一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩的制作方法

文档序号:10796416阅读:520来源:国知局
一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端,所述小口端的内径为14.4mm?14.8mm,所述小口端的外径为19.1mm?19.5mm,小口端卡槽的长度为13.4mm?14.0mm,所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱,所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为0.7mm?0.9mm,所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.8mm?1.0mm,所述波峰波谷部包括18个波峰。本实用新型,提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,满足了客户的使用需求,便于产品在产业上推广和应用。
【专利说明】
一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车零部件领域,尤其涉及一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩。
【背景技术】
[0002]转向齿条防尘罩是覆盖机动车转向机与横拉杆之间的球节的部件,用于存放润滑月旨,并避免灰尘、砂石、水、盐等进入润滑系统。目前,转向齿条防尘罩的生产企业加工产品时,可以根据客户提供的壳体、中间轴装配、最大旋转半径等数据,参照以往的经验数据,设计产品的初样,然后,经过选用材料、仿真分析、设计评审等环节,才完成产品的制造加工,任一产品的设计均需要投入大量的人力、物力。
[0003]随着汽车行业的飞速发展,满足各种规格的转向齿条防尘罩被设计出来,以满足客户的多种实际需求。鉴于此,本实用新型提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,以满足客户的多种实际需求。
[0005]为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端,所述小口端的内径为14.4mm-14.8mm,所述小口端的外径为19.Imm-19.5mm,小口端卡槽的长度为13.4mm_14.0mm,所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱,所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为0.7mm-0.9mm,所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.8mm-
1.0mm,所述大口端的内径为60.8mm-61.2mm,所述大口端的外径为62.7mm-63.3mm,所述大口端卡槽的长度为8.lmm-8.5mm,所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱,所述第六凸棱的厚度为I.Imm-1.7mm,所述第七凸棱的厚度为1.8mm-2.2mm,第八凸棱、第九凸棱的厚度为0.2mm-1.6mm,所述波峰波谷部包括18个波峰。
[0006]其中,所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.2mm-3.6mm,所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.15mm-5.45mm,所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为6.95mm-7.45mm,所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为9.5mm-10.1mm,所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为12.2mm-13.0mm,所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为1.5mm-2.5mm,所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为6.3-7.3mm,所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.2-10.8mm,所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.2mm-12.8mm。
[0007]其中,所述防尘罩成型长度为199.9mm-203.1mm,从小口端到大口端依次为第I波峰-第18波峰,相邻两个波峰之间的距离为9.2mm-9.8mm,与波峰位置相一致地,包括第I波谷-第18波谷,第5波谷-第18波谷的内径为48.7mm-50.3mm,第4波谷的内径为44.7mm-46.3mm,第3波谷的内径为42.7-44.3mm,第2波谷的内径为39.7mm_41.3mm,第I波谷的内径为32.9-34.1mm,第5波峰-第18波峰的外径为63.5mm-64.5mm,第4波峰的外径为60.7mm-62.3mm,第3波峰的外径为57.7mm-59.3mm,第2波峰的外径为53.7mm_55.3mm,第I波峰的外径为49.7mm-51.3mm。
[0008]其中,所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0009]本实用新型,与现有技术相比,提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,满足了客户的使用需求,便于产品在产业上推广和应用。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011 ]图2是本实用新型第一放大部位的结构示意图;
[0012]图3是本实用新型第二放大部位的结构示意图;
