一种集装箱式加气站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种占地面积小、现场安装方便、建设期短、可灵活移动的集装箱式加气站，其包括LNG储罐、LNG低温泵、EAG气化器、增压气化器、LNG加气机、控制系统，该加气站还包括集装箱，该LNG储罐、LNG低温泵、EAG气化器、增压气化器、LNG加气机、控制系统均集中安装于集装箱内，该集装箱上设置有透气孔，所述LNG储罐安装于集装箱的中部，所述LNG加气机和LNG低温泵分别位于集装箱的两端，该LNG低温泵的进液口与LNG储罐管道连通，LNG低温泵的出液口与LNG加气机管道连通，所述EAG汽化器与LNG储罐管道连通，所述EAG汽化器连接安全阀，该增压气化器与LNG储罐连通。
【专利说明】一种集装箱式加气站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加气站，特别是指一种集装箱式加气站。
【背景技术】
[0002]目前LNG是一种清洁、高效的能源，目前国内的LNG加气站多以固定式或撬载式为主，存在以下不足:1.储罐、泵撬和加气机分散，占地面积大。2.站建成之后基本不方便迁移(导致业主建站之前需做充足的市场调研，稍有不慎将带来严重的经济损失)。3.建设周期长(尤其固定站)。4.投入成本过大。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种占地面积小、现场安装方便、建设期短、可灵活移动的集装箱式加气站。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种集装箱式加气站，包括LNG储罐、LNG低温泵、EAG气化器、增压气化器、LNG加气机、控制系统，该加气站还包括集装箱，该LNG储罐、LNG低温泵、EAG气化器、增压气化器、LNG加气机、控制系统均集中安装于集装箱内，该集装箱上设置有透气孔，所述LNG储罐安装于集装箱的中部，所述LNG加气机和LNG低温泵分别位于集装箱的两端，该LNG低温泵的进液口与LNG储罐管道连通，LNG低温泵的出液口与LNG加气机管道连通，所述EAG汽化器与LNG储罐管道连通，所述EAG汽化器连接安全阀，该增压气化器与LNG储罐连通。
[0005]作为一种优选的方案，所述LNG加气机通过紧固件可拆卸安装于集装箱的底板上。
[0006]作为一种优选的方案，所述EAG气化器固定于LNG储罐的外壁上,该EAG气化器与储罐之间设置有隔热垫板。
[0007]作为一种优选的方案，所述集装箱的底板上设置有围绕LNG储罐的围堰。
[0008]作为一种优选的方案，所述透气孔设置于集装箱的顶部或者是侧壁的上端部。
[0009]作为一种优选的方案，所述集装箱外形尺寸长X宽X高为15mX2.5mX3m。
[0010]作为一种优选方案，该增压气化器设置于LNG储罐的底部。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于该加气站集中安装在集装箱内，结构非常紧凑、占地面积小，非常便于汽车运输，现场安装方便，方便偏远地区使用。而集装箱上开设透气孔，可避免运输时LNG在密闭环境下泄露后不易发现的危险，一定程度上提闻安全性能。
[0012]又由于所述LNG加气机通过紧固件可拆卸安装于集装箱的底板上，这样，该LNG加气机可以从集装箱的底板上拆卸下来，移出集装箱，方便转化成固定加气站。
[0013]又由于所述EAG气化器固定于LNG储罐的外壁上，该EAG气化器与储罐之间设置有隔热垫板，该隔热垫板可有效阻隔EAG气化器与储罐之间的能量传递，有效的保护储罐的外壳。
[0014]又由于所述集装箱的底板上设置有围绕LNG储罐的围堰。该围堰可保护储罐，提高安全性能。
[0015]又由于所述透气孔设置于集装箱的顶部或者是侧壁的上端部，这样，一旦LNG加气站发生泄漏，天然气会第一时间从透气孔内散出，易被人发现，同时也避免密闭环境下易燃气体泄漏而引发爆炸。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型实施例的省去了顶板、侧板、端板的立体结构图；
