一种保护精度的定滑块导轨的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及导轨技术领域，更具体地涉及一种保护精度的定滑块导轨，包括底座、定滑块、导轨，所述定滑块设于所述底座上，所述导轨设于所述滑块上，所述底座沿导轨方向的两侧设有侧板，所述侧板与所述定滑块下部沿导轨方向的两侧贴合，在所述侧板上与所述定滑块下部长度相当的尺寸内设有若干侧板通孔，所述侧板通孔中设有顶销件。通过在侧板上设置通孔和顶销件，能够去除导轨的一部分应力，还可以保证运动过程中因刚性碰撞产生的变形引起的跳动精度自动恢复到预期范围内，也就保证了产品的质量和精度。
【专利说明】
一种保护精度的定滑块导轨
技术领域
[0001]本实用新型涉及导轨技术领域，更具体地涉及一种保护精度的定滑块导轨。
【背景技术】
[0002]定滑块导轨被广泛地应用于机械设备等领域。
[0003]目前采用的定滑块导轨是直接将滑块固定在底座上即算完成组装。这种定滑块导轨将定滑块固定后，不能缓解工作时产生振动力和导轨自身的应力，因此存在如下缺点:一，精度容易被破坏，导致产品质量不高；二，精度破坏后不能自我恢复，只能更换整个导轨，影响了生产进度得同时，也增加了成本。
[0004]因此，急需提供一种保护精度的定滑块导轨，以解决现有技术的不足。
【发明内容】
[0005]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种保护精度的定滑块导轨，它结构简单，能够有效保证导轨在工作过程中实现自动恢复，让精度始终在预期范围内，使得产品质量得到保证;也可以减少更换频率，保证生产进度得同时降低了维护成本和人工成本，也节约了资源。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]—种保护精度的定滑块导轨，包括底座、定滑块、导轨，所述定滑块设于所述底座上，所述导轨设于所述滑块上，所述底座沿导轨方向的两侧设有侧板，所述侧板与所述定滑块下部沿导轨方向的两侧贴合，在所述侧板上与所述定滑块下部长度相当的尺寸内设有若干侧板通孔，所述侧板通孔中设有顶销件。通过在侧板上设置通孔和顶销件，能够去除导轨的一部分应力，还可以保证运动过程中因刚性碰撞产生的变形引起的跳动精度自动恢复到预期范围内，也就保证了产品的质量和精度。
[0008]较优地，所述定滑块下部两侧设有突台，所述突台上设有突台通孔，所述定滑块通过螺钉穿过突台通孔与所述底座固接。突台和突台通孔方便将定滑块固接在底座上。
[0009]较优地，所述定滑块对应的侧板通孔为3个，设置为中部一个，靠近定滑块的两端各一个。
[0010]较优地，所述定滑块对应的侧板通孔为2个，靠近定滑块的两端各一个。
[0011]较优地，所述侧板通孔为螺纹孔，所述顶销件为高精度螺钉。采用螺纹孔和高精度螺钉更有利于保证导轨的精度。
[0012]较优地，所述侧板的顶面于所述突台的顶面相平齐。有利于防止导轨运动时被碰撞。
[0013]较优地，所述侧板通孔设于所述侧板的中心线偏上的位置。有利于保证导轨的精度。
[0014]较优地，所述定滑块可以为一个或多个。2个以上的定滑块有利于导轨的刚性和平
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[0015]本实用新型公开了一种保护精度的定滑块导轨，包括底座、定滑块、导轨，所述定滑块设于所述底座上，所述导轨设于所述滑块上，所述底座沿导轨方向的两侧设有侧板，所述侧板与所述定滑块下部沿导轨方向的两侧贴合，在所述侧板上与所述定滑块下部长度相当的尺寸内设有若干侧板通孔，所述侧板通孔中设有顶销件。通过在侧板上设置通孔和顶销件，能够去除导轨的一部分应力，还可以保证运动过程中因刚性碰撞产生的变形引起的跳动精度自动恢复到预期范围内，也就保证了产品的质量和精度。
【附图说明】
[0016]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是实施例1所述的一种保护精度的定滑块导轨的整体结构示意图。
[0018]图中各附图标记的含义如下:
[0019]1、底座2，定滑块
[0020]3，导轨4，侧板
[0021]5，侧板通孔 6，突台
[0022]7，突台通孔
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0024]实施例1
