具保持器的线性滑轨的制作方法
【专利摘要】具保持器的线性滑轨，包含：一长轴；一滑块模块滑设于长轴，包含一滑块及两回流元件，两回流元件具有一内端面及外端面，回流元件以内端面对应设于滑块的两端面，两内端面分别设有多个回流道；回流元件邻近于回流道设有一沿轴方向设置的导引槽，及一设于外端面并与导引槽连接的固定槽；一盖板，盖设于外端面并设有对应固定槽的固定块；两保持器，包括一保持部及两卡合部，两卡合部位于保持部的两端并相互连接呈ㄩ型，保持部一部分设于导引槽，卡合部设于定位槽，安装保持器只需保持原有ㄩ型状，即可将卡合部装入固定槽中，盖板盖设于外端面使固定槽与固定块界定出一定位槽，卡合部能固定于定位槽中，即完成保持器的安装，缩短保持器的安装时程。
【专利说明】
具保持器的线性滑轨
技术领域
[0001]本实用新型为一种线性滑轨，尤指一种具保持器的线性滑轨。
【背景技术】
[0002]请参阅图5A、图5B及图5C所示，为一种目前常见的保持器装配于移动体的流程，其中该移动体包含:一滑块1、两端盖2及多个滚动体4，该滑块I具有两端面11，两该端面11之间具有多个滚动沟未显示及回流孔未显示，两该端盖2分别装设于两该端面11，该端盖2设有两端分别于该滚动沟及回流孔衔接的回流道未显示，而两该回流道、一回流孔及一滚动沟构成一循环路径，该循环路径供各该滚动体4容设其中；且该端盖2的外侧面22设有多个L型的卡扣槽21，而该保持器3由一保持部31及两L型的卡勾32构成，两该卡勾32设于该保持部31的两端，于安装时，先将该保持器3—端的卡勾32卡设于其中一端盖2的卡扣槽21中，如图5C所示，而后将该保持器3另一端的卡勾32朝该端盖2的外侧面22的方向扳开一角度，如图5C的元件符号1?所示，使该卡勾32—部份卡设于该端盖的外侧面21，再施以该卡勾32—推力F，使该卡勾32进入该卡扣槽21中，如图5B及图5A所示，而完成该保持器3的安装。然而，上述步骤中，于扳开该卡勾32时经常会造成装配人员手被卡勾刮伤因为该保持器为金属材质制成，就算未刮伤，如果不断的重复此步骤会使得手感到疼痛，故大大降低了装配该保持器3的效率，进而影响线性滑轨的交期及产量，是以，习用的保持器3与端盖2之间的结构设计仍有改良精进的必要。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于上述问题，本实用新型主要目的在于:开发一种保持器与端盖之间的结构设计使装配效率能提升。
[0004]为达成上述的目的，本实用新型的解决方案是:
[0005]—种具保持器的线性滑轨，包含:一长轴，其延一方向伸长为长条状结构，定义该方向为轴方向，该长轴的轴方向两侧分别设有一滚动沟;一滑块模块滑设于该长轴，包含一滑块及两回流元件，该滑块设有相对该滚动沟的滚动槽，该滚动沟与滚动槽构成一负荷路径，该滑块另设有多个贯穿其轴方向的两端面的回流孔，两该回流元件具有一内端面及外端面，该回流元件以内端面对应设于该滑块的两该端面，两该内端面分别设有多个两端分别与该负荷路径及回流孔连接的回流道，该负荷路径、回流孔及回流道构成一循环路径，该循环路径提供多个滚动体设置;该回流元件邻近于该回流道设有一沿轴方向设置的导引槽，该导引槽介于该内端面与外端面之间，及一设于该外端面并与该导引槽连接的固定槽；一盖板，其盖设于该外端面并设有对应该固定槽的固定块，该固定槽与固定块界定出一定位槽，该定位槽与该导引槽相互衔接;两保持器，其由一保持部及两卡合部构成，两该卡合部位于该保持部的两端并相互连接呈U型，该保持部对应该滚动槽设置且一部分设于该导引槽，该卡合部设于该定位槽。
[0006]进一步，该保持器由钢丝弯折而成型。
[0007]进一步，该回流元件与该盖板由多个螺丝穿设于该盖板及回流元件设置的第一通孔及第二通孔后与该滑块所设的螺丝孔螺合锁固，以将该盖板与回流元件固定于该滑块。
[0008]本实用新型借由该回流元件与盖板的搭配，让该保持器于安装时能避免如先前技术一样需要受到外力弯折才能进入卡扣槽中，相对本实用新型保持器只需保持原有U型状，即可将该卡合部装入该固定槽中，再将该盖板盖设于该外端面使该固定槽与固定块界定出一定位槽，让该卡合部能固定于该定位槽中，即完成该保持器的安装，以缩短该保持器的安装时程。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型具保持器的线性滑轨的系统图；
[0010]图2为本实用新型具保持器的线性滑轨的组合图；
[0011]图3为图2中A-A剖视图；
