一种高压储气罐的拆卸装置的制作方法

本发明涉及一种拆卸工具，具体涉及一种高压储气罐的拆卸装置。

背景技术：

储罐是用以存放酸碱、醇、气体、液态等化学物质的容器，通常的燃气均是采用金属储罐进行储存，防止在运输过程中产生静电。储存燃气时，通常会将其压缩成液态，因此用于储存燃气的金属储罐必须能够承受高压，且还应具有极高的气密性。现在常用的燃气储罐通常是铸造而成，为了保证其气密性，对铸造工艺的要求极高，使得成本较高；另有一些燃气储罐采用厚度为1cm左右的无缝钢管并组合封头焊接而成，由于无缝钢管较昂贵，同样未能降低其成本。

我公司为了降低燃气储罐的成本，设计了一种燃气储罐，该燃气储罐包括金属外壳和内衬，金属外壳采用普通的铸造工艺铸造而成，其壁厚在1cm左右；内衬由2～3mm的金属薄壁筒状，内衬设于金属外壳内并与金属外壳过盈配，内衬可以采用无缝钢板冲压而成，或无缝钢板卷曲焊接而成，从而可以大大降低成本。在该燃气储罐中，金属外壳可保证其能承受高压，而内衬可以保证其气密性；为了便于装配，金属外壳为两端开口的圆柱筒状，并设置盖体封堵金属外壳的两端，且盖体通过螺栓与金属外壳连接。

为了进一步节约成本，当内衬出现质量问题后，可将金属外壳与内衬分离，在金属外壳内重新加装新的内衬，从而使金属外壳能重复应用，达到节约成本的目的。现在拆装金属外壳和内衬的方法是通过敲击内衬，以使内衬破损，从而将内衬拆除；但在敲击内衬时，同样会使金属外壳受到损伤，因此会影响金属外壳的寿命，且该拆卸工艺也极为复杂，并且费时费力；因此急需提供一种便于拆卸金属外壳与内衬的专用装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可将内衬从气金属外壳内推出的高压储气罐的拆卸装置，以解决金属外壳与内衬拆卸不便的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

高压储气罐的拆卸装置包括支撑架和丝杠，所述支撑架上设有连接孔，所述支撑架中心设有中心通孔，丝杠穿过中心通孔，且丝杠与支撑架转动连接；所述丝杠上固定有限位块，限位块位于中心通孔下端；丝杠上端连接有转动手柄，丝杠下端连接有推出器，所述推出器包括顶块和固定在支撑架上的导杆，顶块与导杆滑动连接，丝杠穿过顶块中心，且顶块与丝杠螺纹连接。

工作时，先将支撑架通过螺栓固定在金属外壳上，然后转动转动手柄带动丝杠转动，由于顶块与导杆滑动连接，同时丝杠对顶块也具有限位作用，因此在导杆和丝杠共同的限位作用下，顶块只能相对于导杆滑动，而不能相对于支撑架转动；则当丝杠转动时，丝杠也会相对于顶块转动，由于丝杠与顶块螺纹配合，因此丝杠转动会使顶块在导杆上滑动。

由于支撑架与金属外壳固定，因此使顶块顶压在内衬的上端面，然后转动转动手柄使丝杠转动，则顶块将向内衬施加压力，使内衬相对于金属外壳形成相对运动趋势，并克服内衬和金属外壳之间的摩擦力后，即可将内衬从金属外壳内推出。

本方案产生的有益效果是：

（一）本基础方案中，在分离金属外壳和内衬时，由于推出器是将内衬推出，即在分离金属外壳和内衬的过程中，内衬背离于支撑架运动，因此支撑架不会对内衬的拔出行程有限制，使得支撑架可以设计得更稳定。

