专利名称：地埋式液化石油气储罐充装系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地埋式液化石油气储罐充装系统。
背景技术：
液化石油气易于气化，容易造成气蚀进而影响液化石油气泵的正常工作， 地埋式液化石油气罐位置较低更易造成管道气蚀。由于容积式叶片泵的抗气蚀 能力很差，所以在地埋式液化石油气储罐系统中一般不采用容积式叶片泵，而 是采用抗气蚀能力较好的螺杆泵等。但螺杆泵的价格较高，维护及维修难度较 大。如果容积式叶片泵能够用于地埋式液化石油气储罐工艺系统，将使泵的价
格降低约80%，而且维护简单，维修容易。但如果系统产生气蚀，容积式叶片
泵将无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用容积式叶片泵的地埋式液 化石油气储罐充装系统，这种充装系统在工作时中能够有效防止气蚀现象。
为解决上述技术问题，本实用新型的地埋式液化石油气储罐充装系统，包 括地埋式储罐和输送泵，输送泵进液口与进液管相连通，进液管与储罐密封连 通且其底端开口在储罐底部；输送泵出液口连通设有出液管，储罐上还连通设 有进气管，进气管底端开口在储罐顶部，所述输送泵为容积式叶片泵，所述进 液管底端连通设有止回阀。
作为本实用新型的一种改进，所述止回阀为采用轻质阀芯的立式止回阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述的出液管和进气管之间连通设有回流阀。
本实用新型具有如下的优点
1.输送泵为容积式叶片泵，所述进液管底端连通设有止回阀，这就使进液 管中的介质不易气化，从而有效克服进液管的气蚀，使地埋式液化石油气储罐 充装系统能够采用容积式叶片泵，从而使采购泵的成本降低约80%且维护、维修简单。
2. 止回阀为采用轻质阀芯的立式止回阀，可以有效降低管路中液化石油气 的流动阻力。
3. 出液管和进气管之间连通设有回流阀，可以使因环境温度变化产生的气 相介质回流到储罐之中，使出液管送出纯液态介质，有效克服出液管的气蚀。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的地埋式液化石油气储罐充装系统包括地埋式储
罐1和容积式叶片泵2，容积式叶片泵2的进液口与进液管3相连通，进液管3 与储罐1密封连通且其底端开口在储罐1的底部；容积式叶片泵2的出液口连 通设有出液管4，出液管4与外置的加气设备8相连通。储罐1上还密封连通设 有进气管5，进气管5上端与外置的加气设备8相连通。在出液管4和进气管5 之间还连通设有回流阀6。进气管5底端开口在储罐1的顶部，进液管3底端连 通设有止回阀7，止回阀7可以是采用轻质阀芯的立式止回阀，也可以是其它类 型的止回阀。
工作时，启动容积式叶片泵2，储罐l内的液化石油气依次经过止回阀7和 进液管3进入容积式叶片泵2，加压后再通过出液管4进入加气设备以供使用。 液化石油气由储罐1中抽出，加气设备8中的气态介质通过进气管5进入储罐1 。 由于设置了止回阀7，进液管3内的液化石油气不易气化，这就避免了进液管3 内产生气蚀现象。回流阀6的设置，使得出液管4中因环境温度变化而产生的 气相石油气能够通过回流阀6回流至储罐1中，从而保证本实用新型的正常运 行。
当然，本实用新型包括但不限于本实施例，如加气设备8可为各种加气设 备，容积式叶片泵2、储罐l、止回阀7以及回流阀6等也可根据需要选用不同 的型号，此类变换均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.地埋式液化石油气储罐充装系统，包括地埋式储罐和输送泵，输送泵进液口与进液管相连通，进液管与储罐密封连通且其底端开口在储罐底部；输送泵出液口连通设有出液管，储罐上还连通设有进气管，进气管底端开口在储罐顶部，其特征在于所述输送泵为容积式叶片泵，所述进液管底端连通设有止回阀。
2. 根据权利要求1所述的地埋式液化石油气储罐充装系统，其特征在于所 述止回阀为采用轻质阀芯的立式止回阀。
3. 根据权利要求1或2所述的地埋式液化石油气储罐充装系统，其特征在于 所述的出液管和进气管之间连通设有回流阀。
专利摘要本实用新型公开了一种地埋式液化石油气储罐充装系统，包括地埋式储罐和输送泵，输送泵进液口与进液管相连通，进液管与储罐密封连通且其底端开口在储罐底部；输送泵出液口连通设有出液管，储罐上还连通设有进气管，进气管底端开口在储罐顶部，所述输送泵为容积式叶片泵，所述进液管底端连通设有止回阀。进液管底端连通设有止回阀，这就使进液管中的介质不易气化，从而有效克服进液管的气蚀，使地埋式液化石油气储罐充装系统能够采用容积式叶片泵，从而使采购泵的成本降低约80％且维护、维修简单。
文档编号F17C5/00GK201310743SQ20082023095
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者吴强国 申请人:吴强国