[0013]图中,1-成型长度,2-第5波峰-第18波峰的直径,4-第5波谷-第18波谷的直径,5-第4波谷的直径,6-第3波谷的直径,7-第2波谷的直径,8-第I波谷的直径,9-小口端外径,I O-第I波峰直径,11-第2波峰直径,12-第3波峰直径,13-第4波峰直径,14-小口端,15-大口端,16-小口端内径,17-第一放大部位,18-第二放大部位,19-第一凸棱,20-第二凸棱,21-第三凸棱,22-第四凸棱,23-第五凸棱,24-第六凸棱,25-第七凸棱,26-第八凸棱,27-第九凸棱。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端,所述小口端的内径为14.4mm,所述小口端的外径为19.1mm,小口端卡槽的长度为13.4mm,所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱,所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为
0.7mm,所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.8mm,所述大口端的内径为60.8mm,所述大口端的外径为62.7mm,所述大口端卡槽的长度为8.1mm,所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱,所述第六凸棱的厚度为1.1mm,所述第七凸棱的厚度为1.8_,第八凸棱、第九凸棱的厚度为0.2mm,所述波峰波谷部包括18个波峰。
[0017]其中,所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.2mm,所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.15mm,所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为6.95mm,所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为9.5mm,所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为12.2mm,所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为1.5mm,所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为6.3,所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.2,所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.2_。
[0018]其中,所述防尘罩成型长度为199.9mm,从小口端到大口端依次为第I波峰-第18波峰,相邻两个波峰之间的距离为9.2mm,与波峰位置相一致地,包括第I波谷-第18波谷,第5波谷-第18波谷的内径为48.7mm,第4波谷的内径为44.7mm,第3波谷的内径为42.7,第2波谷的内径为39.7mm波谷的内径为32.9,第5波峰-第18波峰的外径为63.5mm,第4波峰的外径为
60.7mm,第3波峰的外径为57.7mm,第2波峰的外径为53.7mm,第I波峰的外径为49.7mm。
[0019]其中,所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0020]实施例2
[0021]如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端,所述小口端的内径为14.6mm,所述小口端的外径为19.3mm,小口端卡槽的长度为13.7mm,所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱,所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为
0.8mm,所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.9mm,所述大口端的内径为60.95mm,所述大口端的外径为63_,所述大口端卡槽的长度为8.3mm,所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱,所述第六凸棱的厚度为1.4mm,所述第七凸棱的厚度为1.95_,第八凸棱、第九凸棱的厚度为0.9mm,所述波峰波谷部包括18个波峰。
[0022]其中,所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.4mm,所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.3mm,所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为7.2mm,所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为9.8mm,所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为12.6mm,所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为2mm,所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为6.6mm,所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.5mm,所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.5_。
[0023 ]其中,所述防尘罩成型长度为201.4mm,从小口端到大口端依次为第I波峰-第18波峰,相邻两个波峰之间的距离为9.5mm,与波峰位置相一致地,包括第I波谷-第18波谷,第5波谷-第18波谷的内径为49mm,第4波谷的内径为45mm,第3波谷的内径为43mm,第2波谷的内径为40mm,第I波谷的内径为33.5mm,第5波峰-第18波峰的外径为64_nm,第4波峰的外径为
61.5mm,第3波峰的外径为58.5mm,第2波峰的外径为54.5mm,第I波峰的外径为50mm。
[0024]其中,所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0025]实施例3