（二）本基础方案中，导杆不仅对顶块具有导向作用，同时还具有防止顶块转动的作用，因此可以防止顶块相对于内衬转动，从而影响丝杠的传动效果。

（三）本基础方案中，使用专用的高压储气罐的拆卸装置拔出内衬，对金属外壳的损伤不大，且通过转动丝杠，可利用丝杠的自锁性能，可进行多次施力将内衬推出，从而使操作更方便。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述丝杠与支撑架之间设有推力轴承；由于丝杠与支撑架连接处为转动连接，因此在丝杠与支撑架之间设置轴承可减小摩擦，且由于丝杠与在该装置中的作用为传递轴向力，因此轴承选用推力轴承。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述推出器还包括负压筒、抽气机和耐高压管道，负压筒上端与顶块下端面固定，负压筒下端固定有密封环，所述顶块、负压筒、密封环和内衬可组成负压腔，耐高压管道的一端与抽气机连接，耐高压管道另一端与负压筒连接。将内衬从金属外壳内分离出来其主要在于克服金属外壳和内衬之间的摩擦力，因此减小金属外壳与内衬之间的摩擦力可以有助于将内衬拔出；在优选方案二中，使负压腔内形成负压后，则有利于使内衬向内部变形，减小内衬对金属外壳侧壁的压迫，因此可使内衬与金属外壳之间的摩擦力减小，从而可提高金属外壳与内衬的分离效率。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述顶块上设有可嵌入内衬内的凸沿，所述凸沿和密封环的侧面均设有密封圈；凸沿嵌入内衬内可以增强顶块与内衬的稳定性，而凸沿和密封环的侧壁设置密封圈，可以提高负压腔的气密性。

优选方案四：作为对基础方案至优选方案三任一方案的进一步优化，所述限位块通过螺栓固定在丝杠上，从而有利于丝杠的装配和拆卸。

附图说明

图1是本发明实施例高压储气罐的拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、推力滚子轴承11、丝杠2、转动手柄21、限位块22、顶块31、导杆32、负压筒33、密封环34、耐高压管道35、金属外壳4、内衬5、负压腔6、密封圈7。

实施例基本如图1所示：

本实施例的高压储气罐的拆卸装置包括支撑架1和丝杠2；支撑架1上设有连接孔，支撑架1中心设有中心通孔，丝杠2穿过中心通孔，且丝杠2与支撑架1转动连接，在中心通孔内还设有推力滚子轴承11，以减小丝杠2在中心通孔内转动时的摩擦力。丝杠2上固定有限位块22，限位块22位于中心通孔下端，中心通孔为阶梯孔，使得中心通孔内形成一个阶梯端面，推力滚子轴承11被阶梯端面和限位块22限位；限位块22通过螺栓固定在丝杠2上，具体为丝杠2上开设有沿丝杠2径向的通孔，限位块22外套在丝杠2上，且限位块22上设有与丝杠2上的通孔相对应的固定孔，螺栓穿过固定孔和通孔，然后用螺母锁紧，即可将限位块22固定在丝杠2上。丝杠2上端连接有转动手柄21，转动手柄21与丝杠2形成十字形；丝杠2下端连接有推出器，推出器包括顶块31和固定在支撑架1上的导杆32，导杆32共设有三根，以提高该装置的稳定性，三根导杆32沿丝杠2均匀分布，顶块31与导杆32滑动连接，丝杠2穿过顶块31中心，且顶块31与丝杠2螺纹连接。

在本实施例中推出器还包括负压筒33、抽气机和耐高压管道35，负压筒33上端与顶块31下端面焊接，负压筒33下端固定有密封环34。工作时，密封环34插入内衬5内，顶块31与内衬5的上端面配合，使得顶块31、负压筒33、密封环34和内衬5组成负压腔6；耐高压管道35的一端与抽气机连接，耐高压管道35另一端与负压筒33连接，则通过抽气机使负压腔6内呈负压状态，在该负压状态下，内衬5将会朝向内侧变形，则内衬5对金属外壳4侧壁的压迫减小，因此有利于减小内衬5与金属外壳4之间的摩擦力。顶块31上设有可嵌入内衬5内的凸沿，凸沿和密封环34的侧面均设有密封圈7；凸沿嵌入内衬5内可以增强顶块31与内衬5的稳定性，凸沿和密封环34的侧壁设置密封圈7，可以提高负压腔6的气密性。

该装置的具体工作过程为：先将支撑架1通过螺栓固定在金属外壳4上，固定时螺栓穿过支撑架1上的连接孔，然后与金属外壳4上的螺纹孔螺纹连接。然后转动转动手柄21带动丝杠2转动，由于顶块31与导杆32滑动连接，当丝杠2转动时，会使顶块31在导杆32上滑动。则使顶块31的凸沿嵌入内衬5的上端，密封环34嵌入内衬5内，使气缸筒、顶块31、密封环34和内衬5之间形成负压腔6，并启动抽气机，则负压腔6内形成负压，该负压使内衬5向其中心变形，使的内衬5与金属外壳4之间的摩擦力减小。继续旋转转动手柄21则可将内衬5从金属外壳4内推出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。