专利名称：新型螺旋瓦斯抽放管路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对螺旋瓦斯抽放管路的结构改进。
背景技术：
螺旋瓦斯抽放管路广泛应用于空调、井下瓦斯抽放等领域，现有的由冷轧 钢巻制成的螺旋风管克服了原有的无机玻璃钢管韧性差、脆性大、易变形、吸 潮返卤、耐水性差等缺点，以及无缝钢管重量大、安装难度高、耐水性差、耐 腐蚀性差、壁厚不均匀等缺点，以及聚氯乙稀管在潮湿、高温环境下易老化、 在北方寒冷环境下管身易破裂、阻燃性差等缺点。
如
图1所示，现有的螺旋瓦斯抽放管路具有管体1和法兰盘2，管体l和法兰 盘2配合联接。管体1由冷轧钢巻10以一边与其对应边螺旋咬合围接而成，咬合 结构见图2。冷轧钢巻10螺旋咬合围接所产生的凸筋11全部向管体1外径凸出。
如图2所示的咬合结构，冷轧钢巻10的一边翻巻成的圆弧型与其另一边翻巻 成的圆弧型咬合而成为凸筋ll。凸筋11外观如图3所示为弧形。
由于螺旋瓦斯抽放管路应用在空调、井下瓦斯抽放等特殊领域，对其气密 性要求很高，上述结构的螺旋风管的咬合处为圆弧型翻边相互咬合，在螺旋风 管受到冲击、拉伸、挤压等情况下，咬合处可能受力过大而发生脱离、断裂现 象。
发明内容
本实用新型提供新型螺旋瓦斯抽放管路，其目的解决现有技术存在的缺点， 提供一种强度更高的管路。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
新型螺旋瓦斯抽放管路，具有管体和法兰盘，管体和法兰盘配合联接，管 体由冷轧钢巻以一边与其对应边螺旋咬合围接而成，冷轧钢巻螺旋咬合围接所 产生的凸筋全部向管体外径凸出，其特征在于冷轧钢巻的一边翻巻成的U型与 其另一边翻巻成的U型咬合而成为凸筋。
上述技术方案的有益之处在于U型翻巻的相互咬合咬合面比现有的圆弧型 翻巻相互咬合的咬合面面积更大，从而可以承受更大的拉力，螺旋风管因此强 度更高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是现有技术结构图
图2是现有技术咬合结构剖面图
图3是图1A部外观放大图
图4是本实用新型结构图
图5是本实用新型咬合结构剖面图
图6是图4A'部外观放大图
具体实施方式
如图4所示，本实用新型的螺旋瓦斯抽放管路具有管体1和法兰盘2，管体l 和法兰盘2配合联接。管体1由冷轧钢巻10以一边与其对应边螺旋咬合围接而成， 咬合结构见图5。冷轧钢巻10螺旋咬合围接所产生的凸筋11全部向管体1外径凸出。
如图5所示的咬合结构，冷轧钢巻10的一边翻巻成的U型与其另一边翻巻成 的U型咬合而成为凸筋ll。凸筋11外观如图6所示为四边形。
权利要求1. 新型螺旋瓦斯抽放管路，具有管体和法兰盘，管体和法兰盘配合联接，管体由冷轧钢卷以一边与其对应边螺旋咬合围接而成，冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出，其特征在于冷轧钢卷的一边翻卷成的U型与其另一边翻卷成的U型咬合而成为凸筋。
专利摘要本实用新型提供新型螺旋瓦斯抽放管路，具有管体和法兰盘，管体和法兰盘配合联接，管体由冷轧钢卷以一边与其对应边螺旋咬合围接而成，冷轧钢卷螺旋咬合围接所产生的凸筋全部向管体外径凸出，其特征在于冷轧钢卷的一边翻卷成的U型与其另一边翻卷成的U型咬合而成为凸筋。上述技术方案的有益之处在于U型翻卷的相互咬合的咬合面比现有的圆弧型翻卷相互咬合的咬合面面积更大，从而可以承受更大的拉力，螺旋瓦斯抽放管路因此强度更高。
文档编号F17D1/02GK201078573SQ200720152239
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者博 相 申请人:博 相