一种电磁暖水阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种电磁暖水阀，由于线圈组件通电时，形成阀套、外壳、盖板、定铁芯、动铁芯组成的闭合感应磁路，不产生气隙，不会产生漏磁现象，使得电磁暖水阀的体积小型化，阀体、盖板、阀杆之间设置有密封装置，线圈组件上下端设置有密封圈，使得本实用新型具有双重密封性能，克服了现有技术的不足，提高了其使用寿命，具有结构简单、性能可靠、动作灵敏的特点，特别适用于各种汽车空调系统中的使用。
【专利说明】
_种电磁暖水阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车空调技术领域，尤其涉及一种电磁暖水阀。
【背景技术】
[0002]汽车空调是当今汽车中的必备设备，用于把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，减少旅途疲劳，为驾驶员创造良好的工作条件，对确保安全行车起到重要作用的通风装置。而汽车空调中的电磁暖水阀又是汽车空调不可或缺的部件，而现有技术在的暖水阀形式多样，效果各异，大都结构复杂，造价高，由于汽车内安装位置的限制，因此，要求暖水阀的体积越小越好，但体积小、功能强，其制造难度随之增大，容易出现起控性性能差，密封不好漏水，出水量小等缺点，严重影响了汽车空调的正常使用。因此，需要一种技术方案解决上述问题，就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的发明目的是针对上述问题，提供一种电磁暖水阀，使其能够克服现有技术中的不足，且结构简单，性能可靠。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种电磁暖水阀，包括插头组件、阀体、硅胶密封件、阀门内衬套、上密封圈、线圈组件、下密封圈、阀套、支架、减振橡胶垫、外壳、连接螺丝、铜锥阀芯、硅胶膜片、盖板、定铁芯、复位弹簧、阀杆、动铁芯、磁路。
[0006]所述的阀体轴向截面呈上字形、内腔中空状态位于外壳上面，其内腔设置有硅胶密封件和阀门内衬套、且硅胶密封件设置在阀门内衬套的顶端，所述的阀门内衬套外壁外径与阀体管口圆孔内径尺寸相同；
[0007]所述的盖板设置在阀体与外壳口部之间、且盖板轴向截面中间部位设置有呈通孔状态的中心孔，所述的支架轴向截面呈中间凸起阶梯型圆盘状设置在外壳内腔的底部、且支架轴向截面中间部位设置有呈阶梯型通孔，所述的阀套呈圆筒状套装设置在支架上；
[0008]所述的外壳、盖板均为冲压件，且外壳轴向截面呈阶梯型顶部开口圆筒状、且顶部端面设置有定位孔，盖板的下面设置有与外壳端面定位孔相对应的定位凸点，使得外壳、盖板定位准确可靠；
[0009]所述的定铁芯通过铆接固定连接在盖板的下面、且定铁芯轴向截面中间部位设置有呈通孔状态的中心孔，中心孔下端呈锥角75°夹角的中空圆台体状，并且与阀套呈同轴状态设置；
[0010]所述的线圈组件安装设置在定铁芯、盖板、阀套和外壳之间，所述的上密封圈设置在线圈组件的上端面与盖板之间，所述的下密封圈设置在线圈组件的下端面与外壳之间，所述的线圈组件的引线与插头组件相连接、且连接处通过中性密封胶密封；
[0011]所述的插头组件安装设置在轴向截面阀体与外壳口部之间的右侧、与定铁芯顶端、盖板相对应的部位，用于与线圈组件的引线相连接；
[0012]所述的动铁芯轴向截面呈上侧锥角75°夹角圆台体状、下侧圆柱体复合状设置在阀套内孔中、且中间部位设置有呈梯形通孔状态的中心孔，并且与阀套呈同轴状态设置；
[0013]所述的复位弹簧设置在定铁芯、动铁芯之间；
[0014]所述的阀杆呈轴向截面细长圆筒状穿过硅胶密封件、定铁芯、复位弹簧、动铁芯各自的中心孔后设置在减振橡胶垫上，且阀杆通过压力机压装在动铁芯中心孔内、与动铁芯中心孔呈紧密过盈状态固定连接在一起，并且阀杆带动动铁芯可以在定铁芯的中心孔上下移动；
[0015]所述的铜锥阀芯轴向截面呈上侧锥角95°夹角圆锥体状、下侧圆柱体复合状设置，且中间部位设置有倒T形阶梯中心盲孔，所述的铜锥阀芯的下层中心盲孔通过压力机压装在阀杆的顶端、且与阀杆的顶端呈紧密过盈状态固定连接在一起；
[0016]所述的减振橡胶垫设置在支架阶梯型通孔的下层中心孔内，用于阀杆在复位弹簧的作用下复位时起到减振作用，所述的连接螺丝用于阀体与外壳之间的可拆卸固定连接。