[0026]如图1-3所示,本实用新型提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端,所述小口端的内径为14.8mm,所述小口端的外径为19.5mm,小口端卡槽的长度为14.0mm,所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱,所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为0.9mm,所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为1.0mm,所述大口端的内径为61.2mm,所述大口端的外径为63.3mm,所述大口端卡槽的长度为8.5mm,所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱,所述第六凸棱的厚度为1.7mm,所述第七凸棱的厚度为2.2_,第八凸棱、第九凸棱的厚度为1.6mm,所述波峰波谷部包括18个波峰。
[0027]其中,所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.6mm,所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.45mm,所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为7.45mm,所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为10.1mm,所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为13.0mm,所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为2.5mm,所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为7.3mm,所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.8_,所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.8_。
[0028]其中,所述防尘罩成型长度为203.1mm,从小口端到大口端依次为第I波峰-第18波峰,相邻两个波峰之间的距离为9.8mm,与波峰位置相一致地,包括第I波谷-第18波谷,第5波谷-第18波谷的内径为50.3mm,第4波谷的内径为46.3mm,第3波谷的内径为44.3mm,第2波谷的内径为41.3mm,第I波谷的内径为34.lmm,第5波峰-第18波峰的外径为64.5mm,第4波峰的外径为62.3mm,第3波峰的外径为59.3mm,第2波峰的外径为55.3mm,第I波峰的外径为51.3mmο
[0029]其中,所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
[0030]本实用新型,与现有技术相比,提供了一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,满足了客户的使用需求,便于产品在产业上推广和应用。
[0031]本实用新型可达到如下试验要求:
[0032]拉杆最大摆角:±30° ;摆动频率:3-6Hz;最大行程:±84mm;行程运动频率IHz;
[0033]步骤I)-40±3Γ,5000行程;
[0034]步骤2)76±3°C,45000行程;
[0035]步骤3)127°C-135°C,62500行程;
[0036]每个样件回温到-40 土 3 V重复上述步骤4次。
[0037]注意:
[0038]试验前将转向机和夹具分别置于-40±3°C下2小时;
[0039]试验过程中保证防尘罩与试验设备间的空气补偿;
[0040]试验过程中不得有变形造成的功能缺失,裂缝和泄漏;
[0041 ]如有需要可在试验间隙目测是否有裂纹打结损坏等情况。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有18波峰结构的转向齿条防尘罩,其特征在于,包括依次连接的小口端、波峰波谷部以及大口端,所述小口端的内径为14.4mm-14.8mm,所述小口端的外径为19.Imm-.19.5mm,小口端卡槽的长度为13.4mm-14.0mm,所述小口端的内部从外到内包括第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱、第四凸棱、第五凸棱,所述第一凸棱、第二凸棱、第三凸棱的厚度为.0.7mm-0.9mm,所述第四凸棱、第五凸棱的厚度为0.8mm-1.0mm,所述大口端的内径为.60.8mm-61.2mm,所述大口端的外径为62.7mm-63.3mm,所述大口端卡槽的长度为8.1mm-.8.5mm,所述大口端的内部从外到内依次包括第六凸棱、第七凸棱、第八凸棱、第九凸棱,所述第六凸棱的厚度为I.lmm-1.7mm,所述第七凸棱的厚度为1.SmmUmm,第八凸棱、第九凸棱的厚度为0.2mm-1.6mm,所述波峰波谷部包括18个波峰,所述第一凸棱中间部位到小口端端面的距离为3.2mm-3.6mm,所述第二凸棱中间部位到小口端端面的距离为5.15mm-.5.45mm,所述第三凸棱中间部位到小口端端面的距离为6.95mm_7.45mm,所述第四凸棱中间部位到小口端端面的距离为9.5mm-10.1mm,所述第五凸棱中间部位到小口端端面的距离为.12.2mm-13.0mm,所述第六凸棱中间部位到大口端端面的距离为I.5mm-2.5mm,所述第七凸棱中间部位到大口端端面的距离为6.3-7.3mm,所述第八凸棱中间部位到大口端端面的距离为10.2-10.8111111,所述第九凸棱中间部位到大口端端面的距离为12.2111111-12.8111111,所述防尘罩成型长度为199.9mm-203.1mm,从小口端到大口端依次为第I波峰-第18波峰,相邻两个波峰之间的距离为9.2mm-9.8mm,与波峰位置相一致地,包括第I波谷-第18波谷,第5波谷-第18波谷的内径为48.7mm-50.3mm,第4波谷的内径为44.7mm-46.3mm,第3波谷的内径为.42.7-44.3mm,第2波谷的内径为39.7mm_41.3mm,第I波谷的内径为32.9-34.1mm,第5波峰-第18波峰的外径为63.5mm-64.5mm,第4波峰的外径为60.7mm-62.3mm,第3波峰的外径为.57.7mm-59.3mm,第2波峰的外径为53.7mm_55.3mm,第I波峰的外径为49.7mm_51.3mm,所述防尘罩采用注坯吹塑的方式加工制成。
【文档编号】F16J15/52GK205478979SQ201521052167
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】宁耕, 李志文, 沈明
【申请人】天津市环宇橡塑股份有限公司
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