一种用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备的制作方法

本发明涉及一种用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备。

背景技术：

加油枪是加油机输出的终端，即接触油箱的部分，人们通过加油枪往动力设备中加入汽油，从而为动力设备提供能量来源，保证动力设备的持续运行，在石油勘探领域，由于相关设备均需要提供动力来源，因此，加油设备广泛应用于石油勘探的能源提供领域。

加油枪主要是通过末端的枪管给设备输入汽油，现有的加油枪枪管结构简单，导致人们在使用加油枪加油的过程中，需要时刻握住加油枪进行加油，从而使操作较为麻烦，不仅如此，加油完成后，人们通常会将加油枪放置在加油机上，但由于在加油完成后枪管内还剩有残留的汽油，导致人们在放回加油枪的过程中，枪管常常会滴落残留的汽油，不仅造成资源浪费，还存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备,包括加油枪枪管，所述枪管包括管体、依次设置在管体上的封气罩、固定机构和密封机构，所述固定机构包括若干固定单元，所述固定单元周向设置在管体的外周；

所述固定单元包括第一气泵、第一气管、第一气缸、第一活塞、连接块和固定板，所述第一气泵和第一气缸均固定在管体上，所述第一气泵通过第一气管与第一气缸连通，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，所述第一活塞的另一端固定在连接块上，所述连接块与固定板连接，所述固定板铰接在管体上；

所述密封机构包括密封块、第二气泵、第二气管、第二气缸、第二活塞、水平设置的横杆、密封板和两个倾斜设置的支杆，所述支杆的底端固定在管体的两侧，所述支杆的顶端设置在管体的开口外部，所述横杆的两端分别设置在两个支杆的顶端，所述密封板的顶端与横杆铰接，所述密封块固定在密封板的底端且靠近管体的出口，所述第二气泵和第二气缸均固定在管体上且设置在两个支杆之间，所述第二气泵通过第二气管与第二气缸连通，所述第二活塞的一端设置在第二气缸内，所述第二活塞的另一端铰接在密封板的中心处。

作为优选，为了方便控制加油速度，所述管体内设有调速机构，所述调速机构包括驱动机构和两个夹板，所述夹板固定在管体两侧的内壁上，所述夹板的竖向截面的形状为V形且开口朝向管体的内壁，所述驱动单元设置在夹板和管体的出口之间，所述驱动单元包括驱动电机、驱动轴、调速块和两个连接杆，两个所述连接杆分别设置在驱动电机的两侧且分别固定在管体的内壁上，所述驱动电机与驱动轴传动连接，所述驱动轴远离驱动电机的一端设置在调速块的内部，所述调速块设置在夹板和驱动电机之间，所述调速块的形状为圆锥形，所述调速块内设有内螺纹，所述驱动轴的外周上设有外螺纹，所述调速块内的内螺纹与驱动轴上的外螺纹相匹配。

作为优选，利用交流伺服电机精度高度特点，为了保证调速机构中驱动电机的转动精度，所述驱动电机为交流伺服电机。

作为优选，为了实现驱动电机的遥控功能，方便装置的便捷操作，所述驱动电机内设有蓝牙。

作为优选，为了通过获取气缸内的气压数据从而确定板的状态，所述第一气缸内设有气压计。

作为优选，为了方便密封块进入管体的出口处从而实现密封功能，所述密封块的形状为半球形。

作为优选，利用橡胶良好的弹性能力，为了保证密封块的密封能力，所述密封块的材质为橡胶。

作为优选，利用钛合金轻巧坚固的特点，为了确保支杆、横杆和密封板在使用过程中不因受力过大而产生形变损坏，所述支杆、横杆和密封板的材质均为钛合金。

本发明的有益效果是，该用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备通过固定单元中的第一气泵增加第一气缸中的气压，使固定板与封气罩相互配合夹住油箱的外壁，从而使加油枪固定在动力设备上加油，方便人们处理其他事务，不仅如此，在通过密封机构中的密封块堵住管体，完成密封操作，避免漏油的放生，防止资源浪费的同时杜绝了安全隐患，从而大幅度提高该装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备的结构示意图；

