变速器换挡试验用的磁粉离合机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构，包括磁粉离合器、输入法兰、变速器一轴连接套，磁粉离合器的轴端面分别固定连接第一、第二磁粉离合器安装座，输入法兰与磁粉离合器的输入轴周向固定，变速器一轴连接套与磁粉离合器的输出轴周向固定，变速器一轴连接套具有阶梯孔，变速器一轴连接套外端的圆周面上对称设有两个径向延伸的螺纹孔，各螺纹孔中螺纹配合有锥销，两个锥销延伸进阶梯孔的大径段中，对变速器一轴形成周向限位。本实用新型能模拟整车怠速换挡工况，实现完整采集变速器换挡数据的目的。
【专利说明】
变速器换挡试验用的磁粉离合机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及变速器领域，特别涉及一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构。
【背景技术】
[0002]室内对变速器进行换挡试验时，现有的连接方式均为变速器一轴模拟离合器分离状态、二轴倒拖的方式进行动力输入补偿。这种连接方式可以较好的模拟整车极限状态下变速器的换挡状态，但无法模拟车辆怠速停车换挡及离合器拖刹时的换挡模式，试验人员无法测试产品变速器的完整工况，导致试验人员无法得到产品变速器换挡的完整数据。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构，其能模拟整车怠速换挡工况，实现完整采集变速器换挡数据的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构，包括磁粉离合器、输入法兰、变速器一轴连接套，所述磁粉离合器的一轴端面固定连接第一磁粉离合器安装座，磁粉离合器的另一轴端面固定连接第二磁粉离合器安装座，所述输入法兰与磁粉离合器的输入轴周向固定，且通过第一轴承可转动的支承于第一磁粉离合器安装座中，所述变速器一轴连接套与磁粉离合器的输出轴周向固定，且通过第二轴承可转动的支承于第二磁粉离合器安装座中，所述变速器一轴连接套具有供变速器一轴插入的阶梯孔，该阶梯孔的大径端位于变速器一轴连接套外端的轴端面上，所述变速器一轴连接套外端的圆周面上对称设有两个径向延伸的螺纹孔，各螺纹孔中螺纹配合有锥销，所述两个锥销延伸进阶梯孔的大径段中，对变速器一轴形成周向限位。
[0005]所述输入法兰通过平键与磁粉离合器的输入轴形成周向固定，所述变速器一轴连接套通过平键与磁粉离合器的输出轴形成周向固定。
[0006]所述第一磁粉离合器安装座中通过螺栓固定连接第一轴承座，所述第一轴承通过第一轴承座固定在第一磁粉离合器安装座中。
[0007]所述第二磁粉离合器安装座中通过螺栓固定连接第二轴承座，所述第二轴承通过第二轴承座固定在第二磁粉离合器安装座中。
[0008]所述第一磁粉离合器安装座、第二磁粉离合器安装座分别设有多个安装孔。
[0009]采用上述技术方案:一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构，包括磁粉离合器、输入法兰、变速器一轴连接套，磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩成正比例线性关系的特点，当激磁电流为O时，磁粉离合器的输入轴与输出轴完全断开，当激磁电流达到额定大小时，磁粉离合器输出轴传递100%输入轴扭矩。所述磁粉离合器的一轴端面固定连接第一磁粉离合器安装座，磁粉离合器的另一轴端面固定连接第二磁粉离合器安装座，磁粉离合器通过第一磁粉离合器安装座、第二磁粉离合器安装座支承于换挡支架上，与换挡支架形成固定连接。所述输入法兰与磁粉离合器的输入轴周向固定，且通过第一轴承可转动的支承于第一磁粉离合器安装座中，输入法兰与驱动电机的输出轴通过双联式万向节连接，驱动磁粉离合器的输入轴转动。所述变速器一轴连接套与磁粉离合器的输出轴周向固定，且通过第二轴承可转动的支承于第二磁粉离合器安装座中，磁粉变速器的输出轴带动变速器一轴连接套转动。所述变速器一轴连接套具有供变速器一轴插入的阶梯孔，该阶梯孔的大径端位于变速器一轴连接套外端的轴端面上，所述变速器一轴连接套外端的圆周面上对称设有两个径向延伸的螺纹孔，各螺纹孔中螺纹配合有锥销，所述两个锥销延伸进阶梯孔的大径段中，对变速器一轴形成周向限位，当待测变速器的一轴插入变速器一轴连接套的阶梯孔中，一轴的前端的光杆部分插入阶梯孔的小径段中，一轴的花键轴段位于阶梯孔的大径段中，转动锥销朝向一轴移动，锥销的销头卡入相邻花键齿之间的齿槽中，对一轴形成周向限位，使变速器一轴随磁粉离合器输出轴转动。对变速器进行测试时，通过改变输入磁粉离合器的激磁电流大小，驱动变速器一轴及一轴上的齿轮转动，变速器一轴的转速从O至与驱动电机转速一致，能模拟出整车怠速换挡工况，可全面采集变速器换档力、换挡位移数据。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】作进一步的说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[00?2]附图中，I为磁粉离合器，Ia为输入轴，Ib为输出轴，2为输入法兰，3为变速器一轴连接套，4为第一磁粉离合器安装座，5为第二磁粉离合器安装座，6为第一轴承，7为第二轴承，8为阶梯孔，9为螺纹孔，1为锥销，11为第一轴承座，12为第二轴承座，13为安装孔。