专利名称：一种包装钢瓶的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种包装钢瓶。
技术背景
中国专利ZL92234506. 6中介绍了目前市场上普遍使用的包装钢瓶，它由瓶 体、瓶阀、爆破片和提手组成，制作过程为在瓶体顶部椭圆弧面处冲有一凹台， 凹台中心开有一个小孔，凹台上端装设有奥氏体不锈钢爆破片，用电阻钎焊方 法与瓶体焊制成一体，爆破片预制环形破口残留厚度，使钢瓶具有超压状态保
险。但爆破片制作工艺复杂，爆破片与瓶体焊接麻烦，钢瓶制造成本较高。 实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种安全可靠、结构合理、制作简单、容易 加工、成本低且同样具有防爆功能的钢瓶。
为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是， 一种包装钢瓶，包括 瓶体(1)、爆破区(2)、瓶体顶部的瓶阀(3)和提手(4)，其特征在于瓶体上 端爆破区(2)直接加工在封头上，与瓶体上封头为一体。
瓶体上端爆破区(2)的环形破口由上下模具直接挤压成型。
瓶体上端爆破区(2)环形破口的残留厚度，使钢瓶具有超压状态下的泄压 保险。
瓶体(1)用0.8至2.0mm厚度的钢板制成。
选用合适的薄钢板制成圆筒形瓶体，瓶体上下两端为向外鼓起的椭圆形曲 面封头，互相对称，瓶体上端中央安装阀座、阀座上安装阀门，其特殊之处是 瓶体上端爆破区(2)为一预制环形破口，爆破区(2)与瓶体上封头为一体，爆破区的环形破口由上下模具直接挤压成型，可达到爆破片功效。爆破区(2)环形破口残留厚度，使钢瓶具有超压状态下的泄压保险。 一旦钢瓶超压环形破口向外撕开达到泄压功效，不会伤及人体。
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图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
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以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详述。
如图l所示，本实用新型选用合适的薄钢板进行加工，如选用厚度为l.Omm的优质碳素钢板，利用模具将薄钢板轧制、冲压拉伸成半截圆筒形瓶体，下瓶体拉伸时在封头上形成三个突台，起支撑作用。上下瓶体进行去毛边处理，在上瓶体的封头中间冲出小孔。将瓶体上端放入模具进行挤压加工，在模具压力的作用下，瓶体上端形成环形破口，即形成了爆破区(2)，爆破区(2)与瓶体上封头为一体，爆破区(2)有环形破口，可达到爆破片功效，爆破区(2)环形破口的残留厚度，来保证正常温度下的正常工作及超压时的泄放安全保护作用。再将瓶阀(3)和手提(4)分别焊到瓶体上端，经过必要的清洗干澡后将两只半截瓶体上下对接焊成瓶体(1)，瓶体中间有一道环焊缝，经后续的检验合格并喷漆后钢瓶即制成。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点安全可靠、结构合理、制作简单、容易加工、成本低。
权利要求1、一种包装钢瓶，包括瓶体(1)、爆破区(2)、瓶体顶部的瓶阀(3)和提手(4)，其特征在于瓶体上端爆破区(2)直接加工在封头上，与瓶体上封头为一体。
2、 根据权利要求1所说的钢瓶，其特征在于瓶体上端爆破区(2)的环形 破口由上下模具直接挤压成型。
3、 根据权利要求1所说的钢瓶，其特征是瓶体上端爆破区(2)环形破口 的残留厚度，使钢瓶具有超压状态下的泄压保险。
4、 根据权利要求1所说的钢瓶，其特征在于瓶体(1)用0.8至2.0mm厚 度的钢板制成。
专利摘要本实用新型涉及一种包装钢瓶，由瓶体(1)、爆破区(2)、瓶阀(3)、提手(4)等组成，瓶体壁厚在0.8至2.0mm之间，瓶阀及提手与瓶体顶部正中处焊制成一体。其特征在于瓶体上端爆破区环形破口由上下模具直接挤压成型，以达到爆破片功效。本实用新型具有安全可靠、结构合理、制作简单、容易加工、成本低的特点。
文档编号F17C13/12GK201412671SQ200920149899
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者刘俊明, 周黎旸, 红 孙, 陈政华 申请人:余静静