一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，包括分料机构、控制箱和传送装置，所述分料机构的内部设置有光电感应装置，且分料机构的右侧设置有打码机，所述打码机的下方设置有红外传感器，所述红外传感器的右侧设置有贴标头，所述贴标头的右侧设置有覆标机构，所述覆标机构的右侧设置有控制面板。本实用新型一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机结构，分料机构在将层叠的待贴标签物品分离成单张时，能够通过光电感应装置感应待贴标签物品的数量，从而能够通过控制面板调节贴标头的工作速率，使用效率高；如果人手过于接近贴标头，传感器会触发贴标头停止工作，避免了操作员被贴标头压伤的问题，使用安全快捷。
【专利说明】
一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机。
【背景技术】
[0002]自动贴标机以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。
[0003]无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是:贴标装置的安装位置不同，贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
[0004]但是目前市场上的贴标机不仅结构复杂而且功能单一，没有设置光电感应装置，分料机构在将层叠的待贴标签物品分离成单张时，不能通过光电感应装置感应待贴标签物品的数量，因而不能通过控制面板调节贴标头的工作速率，使用效率不高;没有设置红外传感器，如果人手过于接近贴标头，容易被贴标头压伤，存在较大安全隐患。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，以解决上述【背景技术】中提出的不能通过控制面板调节贴标头的工作速率，使用效率不高和容易被贴标头压伤，存在较大安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，包括分料机构、控制箱和传送装置，所述分料机构的内部设置有光电感应装置，且分料机构的右侧设置有打码机，所述打码机的下方设置有红外传感器，所述红外传感器的右侧设置有贴标头，所述贴标头的右侧设置有覆标机构，所述覆标机构的右侧设置有控制面板，所述传送装置安装在分料机构的下方，所述传送装置的右端设置有收料机构，且传送装置的下方设置有液压装置，所述控制箱安装在液压装置的下方，所述液压装置的前表面上设置有铰链，所述铰链的左侧设置有开关按钮，所述控制箱的内部设置有可编程序控制器，且控制箱的底部设置有万向自锁轮，所述红外传感器、开关按钮、可编程序控制器和光电感应装置均与控制面板电性连接。
[0007]优选的，所述控制面板与传送装置通过固定杆固定连接。
[0008]优选的，所述铰链共设置有四个，且四个铰链均匀安装在控制箱的前表面。
[0009]优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮均匀安装在控制箱的底部。
[0010]优选的，所述控制面板上设置有控制按钮。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机结构科学合理，操作安全方便，设置了光电感应装置，分料机构在将层叠的待贴标签物品分离成单张时，能够通过光电感应装置感应待贴标签物品的数量，从而能够通过控制面板调节贴标头的工作速率，使用效率高;设置了红外传感器，如果人手过于接近贴标头，传感器会触发贴标头停止工作，避免了操作员被贴标头压伤的问题，使用安全快捷。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；图中:1_分料机构、2-红外传感器、3-打码机、4-贴标头、5-覆标机构、6-控制面板、7-收料机构、8-铰链、9-开关按钮、I O-可编程序控制器、
11-万向自锁轮、12-控制箱、13-液压装置、14-传送装置、15-光电感应装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机技术方案:一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，包括分料机构1、控制箱12和传送装置14，分料机构I的内部设置有光电感应装置15，且分料机构I的右侧设置有打码机3，打码机3的下方设置有红外传感器2，红外传感器2的右侧设置有贴标头4，贴标头4的右侧设置有覆标机构5，覆标机构5的右侧设置有控制面板6，传送装置14安装在分料机构I的下方，传送装置14的右端设置有收料机构7，且传送装置14的下方设置有液压装置13，控制箱12安装在液压装置13的下方，液压装置13的前表面上设置有铰链8，铰链8的左侧设置有开关按钮9，控制箱12的内部设置有可编程序控制器10，且控制箱12的底部设置有万向自锁轮11，红外传感器2、开关按钮9、可编程序控制器10和光电感应装置15均与控制面板6电性连接。
[0015]控制面板6与传送装置14通过固定杆固定连接;铰链8共设置有四个，且四个铰链8均匀安装在控制箱12的前表面;万向自锁轮11共设置有四个，且四个万向自锁轮11均匀安装在控制箱12的底部;控制面板6上设置有控制按钮。
[0016]工作原理:本实用新型安装好过后，将贴标机连接电源，将待贴标签物品放入分料机构I内，将层叠的产品分离成单张，由传送装置14输送分离后的产品，通过贴标头4进行贴标，通过覆标机构5将贴附在广品上的标签压紧，通过收料机构7承接贴标加工后的广品。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，包括分料机构(I)、控制箱(12)和传送装置(14)，其特征在于:所述分料机构(I)的内部设置有光电感应装置(15)，且分料机构(I)的右侧设置有打码机(3)，所述打码机(3)的下方设置有红外传感器(2)，所述红外传感器(2)的右侧设置有贴标头(4)，所述贴标头(4)的右侧设置有覆标机构(5)，所述覆标机构(5)的右侧设置有控制面板(6)，所述传送装置(14)安装在分料机构(I)的下方，所述传送装置(14)的右端设置有收料机构(7)，且传送装置(14)的下方设置有液压装置(13)，所述控制箱(12)安装在液压装置(13)的下方，所述液压装置(13)的前表面上设置有铰链(8)，所述铰链(8)的左侧设置有开关按钮(9)，所述控制箱(12)的内部设置有可编程序控制器(10)，且控制箱(12)的底部设置有万向自锁轮(11)，所述红外传感器(2)、开关按钮(9)、可编程序控制器(10)和光电感应装置(15)均与控制面板(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，其特征在于:所述控制面板(6)与传送装置(14)通过固定杆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，其特征在于:所述铰链(8)共设置有四个，且四个铰链(8)均匀安装在控制箱(12)的前表面。4.根据权利要求1所述的一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，其特征在于:所述万向自锁轮(11)共设置有四个，且四个万向自锁轮(11)均匀安装在控制箱(12)的底部。5.根据权利要求1所述的一种基于可编程序控制系统的智能型自动贴标机，其特征在于:所述控制面板(6 )上设置有控制按钮。
【文档编号】B65C9/40GK205574446SQ201620268436
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】储健, 李刚, 牛亚东
【申请人】天津职业技术师范大学