液化气钢瓶残液体烧净器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液化气钢瓶残液体烧净器，该烧净器包括管体、双缸接头节、连接节、压盖、过滤网、气化器、气化器连接头、封气塞、导气管、雾化器、管箍、下气化器连接头、下封气塞、导气管、下雾化器、下导气管和控止调解器；气化器（5）设置在管体（14）的上端，气化器（5）的下端通过气化器连接头（9）连接导气管（15），导气管（15）的下端连接雾化器（18），雾化器（18）的下端通过下气化器连接头（24）连接下导气管（29），下导气管（29）的下端连接下雾化器（31），下雾化器（31）与管体（14）下端的控止调解器（36）连接；。本实用新型很好的解决了以往的设备所存在的问题，其安装快、充气快、火焰稳定、其热值提高且安全可靠。
【专利说明】液化气钢瓶残液体烧净器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种液化气钢瓶附件，是将钢瓶使用后滞留在钢瓶内无法在使用的残液充分燃烧使用的装置，适用于各种燃料钢瓶、各类炉具配套使用的液化气钢瓶残液烧净器。
【背景技术】
[0002]液化气在家庭、饮食行业、机加工普遍应用，但烧后总有一定量的残液滞留在钢瓶内，占7%-17%，低温季节高达20%，再充气仍滞留在钢瓶内，因此用户在充气前将残液随意乱倒，不仅造成空气污染，甚至引起火灾，造成人身伤害事故，更重要的是浪费能源。
[0003]基于上述情况，曾有人发明奖金属管深入钢瓶底，利用毛吸作用在使用时将残液带出参加烧用；还有利用金属管伸进瓶底部将残液引出后经加热装置气化后烧用，近几年利用液体运动学原理，分子中的原子在运动碰撞中产生热量在自由度中重新分配的技术所取代:专利号:2010202071564达到了标准液化气，在正常使用时残液全部烧净，安全可靠，但随着生产液化气的原料逐渐枯竭，进口量逐年增加，价格逐年上升，再生能源脂肪醇、月旨肪醚、低碳烷烃类的掺和利用，现在的燃气在用气量大时，尤其低温季节，残液在20%以上上升，室外作业，金属加工、大型切割高达50% — 60%，关闭阀门，炉具、气焊枪口仍然在燃烧，火焰忽高忽低，并挥发刺鼻的液化石油气味，原因是残液没有充分汽化，不能自然挥发的成分太多，液化气是饱和的丙丁烷气体，残液的液化气比是1::25以上，雾化状态的残液点贴在气管壁内遇热气化，使用时不安全因素亟待解决。
【发明内容】
[0004]发明目的:本实用新型的目的是针对目前的设备所存在的以下问题:1、用气量大、尤其低温季节燃气成分复杂的问题；2、残液较多时难以实现打开阀门立即燃烧关闭阀门立即熄火的问题；3、火焰忽高忽低，易挥发刺鼻气味的问题。
[0005]技术方案:
[0006]一种液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:该烧净器包括管体、双缸接头节、连接节、压盖、过滤网、气化器、气化器连接头、封气塞、导气管、雾化器、管箍、下气化器连接头、下封气塞、导气管、下雾化器、下导气管和控止调解器；
[0007]气化器、气化器连接头、封气塞、导气管、雾化器、管箍、下气化器连接头、下封气塞、导气管、下雾化器、下导气管和控止调解器设置在管体内；
[0008]气化器设置在管体的上端，气化器的下端通过气化器连接头连接导气管，导气管的下端连接雾化器，雾化器的下端通过下气化器连接头连接下导气管，下导气管的下端连接下雾化器，下雾化器与管体下端的控止调解器连接；
[0009]在管体的上端设置连接节，连接节内部的顶端设置有双缸接头节，连接节的内部下端设置有压盖和过滤网，压盖压在过滤网上，过滤网压在气化器上。
[0010]管体分为上下两部分，两部分管体之间通过管箍连接。[0011]在连接头与导气管连接的位置处设置有封气塞，下气化器连接头与下导气管的连接处设置有下封气塞。
[0012]在管体上开有与钢瓶内腔相通的孔。
[0013]气化器包括气化筒，气化筒上开有喷气孔，气化筒内设置有尼龙丝，气化筒内外设置有化纤丝，气化筒的底部连接气化器连接头。
[0014]雾化器包括开有喷气孔的外套管，外套管外缠化纤丝，外套管中装有尼龙丝。外套管上端连接导气管，下端连接下气化器连接头。
[0015]优点及效果:本实用新型提供一种液化气钢瓶残液体烧净器，该烧净器包括管体、双缸接头节、连接节、压盖、过滤网、气化器、气化器连接头、封气塞、导气管、雾化器、管箍、下气化器连接头、下封气塞、导气管、下雾化器、下导气管和控止调解器。
[0016]本实用新型很好的解决了以往的设备所存在的问题，其安装快、充气快、火焰稳定、其热值提高且安全可靠。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图(S D型)；
[0019]图2为另一种形式的结构示意图(SP型)；
[0020]图3为再一种形式的结构示意图(S C型)。
[0021]【具体实施方式】:下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0022]如图1所示，本实用新型提供一种液化气钢瓶残液体烧净器，该烧净器包括管体
