圆锥破碎机的大齿轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了圆锥破碎机的大齿轮结构，包括可拆卸连接的配重部分和齿轮部分，所述配重部分的偏心处设有铅合金浇铸腔。具有以下优点：经过改进后的大齿轮结构解决了加工困难问题，也缩短了加工周期，降低了生产成本。如果要更换大齿轮，拆掉锁紧螺栓更换齿轮部份即可，配重还可以继续使用，降低了用户的生产成本，提高了利用价值。
【专利说明】
圆锥破碎机的大齿轮结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种圆锥破碎机的大齿轮结构。
【背景技术】
[0002]现有圆锥破碎机的大齿轮为整体件，既配重部分和齿轮部分为一体式，因大齿轮有很重的偏心量，直径比较大，要经过很多加工工序及很长的加工周期，加工好后还需要进行渗碳处理，给加工带来诸多困难;另外大齿轮的重量达到几吨以上，体积大并且笨重，更增加了加工难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种对大齿轮一分为二的圆锥破碎机的大齿轮结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆锥破碎机的大齿轮结构，它包括可拆卸连接的配重部分和齿轮部分，所述配重部分的偏心处设有铅合金浇铸腔。将大齿轮结构一分为二，并且配重部分和齿轮部分选择不同的材质，解决了加工困难的问题，降低了生产成本。
[0005]作为优选，所述配重部分与齿轮部分的配合端设有圆形凸台，齿轮部分设有与圆形凸台配合使用的圆形凹槽。结构简单，便于定位。
[0006]作为优选，所述配重部分和齿轮部分通过锁紧螺栓连接。结构简单，便于加工安装。
[0007]作为优选，所述配重部分的偏心处开有凹槽，所述凹槽和铅合金浇铸腔分别设置于配重部分的偏心处的锁紧螺栓的两侧。保证平稳性。
[0008]采用以上结构后，本实用新型的圆锥破碎机的大齿轮结构与现有技术相比，具有以下优点:经过改进后的大齿轮结构解决了加工困难问题，也缩短了加工周期，降低了生产成本。如果要更换大齿轮，拆掉锁紧螺栓更换齿轮部份即可，配重还可以继续使用，降低了用户的生产成本，提高了利用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]其中:1、配重部分，2、齿轮部分，3、铅合金浇铸腔，4、圆形凸台，5、锁紧螺栓，6、凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，本实施例提供的圆锥破碎机的大齿轮结构，它包括可拆卸连接的配重部分I和齿轮部分2，所述配重部分I和齿轮部分2通过锁紧螺栓5连接，所述配重部分I的偏心处设有铅合金浇铸腔3，保证整体结构的平稳性。
[0013]所述配重部分I与齿轮部分2的配合端设有圆形凸台4，齿轮部分2设有与圆形凸台4配合使用的圆形凹槽。
[0014]所述配重部分I的偏心处开有凹槽6，所述凹槽6和铅合金浇铸腔3分别设置于配重部分I的偏心处的锁紧螺栓的两侧。提高整体结构的平稳性。
[0015]经过改进后的大齿轮结构解决了加工困难问题，也缩短了加工周期，降低了生产成本。如果要更换大齿轮，拆掉锁紧螺栓更换齿轮部份即可，配重还可以继续使用，降低了用户的生产成本，提高了利用价值。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机的大齿轮结构，其特征在于:它包括可拆卸连接的配重部分和齿轮部分，所述配重部分的偏心处设有铅合金浇铸腔。2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的大齿轮结构，其特征在于:所述配重部分与齿轮部分的配合端设有圆形凸台，齿轮部分设有与圆形凸台配合使用的圆形凹槽。3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的大齿轮结构，其特征在于:所述配重部分和齿轮部分通过锁紧螺栓连接。4.根据权利要求3所述的圆锥破碎机的大齿轮结构，其特征在于:所述配重部分的偏心处开有凹槽，所述凹槽和铅合金浇铸腔分别设置于配重部分的偏心处的锁紧螺栓的两侧。
【文档编号】F16H55/17GK205559729SQ201620415655
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】黄敏龙
【申请人】杭州山虎机械有限公司