[0025]以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本实用新型，但并不因此限制本实用新型的保护范围。
[0026]如图1所示，本实用新型所述的保护精度的定滑块导轨，包括底座1、定滑块2、导轨3，所述定滑块2设于所述底座I上，所述导轨设于所述滑块2上，所述底座I沿导轨3方向的两侧设有侧板4，所述侧板4与所述定滑块2下部沿导轨3方向的两侧贴合，在所述侧板4上与所述定滑块2下部长度相当的尺寸内设有若干侧板通孔5，所述侧板通孔5中设有顶销件。通过在侧板上设置通孔和顶销件，能够去除导轨的一部分应力，还可以保证运动过程中因刚性碰撞产生的变形引起的跳动精度自动恢复到预期范围内，也就保证了产品的质量和精度。
[0027]较优地，所述定滑块2下部两侧设有突台6，所述突台6上设有突台通孔7，所述定滑块2通过螺钉穿过突台通孔7与所述底座I固接。突台和突台通孔方便将定滑块固接在底座上。
[0028]较优地，所述定滑块2对应的侧板通孔5为3个，设置为中部一个，靠近定滑块2的两端各一个。
[0029]较优地，所述定滑块2对应的侧板通孔5为2个，靠近定滑块2的两端各一个。
[0030]较优地，所述侧板通孔5为螺纹孔，所述顶销件为高精度螺钉。采用螺纹孔和高精度螺钉更有利于保证导轨的精度。
[0031]较优地，所述侧板4的顶面于所述突台6的顶面相平齐。有利于防止导轨运动时被碰撞。
[0032]较优地，所述侧板通孔5设于所述侧板4的中心线偏上的位置。有利于保证导轨的精度。
[0033]较优地，所述定滑块2为两个。2个以上的定滑块有利于导轨的刚性和平稳。
[0034]本实用新型所述的保护精度的定滑块导轨，它结构简单，能够有效保证导轨在工作过程中实现自动恢复，让精度始终在预期范围内，使得产品质量得到保证;也可以减少更换频率，保证生产进度得同时降低了维护成本和人工成本，也节约了资源。
[0035]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种保护精度的定滑块导轨，包括底座(I)、定滑块(2)、导轨(3)，所述定滑块(2)设于所述底座(I)上，所述导轨设于所述滑块(2)上，其特征在于:所述底座(I)沿导轨(3)方向的两侧设有侧板(4)，所述侧板(4)与所述定滑块(2)下部沿导轨(3)方向的两侧贴合，在所述侧板(4)上与所述定滑块(2)下部长度相当的尺寸内设有若干侧板通孔(5)，所述侧板通孔(5)中设有顶销件。2.根据权利要求1所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述定滑块(2)下部两侧设有突台(6)，所述突台(6)上设有突台通孔(7)。3.根据权利要求2所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述定滑块(2)通过螺钉穿过突台通孔(7)与所述底座(I)固接。4.根据权利要求3所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述定滑块(2)对应的侧板通孔(5)为3个，设置为中部一个，靠近定滑块(2)的两端各一个。5.根据权利要求3所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述定滑块(2)对应的侧板通孔(5)为2个，靠近定滑块(2)的两端各一个。6.根据权利要求1所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述侧板通孔(5)为螺纹孔，所述顶销件为高精度螺钉。7.根据权利要求4或5所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述侧板(4)的顶面于所述突台(6)的顶面相平齐。8.根据权利要求7所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述侧板通孔(5)设于所述侧板(4)的中心线偏上的位置。9.根据权利要求1所述的保护精度的定滑块导轨，其特征在于:所述定滑块(2)可以为一个或多个。
【文档编号】F16C29/00GK205578515SQ201620292733
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】肖启江, 张志娟
【申请人】东莞腾鼎自动化科技有限公司