智能型电液控闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种闸阀。
【背景技术】
[0002]电液控闸阀因具有操作方便、快捷等特点，被广泛应用于工矿企业的管网中。现有技术的电液控闸阀由闸阀本体、电液执行器两大模块组成，电液执行器由电液执行机构和控制系统组成，电液执行机构包括电动机、油栗、油箱、液压缸。控制系统包括电气控制系统、液压控制系统。闸阀本体包括阀体、阀杆、阀盖、阀板。液压缸包括竖置的缸体、缸盖、活塞杆，液压缸竖置在缸盖上端面上。这种电液控闸阀的油栗、油箱设置在庞大的独立外供油源中，因此，这种结构的电液动调节闸阀结构庞大，安装、调试复杂，制造成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构紧凑，安装、调试简单，制造成本低的智能型电液控闸阀，该电液控闸阀耐高温、高压。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]智能型电液控闸阀，由闸阀本体、电液执行器两大模块组成;所述电液执行器由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机、油栗、油箱、液压缸;所述控制系统包括电气控制系统、液压控制系统;所述闸阀本体包括阀体、阀杆、阀盖和闸板;所述阀盖设置于阀体上端，闸板位于阀体内，阀杆下端与闸板连接;所述液压缸包括竖置的缸体、上缸盖、活塞杆、下缸盖、活塞;所述下缸盖下端固定连接在阀盖上端面;所述阀杆上端贯穿阀盖、液压缸下缸盖，与活塞下端连接;所述活塞杆下端与活塞上端连接，其上端贯穿上缸盖，伸出上缸盖上端面;其改进之处在于:所述油箱固定连接在阀盖一侧，油箱上设有电动机、油栗;所述液压控制系统设置在油箱上。
[0006]上述结构中，在活塞杆伸出上缸盖的杆端外壁设有强磁铁;在上缸盖上端面设有支架，在支架上与强磁铁相对应的位置设有霍尔传感器。
[0007]上述结构中，所述闸板两侧密封端面上分别设有铜密封环;所述铜密封环焊接连接于闸板两侧密封端面上。
[0008]上述结构中，所述电动机为伺服电动机。
[0009]上述结构中，所述活塞杆下端和阀杆上端分别设置挂头，在活塞的上下端分别设置有挂槽，活塞杆下端和阀杆上端的挂头分别挂在活塞上下端的挂槽内。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0011]1.本实用新型中电液执行机构和液压控制系统一体化，使得本实用新型结构紧凑，安装、调试简单，制造成本低。
[0012]2.采用液压缸实现本实用新型的开启和关闭，无需人工操作，效率高，劳动强度低。
[0013]3.电动机为伺服电动机，可使控制速度、位置精度非常准确。
[0014]4.通过霍尔传感器对强磁铁的感应，再将感应信号传输到远程的控制台，实现智能控制，也可实现远程控制。
[0015]5.闸板两侧密封端面上分别设有铜密封环，铜密封环焊接连接于闸板两侧密封端面上，本实用新型利用两个环形密封面构成的闸板，楔入到两环形密封面构成的阀体空腔内，依靠闸板与阀体的两个面接触摩擦，达到一定的密封比压而实现密封功能，可达到零泄漏，可用于高温高压的工况，密封效果可靠。
[0016]6.活塞杆下端和阀杆上端的挂头分别挂在活塞上下端的挂槽内，这样，解决了现有技术活塞杆、阀杆和活塞采用刚性连接所产生的制造精度要求高，装配困难的问题，进一步减少制造成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]附图所示的智能型电液控闸阀，由闸阀本体1、电液执行器2两大模块组成；电液执行器2由电液执行机构和控制系统组成；电液执行机构包括电动机2.1.1、油栗2.1.2、油箱
2.1.3、液压缸2.1.4，本实施例中，电动机2.1.1为伺服电动机;控制系统包括电气控制系统
2.1、液压控制系统2.2;闸阀本体I包括阀体1.2、阀杆1.1、阀盖1.3和闸板1.4;阀盖1.3设置于阀体1.2上端，闸板1.4位于阀体1.2内，阀杆1.1下端与闸板1.4连接;闸板1.4两侧密封端面上分别设有铜密封环1.5;铜密封环1.5焊接连接于闸板1.4两侧密封端面上。
[0020]油箱2.1.3固定连接在阀盖1.3—侧，油箱2.1.3上设有电动机2.1.1、油栗2.1.2;液压控制系统2.2设置在油箱2.1.3上。