[0018]图2是本实用新型实施例省去了顶板、侧板、端板的另一个方向的立体结构图；
[0019]附图中:1.底板；2.LNG储罐；3.EAG气化器；4.LNG加气机；5.仪表面板；6.控制柜；7.增压气化器；8.LNG低温泵；9.围堰。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0021]如图1、2所示，一种集装箱式加气站，包括LNG储罐2、LNG低温泵8、EAG气化器
3、增压气化器7、LNG加气机4、控制系统，该加气站还包括集装箱，该LNG储罐2、LNG低温泵8、EAG气化器3、增压气化器7、LNG加气机4、控制系统均集中安装于集装箱内。其中集装箱采用目前常用的外形尺寸长X宽X高为15mX2.5mX 3m的集装箱，方便汽车运输，集装箱包括底板1、顶板、两侧板和两端板，该集装箱上设置有透气孔，该透气孔的数量不限，位置可设置于顶板上或者两侧板的上端部。所述LNG储罐2安装于集装箱的中部，所述集装箱的底板I上设置有围绕LNG储罐2的围堰9。所述LNG加气机4和LNG低温泵8分别位于集装箱的两端，该LNG加气机4与LNG低温泵8之间的间距大于4M，提高安全性能。
[0022]该LNG低温泵8的进液口与LNG储罐2管道连通，LNG低温泵8的出液口与LNG加气机4管道连通，LNG低温泵8为LNG加气机4提供动力。LNG加气机4用于给用户加气。所述EAG汽化器与LNG储罐2管道连通，所述EAG汽化器连接安全阀，所述EAG气化器3固定于LNG储罐2的外壁上，该EAG气化器3与储罐之间设置有隔热垫板。该EAG气化器3可使从安全阀排出的LNG气化，提高安全性。该增压气化器7与LNG储罐2连通，该增压气化器7设置于LNG储罐2的底部。当LNG经过增压气化器7气化后又回流至LNG储罐2内，从而增大LNG储罐2内的压力。而需要对LNG储罐2减压时，直接通过EAG气化器3气化从安全阀排出。
[0023]所述LNG加气机4通过紧固件可拆卸安装于集装箱的底板I上。一般可利用螺栓螺母可拆卸安装。
[0024]所述控制系统与LNG加气机4设置在同一端,该控制系统包括控制柜6和仪表面板5，控制系统控制整个加气站的工作，仪表面板5可显示出工作时各个参数。
【权利要求】
1.一种集装箱式加气站，包括LNG储罐、LNG低温泵、EAG气化器、增压气化器、LNG加气机、控制系统，其特征在于:该加气站还包括集装箱，该LNG储罐、LNG低温泵、EAG气化器、增压气化器、LNG加气机、控制系统均集中安装于集装箱内，该集装箱上设置有透气孔，所述LNG储罐安装于集装箱的中部，所述LNG加气机和LNG低温泵分别位于集装箱的两端，该LNG低温泵的进液口与LNG储罐管道连通，LNG低温泵的出液口与LNG加气机管道连通，所述EAG汽化器与LNG储罐管道连通，所述EAG汽化器连接安全阀，该增压气化器与LNG储罐连通。
2.如权利要求1所述的一种集装箱式加气站，其特征在于:所述LNG加气机通过紧固件可拆卸安装于集装箱的底板上。
3.如权利要求2所述的一种集装箱式加气站，其特征在于:所述EAG气化器固定于LNG储罐的外壁上，该EAG气化器与储罐之间设置有隔热垫板。
4.如权利要求3所述的一种集装箱式加气站，其特征在于:所述集装箱的底板上设置有围绕LNG储罐的围堰。
5.如权利要求4所述的一种集装箱式加气站，其特征在于:所述透气孔设置于集装箱的顶部或者是侧壁的上端部。
6.如权利要求5所述的一种集装箱式加气站，其特征在于:所述集装箱外形尺寸长X宽 X 高为 15mX2.5mX3m。
7.如权利要求6所述的一种集装箱式加气站，其特征在于:该增压气化器设置于LNG储罐的底部。
【文档编号】F17C5/02GK204005211SQ201420425364
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】陈升, 蓬晓春 申请人:张家港富瑞特种装备股份有限公司