14、双缸接头节1、连接节2、压盖3、过滤网4、气化器5、气化器连接头9、封气塞13、导气管
15、雾化器18、管箍23、下气化器连接头24、下封气塞28、导气管15、下雾化器31、下导气管29和控止调解器36 ;气化器包括气化筒6,气化筒6上开有喷气孔,气化筒6内设置有尼龙丝，气化筒6内外设置有化纤丝7，气化筒6的底部连接气化器连接头9。气化器连接头9内设置有过滤网，过滤网内装有尼龙丝。雾化器18包括一个开有喷气孔的外套管，外套管外缠化纤丝，外套管中装有尼龙丝。外套管上端连接导气管15，下端连接下气化器连接头24。
[0023]气化器5、气化器连接头9、封气塞13、导气管15、雾化器18、管箍23、下气化器连接头24、下封气塞28、导气管15、下雾化器31、下导气管29和控止调解器36设置在管体14内；
[0024]气化器5设置在管体14的上端，气化器5的下端通过气化器连接头9连接导气管15，导气管15的下端连接雾化器18，雾化器18的下端通过下气化器连接头24连接下导气管29，下导气管29的下端连接下雾化器31，下雾化器31与管体14下端的控止调解器36连接；控止调解器36由弹簧、过滤网和调解节构成，调解节内设过滤网，外缠弹簧。
[0025]在管体14的上端设置连接节2，连接节2内部的顶端设置有双缸接头节1，连接节2的内部下端设置有压盖3和过滤网4，压盖3压在过滤网4上，过滤网4压在气化器5上。
[0026]管体14分为上下两部分，两部分管体之间通过管箍23连接。在连接头9与导气管15连接的位置处设置有封气塞13，下气化器连接头24与下导气管29的连接处设置有下封气塞28。在管体14上开有与钢瓶内腔相通的孔16。
[0027]本实用新型使用时，双缸接头节I与钢瓶角阀相连进而连接至钢瓶上腔，控止调解器36与钢瓶下腔相通，孔16与钢瓶内腔相通。
[0028]本实用新型结构合理，操作简便，且很好的解决了以往的液化气钢瓶使用时所存在的问题，利于在液化气钢瓶领域推广应用。
【权利要求】
1.一种液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:该烧净器包括管体(14)、双缸接头节(I)、连接节(2)、压盖(3)、过滤网(4)、气化器(5)、气化器连接头(9)、封气塞(13)、导气管(15 )、雾化器(18)、管箍(23)、下气化器连接头(24)、下封气塞(28)、导气管(15)、下雾化器(31)、下导气管(29)和控止调解器(36)； 气化器(5)、气化器连接头(9)、封气塞(13)、导气管(15)、雾化器(18)、管箍(23)、下气化器连接头(24)、下封气塞(28)、导气管(15)、下雾化器(31)、下导气管(29)和控止调解器(36)设置在管体(14)内； 气化器(5)设置在管体(14)的上端，气化器(5)的下端通过气化器连接头(9)连接导气管(15)，导气管(15)的下端连接雾化器(18)，雾化器(18)的下端通过下气化器连接头(24)连接下导气管(29)，下导气管(29)的下端连接下雾化器(31)，下雾化器(31)与管体(14)下端的控止调解器(36)连接； 在管体(14)的上端设置连接节(2)，连接节(2)内部的顶端设置有双缸接头节(1)，连接节(2)的内部下端设置有压盖(3)和过滤网(4)，压盖(3)压在过滤网(4)上，过滤网(4)压在气化器(5)上。
2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:管体(14)分为上下两部分，两部分管体之间通过管箍(23)连接。
3.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:在连接头(9)与导气管(15)连接的位置处设置有封气塞(13)，下气化器连接头(24)与下导气管(29)的连接处设置有下封气塞(28)。
4.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:在管体(14)上开有与钢瓶内腔相通的孔(16)。
5.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:气化器包括气化筒(6)，气化筒(6)上开有喷气孔，气化筒(6)内设置有尼龙丝，气化筒(6)内外设置有化纤丝(7)，气化筒(6)的底部连接气化器连接头(9)。
6.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液体烧净器，其特征在于:雾化器(18)包括开有喷气孔的外套管，外套管外缠化纤丝，外套管中装有尼龙丝； 外套管上端连接导气管(15)，下端连接下气化器连接头(24)。
【文档编号】F17C13/00GK203771024SQ201420139180
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】张树林 申请人:张树林