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，为一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构的具体实施例。变速器换挡试验用的磁粉离合机构包括磁粉离合器1、输入法兰2、变速器一轴连接套3，磁粉离合器I具有激磁电流和传递转矩成正比例线性关系的特点，当激磁电流为O时，磁粉离合器的输入轴与输出轴完全断开，当激磁电流达到额定大小时，磁粉离合器输出轴传递100%输入轴扭矩，输入法兰2通过双联式万向节与驱动电机的输出轴相连，通过驱动电机驱动转动，变速器一轴连接套用于与待测变速器的一轴固定，驱动待测变速器一轴及一轴上的齿轮转动。所述磁粉离合器I的一轴端面固定连接第一磁粉离合器安装座4，磁粉离合器I的另一轴端面固定连接第二磁粉离合器安装座5，本实施例中，所述第一磁粉离合器安装座4通过六颗M6内六角螺栓固定连接在磁粉离合器的一轴端面上，第一磁粉离合器安装座中通过六颗M8连接螺栓固定连接第一轴承座11，磁粉离合器的输入轴Ia穿过第一轴承座11，且与第一轴承座11的内圈之间留有间隔距离;所述第二磁粉离合器安装座5通过六颗M6内六角螺栓固定连接在磁粉离合器的另一轴端面上，第二磁粉离合器安装座中通过六颗M8连接螺栓固定连接第二轴承座12，磁粉离合器的输出轴Ib穿过第二轴承座12，且与第二轴承座12的内圈之间留有间隔距离;第一磁粉离合器安装座4、第二磁粉离合器安装座5分别设有多个用于与换挡支架连接固定的安装孔13。所述输入法兰2与磁粉离合器I的输入轴Ia周向固定，输入法兰通过第一轴承6可转动的支承于第一磁粉离合器安装座4中，所述第一轴承6安装在第一轴承座11上，对输入法兰形成支承，本实施例中，所述输入法兰2通过平键与磁粉离合器I的输入轴Ia形成周向固定。所述变速器一轴连接套3与磁粉离合器I的输出轴Ib周向固定，且通过第二轴承7可转动的支承于第二磁粉离合器安装座5中，所述第二轴承7安装在第二轴承座12上，对变速器一轴连接套形成支承，本实施例中，所述变速器一轴连接套通过平键与磁粉离合器I的输出轴Ib形成周向固定。所述变速器一轴连接套3具有供变速器一轴插入的阶梯孔8，该阶梯孔8的大径端位于变速器一轴连接套3外端的轴端面上，所述变速器一轴连接套3外端的圆周面上对称设有两个径向延伸的螺纹孔9，各螺纹孔9中螺纹配合有锥销10，所述两个锥销10延伸进阶梯孔8的大径段中，对变速器一轴形成周向限位。
[0014]本实用新型使用时，断开磁粉离合器输入电源，使激磁电流为0，变速器挂在空档位置。启动驱动电机至规定转速，带动输入法兰驱动磁粉离合器的输入轴转动，接通磁粉离合器输入电源，磁粉离合器接合，磁粉离合器的输出轴带动变速器一轴连接套转动，驱动待测变速器一轴及一轴上的齿轮转动，至磁粉离合器的输入轴、输出轴转速相同时，断开磁粉离合器输入电源，使激磁电流再次为0，此时进行挂挡动作，对换挡力度、换挡位移数据进行米集。
【主权项】
1.一种变速器换挡试验用的磁粉离合机构，其特征在于:包括磁粉离合器(I)、输入法兰(2)、变速器一轴连接套(3)，所述磁粉离合器(I)的一轴端面固定连接第一磁粉离合器安装座(4)，磁粉离合器(I)的另一轴端面固定连接第二磁粉离合器安装座(5)，所述输入法兰(2)与磁粉离合器(I)的输入轴(Ia)周向固定，且通过第一轴承(6)可转动的支承于第一磁粉离合器安装座(4)中，所述变速器一轴连接套(3)与磁粉离合器(I)的输出轴(Ib)周向固定，且通过第二轴承(7)可转动的支承于第二磁粉离合器安装座(5)中，所述变速器一轴连接套(3)具有供变速器一轴插入的阶梯孔(8)，该阶梯孔(8)的大径端位于变速器一轴连接套(3)外端的轴端面上，所述变速器一轴连接套(3)外端的圆周面上对称设有两个径向延伸的螺纹孔(9)，各螺纹孔(9)中螺纹配合有锥销(10)，所述两个锥销(10)延伸进阶梯孔(8)的大径段中，对变速器一轴形成周向限位。2.根据权利要求1所述的变速器换挡试验用的磁粉离合机构，其特征在于:所述输入法兰(2)通过平键与磁粉离合器(I)的输入轴(Ia)形成周向固定，所述变速器一轴连接套(3)通过平键与磁粉离合器(I)的输出轴(Ib)形成周向固定。3.根据权利要求1所述的变速器换挡试验用的磁粉离合机构，其特征在于:所述第一磁粉离合器安装座(4)中通过螺栓固定连接第一轴承座(11)，所述第一轴承(6)通过第一轴承座(11)固定在第一磁粉离合器安装座(4)中。4.根据权利要求1所述的变速器换挡试验用的磁粉离合机构，其特征在于:所述第二磁粉离合器安装座(5)中通过螺栓固定连接第二轴承座(12)，所述第二轴承(7)通过第二轴承座(12)固定在第二磁粉离合器安装座(5)中。5.根据权利要求1所述的变速器换挡试验用的磁粉离合机构，其特征在于:所述第一磁粉离合器安装座(4)、第二磁粉离合器安装座(5)分别设有多个安装孔(13)。
【文档编号】F16D37/02GK205423600SQ201521081858
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】陈 胜
【申请人】綦江齿轮传动有限公司