一种集气管道自动排水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于垃圾填埋气体收集【技术领域】，具体的说是涉及一种集气管道自动排水装置，主要是为了解决传统的垃圾填埋气体收集劳动强度大，成本高，使用过程繁琐的技术问题，提供了一种集气管道自动排水装置，包括设置在垃圾堆体上部的集气管道，在集气管道的置最低点处设置有排水管，排水管的末端直接套接在一个密闭的水封管内部，水封管的末端固定在垃圾堆体内，水封管的上端部向集气管道端倾斜设置且倾斜度与水平线的夹角为30°～60°，水封管内部设置有一定容量的液体流质，在排水管的下端设置有支撑体，本实用新型简单实用，提高了工作效率，操作过程简单方便。
【专利说明】一种集气管道自动排水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾填埋气体收集【技术领域】，具体的说是涉及一种集气管道自动排水装置。
【背景技术】
[0002]垃圾堆体产生的填埋气体的温度通常在20°C至50°C之间，在填埋气综合利用的气体收集系统中，填埋气体在抽气作用下向集气管汇集，并经集气管道被抽至气体综合利用区，然而由于温度变化会产生气体液化，在抽气管道内会形成大量的冷凝水，这些冷凝水要及时的排放清理，否则就会在集气管道内残留而形成较大的负压，从而破坏整个机器系统，目前的填埋气体的收集系统中的排水方式主要有定时排水和手动简易排水两种排水方式，然而在使用的过程中要借助与压缩空气和人工的频繁手动操作，劳动强度大，使用繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是:
[0004]主要是为了解决传统的垃圾填埋气体收集劳动强度大，成本高，使用过程繁琐的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种集气管道自动排水装置，包括设置在垃圾堆体上部的集气管道，在集气管道的内部位置最低点处设置与排水口，排水口通过承插连接与排水管相连通，排水管的末端直接套接在一个密闭的水封管内部，水封管的末端固定在垃圾堆体内，水封管的上端部向集气管道端倾斜设置且倾斜度与水平线的夹角为30°?60°，水封管内部设置有一定容量的液体流质，在排水管的下端设置有支撑体，水封管的倾斜角度为4 5。，水封管整体固定在垃圾堆体内，在水封管与排水管的连接位置设置有聚乙烯密封圈。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]有效的降低的工人在填埋气体排水过程中的劳动强度，提高了工作效率，操作过程简单方便，且更好的提高了抽气和排水的连续性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0010]图2为本实用新型的结构示意图二。
[0011]图中，I为集气管道；2为排水口 ；3为排水管；4为水封管；5为液体流质；6为垃圾堆体；7为支撑体；8为密封圈。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0013]如图1?2所示，提供了一种集气管道自动排水装置，包括设置在垃圾堆体6上部的集气管道1，在集气管道I的内部位置最低点处设置与排水口 2，排水口 2通过承插连接与排水管3相连通，排水管3的末端直接套接在一个密闭的水封管4内部，水封管4的末端固定在垃圾堆体6内，水封管4的上端部向集气管道I端倾斜设置且倾斜度与水平线的夹角为30°?60°，水封管4内部设置有一定容量的液体流质5，在排水管的下端设置有支撑体7，这样一来，只需保证水封管内的水位深度满足集气管道的抽气负压，排水管道内地液体进入水封管道后就会在水满时自动溢出，无需人力定时排水也无需借助压缩空气，同时也保证了抽气和排水的连续性，水封管的倾斜角度最佳为4 5°，在不能很好的利用垃圾推体自然地形的情况下，整个水封管也可以整体固定在垃圾堆体内部，在水封管与排水管的连接位置设置有聚乙烯密封圈8，其原理与水封管设置在地上时的原理相同。
【权利要求】
1.一种集气管道自动排水装置，包括设置在垃圾堆体上部的集气管道，其特征是:在集气管道最低点处设置有排水管，排水管的末端直接套接在一个密闭的水封管内部，水封管的末端固定在垃圾堆体内，水封管的上端部向集气管道端倾斜设置且倾斜度与水平线的夹角为30°?60°，水封管内部设置有一定容量的液体流质，在排水管的下端设置有支撑体。
2.根据权利要求1所述的集气管道自动排水装置，其特征在于:水封管的倾斜角度为45。。
3.根据权利要求1所述的集气管道自动排水装置，其特征在于:水封管整体固定在垃圾堆体内，在水封管与排水管的连接位置设置有聚乙烯密封圈。
【文档编号】F17D3/14GK203927411SQ201420345278
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】魏宏图, 郭姣, 吕运芝, 王长涛, 程留建, 丁群邦, 王朋举, 张松元 申请人:河南百川畅银实业有限公司