[0021 ] 液压缸2.1.4包括竖置的缸体2.1.4.1、上缸盖2.1.4.2、活塞杆2.1.4.3、下缸盖2.1.4.4、活塞2.1.4.5;下缸盖2.1.4.4下端固定连接在阀盖1.3上端面；阀杆1.1上端设置挂头，在活塞2.1.4.5的下端设置有挂槽，阀杆1.1上端贯穿阀盖1.3、液压缸2.1.4下缸盖2.1.4.4，阀杆1.1上端的挂头挂在活塞2.1.4.5下端的挂槽内；活塞杆2.1.4.3下端设置挂头，在活塞2.1.4.5的上端设置有挂槽，活塞杆2.1.4.3下端挂头挂在活塞2.1.4.5上端的挂槽内，其上端贯穿上缸盖2.1.4.2，伸出上缸盖2.1.4.2上端面;在活塞杆2.1.4.3伸出上缸盖2.1.4.2的杆端外壁设有强磁铁2.1.7；在上缸盖2.1.4.2上端面设有支架2.1.5，在支架2.1.5上与强磁铁2.1.7相对应的位置设有霍尔传感器2.1.6。
【主权项】
1.一种智能型电液控闸阀，由闸阀本体(I)、电液执行器(2)两大模块组成;所述电液执行器(2)由电液执行机构和控制系统组成；所述电液执行机构包括电动机(2.1.1)、油栗(2.1.2)、油箱(2.1.3)、液压缸(2.1.4)；所述控制系统包括电气控制系统(2.1)、液压控制系统(2.2);所述闸阀本体(I)包括阀体(1.2)、阀杆(1.1)、阀盖(1.3)和闸板(1.4);所述阀盖(1.3)设置于阀体(1.2)上端，闸板(1.4)位于阀体(1.2)内，阀杆(1.1)下端与闸板(1.4)连接；所述液压缸(2.1.4)包括竖置的缸体(2.1.4.1)、上缸盖(2.1.4.2)、活塞杆(2.1.4.3)、下缸盖(2.1.4.4)、活塞(2.1.4.5);所述下缸盖(2.1.4.4)下端固定连接在阀盖(1.3)上端面;所述阀杆(1.1)上端贯穿阀盖(1.3)、液压缸(2.1.4)下缸盖(2.1.4.4)，与活塞(2.1.4.5)下端连接;所述活塞杆(2.1.4.3)下端与活塞(2.1.4.5)上端连接，其上端贯穿上缸盖(2.1.4.2)，伸出上缸盖(2.1.4.2)上端面;其特征在于:所述油箱(2.1.3)固定连接在阀盖(1.3)—侧，油箱(2.1.3)上设有电动机(2.1.1)、油栗(2.1.2)；所述液压控制系统(2.2)设置在油箱(2.1.3)上。2.根据权利要求1所述的智能型电液控闸阀，其特征在于:在活塞杆(2.1.4.3)伸出上缸盖(2.1.4.2)的杆端外壁设有强磁铁(2.1.7);在上缸盖(2.1.4.2)上端面设有支架(2.1.5)，在支架(2.1.5)上与强磁铁(2.1.7)相对应的位置设有霍尔传感器(2.1.6)。3.根据权利要求1或2所述的智能型电液控闸阀，其特征在于:所述闸板(1.4)两侧密封端面上分别设有铜密封环(1.5);所述铜密封环(1.5)焊接连接于闸板(1.4)两侧密封端面上。4.根据权利要求3所述的智能型电液控闸阀，其特征在于:所述电动机(2.1.1)为伺服电动机。5.根据权利要求4所述的智能型电液控闸阀，其特征在于:所述活塞杆(2.1.4.3)下端和阀杆(1.1)上端分别设置挂头，在活塞(2.1.4.5)的上下端分别设置有挂槽，活塞杆(2.1.4.3)下端和阀杆(1.1)上端的挂头分别挂在活塞(2.1.4.5)上下端的挂槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能型电液控闸阀，由闸阀本体、电液执行器两大模块组成；电液执行器由电液执行机构和控制系统组成；电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸；控制系统包括电气控制系统、液压控制系统；闸阀本体包括阀体、阀杆、阀盖和闸板；液压缸包括竖置的缸体、上缸盖、活塞杆、下缸盖、活塞；油箱固定连接在阀盖一侧，油箱上设有电动机、油泵；液压控制系统设置在油箱上；进一步改进在于：在上缸盖上端面设有感应装置；闸板两侧密封端面上分别设有铜密封环。本实用新型结构紧凑，安装、调试简单，制造成本低，控制精度高，可实现智能化、远程控制，耐高压，耐高温。
【IPC分类】F16K3/30, F16K27/12, F16K31/122, F16K31/04, F16K3/312
【公开号】CN205278507
【申请号】CN201521119980
【发明人】全文章, 李顺明
【申请人】江苏中昊船用阀门制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日