[0012]图4为图2中B-B剖视图；
[0013]图5A至图5C为习知移动体与保持器装配的流程图。
[0014]【符号说明】
[0015]习知技术:
[0016]I滑块11端面
[0017]2端盖21卡扣槽
[0018]22外侧面3保持器
[0019]31保持部32卡勾
[0020]4滚动体R扳开方向
[0021]F 推力
[0022]本实用新型:
[0023]I长轴11滚动沟
[0024]2滑块21滚动槽
[0025]22回流孔23螺丝孔
[0026]24端面3回流元件
[0027]3A内端面3B外端面
[0028]31回流道32第二通孔
[0029]33固定槽34导引槽
[0030]4盖板41固定块
[0031]42第一通孔5保持器
[0032]51保持部52卡合部
[0033]6螺丝80负荷路径
[0034]81定位槽X轴方向。
【具体实施方式】
[0035]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0036]请参阅图1至图4所示，本实用新型为一种具保持器的线性滑轨，包含:一长轴1，其延一方向伸长为长条状结构，定义该方向为轴方向X，该长轴I的轴方向X两侧分别设有一滚动沟11; 一滑块模块滑设于该长轴I，包含一滑块2及两回流元件3，该滑块2设有相对该滚动沟11的滚动槽21，该滚动沟11与滚动槽21构成一负荷路径80，该滑块2另设有多个贯穿其轴方向X的两端面的回流孔22，两该回流元件3具有一内端面3A及外端面3B，该回流元件3以内端面3A对应设于该滑块2的两该端面24，两该内端面3A分别设有多个两端分别与该负荷路径80及回流孔22连接的回流道31，该负荷路径80、回流孔22及回流道31构成一循环路径，该循环路径提供多个滚动体7设置;该回流元件3邻近于该回流道31设有一沿轴方向X设置的导引槽34，该导引槽34介于该内端面3A与外端面3B之间，及一设于该外端面3B并与该导引槽34连接的固定槽33;—盖板4，其盖设于该外端面3B并设有对应该固定槽33的固定块41，该固定槽33与固定块41界定出一定位槽81，该定位槽81与该导引槽34相互衔接;两保持器5，其由一保持部51及两卡合部52构成，两该卡合部52位于该保持部51的两端并相互连接呈U型，该保持部51对应该滚动槽21设置且一部分设于该导引槽34，两该卡合部52设分别设于两该回流元件3与两该盖板4所构成的该定位槽81，本实施例该保持器5由钢丝弯折而成型;于本实施例，该回流元件3与该盖板4由多个螺丝6穿设于该盖板4及回流元件3设置的第一通孔42及第二通孔32后与该滑块2所设的螺丝孔23螺合锁固，以将该盖板4与回流元件3固定于该滑块2。
[0037]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种具保持器的线性滑轨，其特征在于，包含:一长轴，其延一方向伸长为长条状结构，定义该方向为轴方向，该长轴的轴方向两侧分别设有一滚动沟;一滑块模块滑设于该长轴，包含一滑块及两回流元件，该滑块设有相对该滚动沟的滚动槽，该滚动沟与滚动槽构成一负荷路径，该滑块另设有多个贯穿其轴方向的两端面的回流孔，两该回流元件具有一内端面及外端面，该回流元件以内端面对应设于该滑块的两该端面，两该内端面分别设有多个两端分别与该负荷路径及回流孔连接的回流道，该负荷路径、回流孔及回流道构成一循环路径，该循环路径提供多个滚动体设置;该回流元件邻近于该回流道设有一沿轴方向设置的导引槽，该导引槽介于该内端面与外端面之间，及一设于该外端面并与该导引槽连接的固定槽;一盖板，其盖设于该外端面并设有对应该固定槽的固定块，该固定槽与固定块界定出一定位槽，该定位槽与该导引槽相互衔接;两保持器，其由一保持部及两卡合部构成，两该卡合部位于该保持部的两端并相互连接呈U型，该保持部对应该滚动槽设置且一部分设于该导引槽，该卡合部设于该定位槽。2.如权利要求1所述的具保持器的线性滑轨，其特征在于:该保持器由钢丝弯折而成型。3.如权利要求1所述的具保持器的线性滑轨，其特征在于:该回流元件与该盖板由多个螺丝穿设于该盖板及回流元件设置的第一通孔及第二通孔后与该滑块所设的螺丝孔螺合锁固，以将该盖板与回流元件固定于该滑块。
【文档编号】F16C29/06GK205578516SQ201620220453
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】陈首羽, 张隆裕
【申请人】上银科技股份有限公司