专利名称：新型液化气钢瓶安全清残器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种液体气化燃料贮存器的附属装置，具体地说是用于清除液化气钢瓶中残液的专用装置的改进。
液化石油气每次用毕后都会在钢瓶中留下相当数量的残液，长期积累会给消费者带来损害。由于用户缺乏专业知识，常采用非正规方法利用残液，往往造成火灾或爆炸事故。即使是专业部门也常因处理不当而造成环境污染或者造成危险。如何尽量减少残液已成为管理部门十分关注的问题。现行技术方案较为理想有《石油液化气钢瓶节能器》(ZL91222163)中提出的设计方案，其中设计了一个顶端有十字沟槽的雾化喷嘴，喷嘴通过一个残液导液管直接插入液化气钢瓶的残液中。整个装置借助分为两段套装并设弹簧的导液管产生的张力将整个装置定位在钢瓶内角阀与瓶底之间。借助液化气从喷嘴中喷出产生的负压将残液喷抽出来并随之燃烧达到充分利用残液的目的。然而，该项技术方案中角阀设计的位置在上端盖之下会造成充气时阻力加大，加气站不感兴趣难以推广应用。对照以上缺点，本发明人曾提出改进方案《液化气钢瓶安全清残器》(ZL98201160.1)，将雾化喷嘴位置限定在角阀的充气口之下，使喷嘴远离了充气口的密封端盖，克服了以上的缺陷。但由于喷气嘴结构和位置设置仍然达不到实用的目的，特别是用户在开启钢瓶阀门时往往仅拧半圈，使阀门密封压盖与雾化喷嘴端面之间仅存有很少的负压空间，因而抽残能力极弱效果不理想，以及实际操作中暴露出来的种种问题，使该项目面临进一步改进的需要。
本实用新型的目的即是提供一种改进的新型液化气钢瓶安全清残器的新型设计方案，主要使喷嘴的结构位置进一步适应实际操作的需要，以有利于推广应用。
本实用新型的设计关键之一是在原有基础上对雾化喷嘴的结构做了进一步的改进，使结构中的液化气通道和残液喷出通道的两条中心线夹角α改成10°-25°角。这样使有限的阀内空间在雾化喷口的上方易形负压区，可以有效地防止液化气喷在角阀内壁上形成的涡流，削弱负压而影响高效率抽出残液。这样一来实际的液化气通道应与雾化喷嘴斜交于残液喷嘴口上方。为了保证有限阀内空间满足生成足够负压的需要，特别在定位雾化喷嘴时使其上端面低于钢瓶角阀封口端面不会太多，而造成涡流影响。通常应保持喷嘴端面距封口端面2-3毫米左右。更进一步的措施是雾化喷嘴的加工时应注意液化气通道和残液通道的两个出口应当相交，具体表现就是该两通道的出口的垂直投影应为相交的两个圆，以保证其流体力学特征更有利于残液的高效抽出。
以下结合附图进一步说明本实用新型的发明目的是如何实现的
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为雾化喷嘴的一个实施例结构示意图。
图3为雾化喷嘴的一个特例结构示意图。
图4为支架结构图。
其中1为角阀，2为阀盖，3为角阀封口端面，4为雾化喷嘴，4A为液化气通道，4B为残液喷出通道，5为星形定位卡片，6为残液导管，7代表滤簧式定位装置，7A为支架，7AA为残液入口7B为滤簧，7C为底座，8为残液，9为瓶底，α为雾化喷嘴上液化气通道与残液喷出通道两中心线的夹角，β为残液喷出通道中心线偏角。
在实验中发现，当残液喷出通道加工时其中心线向液化气喷口一方偏斜，且偏斜角β在2°-3°之间时，只要适应修正两个中心线夹角α使其在25°以上，最佳值在25°-30°之间，其应用仍有较好的效果，并且在喷嘴上端面上加工出一个40°-45°的小斜坡面效果会更好。
为更一步稳定和改善全部装置的工作状态和应用效果，在本实用新型设计中还进一步改进了定位装置的结构，除了喷嘴4还可以继续采用星形支架5定位外，其定位装置采用了滤簧式定位结构7，该装置由一个管式定位支架7A和借助支架上的卡簧槽定位的滤簧7B及底座7C组成，滤簧7B是设计有较大间隙的压弹簧，它借助预应力可以有效地将喷嘴4、导液管6定位在角阀1和瓶底9之间，又可以借助其压缩后的间隙起到过滤残液中固体杂质的作用，所以，在管式支架7A侧壁上留有导液口，可以起到定位和过滤的双重作用。
按以上结构制成的清残器，清残效率高达98％以上，而且结构简单，安装方便，使用安全可靠，为该项目推广应用打下了基础。
权利要求1.新型液化气钢瓶安全清残器，由雾化喷嘴(4)、残液导管(6)以及将整个装置定位在角阀(1)和瓶底(9)之间的定位装置组成，其特征在于雾化喷嘴(4)的设计结构中液化气体通道和残液喷口通道两个中心线之间夹角α为10°-25°。
2.根据权利要求1所述的安全清残器，其特征在于液化气通道口和残液喷出通道口的垂直投影呈两相交的圆。
3.根据权利要求1或2所说的安全清残器，其特征在于残液喷出通道的中心轴线偏离角β为2°-3°，α修正角为20°-35°，并在喷嘴上端面加工出40°-45°的斜平面。
4.根据权利要求1所述的安全清残器，其特征在于雾化喷嘴(4)借助星形支架(5)定位在角阀(1)内，喷嘴(4)下端通过残液导流管(6)直联于滤簧式定位装置(7)将全部元件定位在角阀(1)与瓶底(9)之间。
5.根据权利要求4所述的安全清残器，其特征在于滤簧式定位装置(7)由管式滤簧支架(7A)、支架底座(7C)和滤簧(7B)组成，滤簧(7B)是留有充分间隙的压簧，借助在支架(7A)上的卡簧槽定位在支架(7A)和底座(7C)之间，管形支架(7A)壁上留有残液通孔，支架(7A)上端与导管(6)相连，借助滤簧(7B)的预应力将清残器定位在角阀(1)与瓶底(9)之间。
专利摘要本实用新型提供了一种新型的液化气钢瓶安全清残器,本设计在雾化喷嘴的结构和位置上做了重大改进,使液化气通道与残液喷出通道中心线夹角为10°—25°,并使其设置在角阀密封端面以下的最佳位置从而大大提高抽残能力,使本装置真正实现了稳定可靠抽残效果,有助于该项技术的推广应用。
文档编号F17C7/04GK2443226SQ00248220
公开日2001年8月15日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者黄贞绎 申请人:黄贞绎