[0017]所述的硅胶膜片轴向截面呈外圈形状是类O形圈结构，其中间向上凸起、下部中空圆盘状结构设置，且中间向上凸起部位设置有中心孔，中心孔内径尺寸小于阀杆外径尺寸，使得阀杆上下移动时，在硅胶膜片的硅胶弹性力作用下与阀杆紧密接触、紧紧连接状态，用于阀体、盖板、阀杆之间的密封。
[0018]所述的硅胶密封件轴向截面呈T形阶梯状设置、且内部呈上侧锥角100°夹角倒圆台体、下侧圆弧半径6mm回转体复合状中心孔设置，其上侧倒圆台体设置是便于液体流动，下侧回转体设置是便于与铜锥阀芯紧密接触，使其产生弹性变形增大接触面积，确保其密封功能。
[0019]所述的线圈组件通电时，形成阀套、外壳、盖板、定铁芯、动铁芯组成的闭合感应磁路，使得动铁芯在电磁力作用下朝靠近定铁芯的方向向上移动，带动阀杆向上移动，使得阀杆顶端的铜锥阀芯向上移动抵接住硅胶密封件，遮断流体;线圈组件通电时，在复位弹簧的弹性力作用下，阀杆向下移动，使得铜锥阀芯向下移动脱离开硅胶密封件，使得流体通过。
[0020]进一步的优化，所述的感应磁路由于不产生气隙，使其可以用小电流移动动铁芯，使得电磁暖水阀的体积小型化。
[0021]有益效果:本实用新型公开的一种电磁暖水阀，由于线圈组件通电时，形成阀套、外壳、盖板、定铁芯、动铁芯组成的闭合感应磁路，不产生气隙，不会产生漏磁现象，使得电磁暖水阀的体积小型化，阀体、盖板、阀杆之间设置有密封装置，线圈组件上下端设置有密封圈，使得本实用新型具有双重密封性能，克服了现有技术的不足，提高了其使用寿命，具有结构简单、性能可靠、动作灵敏的特点，特别适用于各种汽车空调系统中的使用。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的装配前单件立体图；
[0023]图2是本实用新型的主视图；
[0024]图3是本实用新型的硅胶膜片主视图；
[0025]图4是本实用新型的硅胶密封件主视图；
[0026]图5是本实用新型的磁路结构不意图；
[0027]图中:1-插头组件、2-阀体、3-硅胶密封件、4-阀门内衬套、5-上密封圈、6_线圈组件、7-下密封圈、8-阀套、9-支架、10-减振橡胶垫、11 -外壳、12-螺丝、13-铜锥阀芯、14-硅胶膜片、15_盖板、16_定铁芯、17_复位弹黃、18-阀杆、19-动铁芯、20-磁路。
【具体实施方式】
[0028]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0029]如图1-2所示，所述的一种电磁暖水阀，包括插头组件1、阀体2、硅胶密封件3、阀门内衬套4、上密封圈5、线圈组件6、下密封圈7、阀套8、支架9、减振橡胶垫1、外壳11、连接螺丝12、铜锥阀芯13、硅胶膜片14、盖板15、定铁芯16、复位弹簧17、阀杆18、动铁芯19、磁路20。
[0030]所述的阀体2轴向截面呈上字形、内腔中空状态位于外壳11上面，其内腔设置有硅胶密封件3和阀门内衬套4、且硅胶密封件3设置在阀门内衬套4的顶端，所述的阀门内衬套4外壁外径与阀体2管口圆孔内径尺寸相同；
[0031]所述的盖板15设置在阀体2与外壳11口部之间、且盖板15轴向截面中间部位设置有呈通孔状态的中心孔，所述的支架9轴向截面呈中间凸起阶梯型圆盘状设置在外壳11内腔的底部、且支架9轴向截面中间部位设置有呈阶梯型通孔，所述的阀套8呈圆筒状套装设置在支架9上；
[0032]所述的外壳11、盖板15均为冲压件，且外壳11轴向截面呈阶梯型顶部开口圆筒状、其顶部端面设置有定位孔，盖板15的下面设置有与外壳11端面定位孔相对应的定位凸点，使得外壳11、盖板15定位准确可靠；
[0033]所述的定铁芯16通过铆接固定连接在盖板15的下面、且定铁芯16轴向截面中间部位设置有呈通孔状态的中心孔，中心孔下端呈锥角75°夹角的中空圆台体状，并且与阀套8呈同轴状态设置；
[0034]所述的线圈组件6安装设置在定铁芯16、盖板15、阀套8和外壳11之间，所述的上密封圈5设置在线圈组件6的上端面与盖板15之间，所述的下密封圈7设置在线圈组件6的下端面与外壳11之间，所述的线圈组件6的引线与插头组件I相连接、且连接处通过中性密封胶密封；
[0035]所述的插头组件I安装设置在轴向截面阀体2与外壳11口部之间的右侧、与定铁芯16顶端、盖板15相对应的部位，用于与线圈组件6的引线相连接；
