐磨衬板的结构性能，延长了衬板的使用寿命，减少检修时间；降低甚至消除了衬板脱落对料仓本体的威胁，降低了安全风险;使生产更加顺畅，提高了效率。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型提出料仓电动翻版用耐磨型衬板，它包括耐磨板基座和耐磨衬板叶片，所述的耐磨板基座开有长条形方型槽，长条形方型槽两侧开有若干螺栓安装孔，耐磨衬板叶片插装在长条形方型槽内并通过焊接与耐磨板基座固定连接，所述的耐磨衬板叶片包括板体、耐磨层和抗冲击层，耐磨层通过堆焊固定设置在板体上，抗冲击层通过堆焊固定覆盖在耐磨层上。
[0005]本实用新型进一步改进，耐磨板基座的长条形方型槽为通透结构，耐磨衬板叶片从长条形方型槽的正面插入并预留5_空隙，从长条形方型槽的背面对该5mm空隙进行气保焊满焊，得盖面层。
[0006]本实用新型所述的料仓电动翻版用耐磨型衬板，提高了耐磨衬板的结构性能，延长了衬板的使用寿命，减少检修时间；降低甚至消除了衬板脱落对料仓本体的威胁，降低了安全风险;使生产更加顺畅，提高了效率。
【附图说明】
[0007]图1是料仓电动翻版用耐磨型衬板的结构示意图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]图3是耐磨衬板叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，料仓电动翻版用耐磨型衬板，它包括耐磨板基座I和耐磨衬板叶片2，所述的耐磨板基座开有长条形方型槽，长条形方型槽两侧开有若干螺栓安装孔11，耐磨衬板叶片插装在长条形方型槽内并通过焊接与耐磨板基座固定连接，所述的耐磨衬板叶片包括板体21、耐磨层22和抗冲击层23，耐磨层通过堆焊固定设置在板体上，抗冲击层通过堆焊固定覆盖在耐磨层上。
[0011]本实用新型进一步改进，耐磨板基座的长条形方型槽为通透结构，耐磨衬板叶片从长条形方型槽的正面插入并预留5_空隙，从长条形方型槽的背面对该5mm空隙进行气保焊满焊，得盖面层。
[0012]本实用新型所述的料仓电动翻版用耐磨型衬板，提高了耐磨衬板的结构性能，延长了衬板的使用寿命，减少检修时间；降低甚至消除了衬板脱落对料仓本体的威胁，降低了安全风险;使生产更加顺畅，提高了效率。
【主权项】
1.料仓电动翻版用耐磨型衬板，其特征在于它包括耐磨板基座和耐磨衬板叶片，所述的耐磨板基座开有长条形方型槽，长条形方型槽两侧开有若干螺栓安装孔，耐磨衬板叶片插装在长条形方型槽内并通过焊接与耐磨板基座固定连接，所述的耐磨衬板叶片包括板体、耐磨层和抗冲击层，耐磨层通过堆焊固定设置在板体上，抗冲击层通过堆焊固定覆盖在耐磨层上。2.根据权利要求1所述的料仓电动翻版用耐磨型衬板，其特征在于耐磨板基座的长条形方型槽为通透结构，耐磨衬板叶片从长条形方型槽的正面插入并预留5_空隙，从长条形方型槽的背面对该5mm空隙进行气保焊满焊，得盖面层。
【专利摘要】本实用新型公开了料仓电动翻版用耐磨型衬板，它包括耐磨板基座和耐磨衬板叶片，所述的耐磨板基座开有长条形方型槽，长条形方型槽两侧开有若干螺栓安装孔，耐磨衬板叶片插装在长条形方型槽内并通过焊接与耐磨板基座固定连接，所述的耐磨衬板叶片包括板体、耐磨层和抗冲击层，耐磨层通过堆焊固定设置在板体上，抗冲击层通过堆焊固定覆盖在耐磨层上。本实用新型所述的料仓电动翻版用耐磨型衬板，提高了耐磨衬板的结构性能，延长了衬板的使用寿命，减少检修时间；降低甚至消除了衬板脱落对料仓本体的威胁，降低了安全风险；使生产更加顺畅，提高了效率。
【IPC分类】F16S1/14
【公开号】CN205261203
【申请号】CN201521034949
【发明人】王金贵, 夏依凡, 张晓勇
【申请人】马鞍山马钢表面工程技术有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月9日