[0036]所述的动铁芯19轴向截面呈上侧锥角75°夹角圆台体状、下侧圆柱体复合状设置在阀套8内孔中、且中间部位设置有呈梯形通孔状态的中心孔，并且与阀套8呈同轴状态设置；
[0037]所述的复位弹簧17设置在定铁芯16、动铁芯19之间；
[0038]所述的阀杆18呈轴向截面细长圆筒状穿过硅胶密封件3、定铁芯16、复位弹簧17、动铁芯19各自的中心孔后设置在减振橡胶垫10上，且阀杆18通过压力机压装在动铁芯19中心孔内、与动铁芯19中心孔呈紧密过盈状态固定连接在一起，并且阀杆18带动动铁芯19可以在定铁芯16的中心孔上下移动；
[0039]所述的铜锥阀芯13轴向截面呈上侧锥角95°夹角圆锥体状、下侧圆柱体复合状设置，且中间部位设置有倒T形阶梯中心盲孔，所述的铜锥阀芯13的下层中心盲孔通过压力机压装在阀杆18的顶端、且与阀杆18的顶端呈紧密过盈状态固定连接在一起；
[0040]所述的减振橡胶垫10设置在支架9阶梯型通孔的下层中心孔内，用于阀杆18在复位弹簧17的作用下复位时起到减振作用，所述的连接螺丝12用于阀体2与外壳11之间的可拆卸固定连接。
[0041]如图3所示，所述的硅胶膜片14轴向截面呈外圈形状是类O形圈结构，其中间向上凸起、下部中空圆盘状结构设置，且中间向上凸起部位设置有中心孔，中心孔内径尺寸小于阀杆18外径尺寸，使得阀杆18上下移动时，在硅胶膜片14的硅胶弹性力作用下与阀杆18紧密接触、紧紧连接，用于阀体2、盖板15、阀杆18之间的密封。
[0042]如图4所示，所述的硅胶密封件3轴向截面呈T形阶梯状设置、且内部呈上侧锥角100°夹角倒圆台体、下侧圆弧半径6mm回转体复合状中心孔设置，其上侧倒圆台体设置是便于液体流动，下侧回转体设置是便于与铜锥阀芯13紧密接触，使其产生弹性变形增大接触面积，确保其密封功能。
[0043]如图5所示，所述的线圈组件6通电时，形成阀套8、外壳11、盖板15、定铁芯16、动铁芯19组成的闭合感应磁路20，使得动铁芯19在电磁力作用下朝靠近定铁芯16的方向向上移动，带动阀杆18向上移动，使得阀杆18顶端的铜锥阀芯13向上移动抵接住硅胶密封件3，遮断流体;线圈组件6通电时，在复位弹簧17的弹性力作用下，阀杆18向下移动，使得铜锥阀芯13向下移动脱离开硅胶密封件3，使得流体通过。
[0044]进一步的优化，所述的感应磁路20由于不产生气隙，使其可以用小电流移动动铁芯19，使得电磁暖水阀的体积小型化。
[0045]上述实施方式只为说明本实用新型的技术特点以及构思，其目的是在于让熟悉本领域此项技术的技术人员能够了解本实用新型的内容并且加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质以及实施方式所作的等效变化或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种电磁暖水阀，包括插头组件、阀体、硅胶密封件、阀门内衬套、线圈组件、阀套、支架、减振橡胶垫、外壳、铜锥阀芯、硅胶膜片、盖板、定铁芯、复位弹簧、阀杆、动铁芯;其特征在于:所述的阀体位于外壳上面，其内腔设置有硅胶密封件和阀门内衬套，所述的盖板设置在阀体与外壳口部之间，所述的支架设置在外壳内腔的底部，所述的阀套套装设置在支架上;所述的定铁芯通过铆接固定连接在盖板的下面，所述的线圈组件安装设置在定铁芯、盖板、阀套和外壳之间，所述的动铁芯设置在阀套内孔中，所述的复位弹簧设置在定铁芯、动铁芯之间。2.根据权利要求1所述的一种电磁暖水阀，其特征在于:所述的外壳呈顶部开口圆筒状、且顶部端面设置有定位孔，盖板的下面设置有与外壳端面定位孔相对应的定位凸点。3.根据权利要求1所述的一种电磁暖水阀，其特征在于:所述的阀杆穿过硅胶密封件、定铁芯、复位弹簧、动铁芯各自的中心孔后设置在减振橡胶垫上。4.根据权利要求1所述的一种电磁暖水阀，其特征在于:所述的铜锥阀芯压装在阀杆的顶端、且与阀杆的顶端呈紧密过盈状态固定连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种电磁暖水阀，其特征在于:所述的插头组件安装设置在轴向截面阀体与外壳口部之间的右侧、与线圈组件引线相连接。
【文档编号】F16K41/02GK205446727SQ201620130704
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】郑福敏, 杨积旺, 陈华如, 黄姜余
【申请人】瑞安市南风汽车零部件有限公司