图2是本发明的用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备的固定单元的结构示意图；

图3是本发明的用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备的密封机构的结构示意图；

图4是本发明的用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备的密封机构的结构示意图；

图5是本发明的用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备的调速机构的结构示意图；

图中：1.管体，2.封气罩，3.固定单元，4.密封机构，5.第一气泵，6.第一气管，7.第一气缸，8.第一活塞，9.连接块，10.固定板，11.支杆，12.密封块，13.第二气泵，14.第二气管，15.第二气缸，16.第二活塞，17.横杆，18.密封板，19.夹板，20.连接杆，21.驱动电机，22.驱动轴，23.调速块，24.气压计。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图5所示，一种用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备，包括加油枪枪管，所述枪管包括管体1、依次设置在管体1上的封气罩2、固定机构和密封机构4，所述固定机构包括若干固定单元3，所述固定单元3周向设置在管体1的外周；

所述固定单元3包括第一气泵5、第一气管6、第一气缸7、第一活塞8、连接块9和固定板10，所述第一气泵5和第一气缸7均固定在管体1上，所述第一气泵5通过第一气管6与第一气缸7连通，所述第一活塞8的一端设置在第一气缸7内，所述第一活塞8的另一端固定在连接块9上，所述连接块9与固定板10连接，所述固定板10铰接在管体1上；

所述密封机构4包括密封块12、第二气泵13、第二气管14、第二气缸15、第二活塞16、水平设置的横杆17、密封板18和两个倾斜设置的支杆11，所述支杆11的底端固定在管体1的两侧，所述支杆11的顶端设置在管体1的开口外部，所述横杆17的两端分别设置在两个支杆11的顶端，所述密封板18的顶端与横杆17铰接，所述密封块12固定在密封板18的底端且靠近管体1的出口，所述第二气泵13和第二气缸15均固定在管体1上且设置在两个支杆11之间，所述第二气泵13通过第二气管14与第二气缸15连通，所述第二活塞16的一端设置在第二气缸15内，所述第二活塞16的另一端铰接在密封板18的中心处。

作为优选，为了方便控制加油速度，所述管体1内设有调速机构，所述调速机构包括驱动机构和两个夹板19，所述夹板19固定在管体1两侧的内壁上，所述夹板19的竖向截面的形状为V形且开口朝向管体1的内壁，所述驱动单元设置在夹板19和管体1的出口之间，所述驱动单元包括驱动电机21、驱动轴22、调速块22和两个连接杆20，两个所述连接杆20分别设置在驱动电机21的两侧且分别固定在管体1的内壁上，所述驱动电机21与驱动轴22传动连接，所述驱动轴22远离驱动电机21的一端设置在调速块23的内部，所述调速块23设置在夹板19和驱动电机21之间，所述调速块23的形状为圆锥形，所述调速块23内设有内螺纹，所述驱动轴22的外周上设有外螺纹，所述调速块23内的内螺纹与驱动轴22上的外螺纹相匹配。

作为优选，利用交流伺服电机精度高度特点，为了保证调速机构中驱动电机21的转动精度，所述驱动电机21为交流伺服电机。

作为优选，为了实现驱动电机21的遥控功能，方便装置的便捷操作，所述驱动电机21内设有蓝牙。

作为优选，为了通过获取气缸7内的气压数据从而确定板10的状态，所述第一气缸7内设有气压计24。

作为优选，为了方便密封块12进入管体1的出口处从而实现密封功能，所述密封块12的形状为半球形。

作为优选，利用橡胶良好的弹性能力，为了保证密封块12的密封能力，所述密封块12的材质为橡胶。

作为优选，利用钛合金轻巧坚固的特点，为了确保支杆11、横杆17和密封板18在使用过程中不因受力过大而产生形变损坏，所述支杆11、横杆17和密封板18的材质均为钛合金。

当加油枪装备该枪管进行加油时，将管体1插入动力设备内部的加油箱后，若干固定单元3开始工作，在固定单元3中，第一气泵5通过第一气管6增加第一气缸7中的气压，使第一活塞8开始往远离第一气泵5的方向移动，通过连接块9的中间作用，使固定板10以其与管体1铰接处为圆心发生转动，从而使固定板10接触汽车加油箱的内壁，并与封气罩2相互配合形成内外夹击，从而使枪管固定在汽车上，通过第一气缸7中的气压计24可以检测第一气缸7中的气压大小，从而确定固定板10与封气罩2对汽车产生的固定作用力，当固定作用力增大到一定程度时，人们就能在加油过程中双手脱离加油枪进行加油，方便其他工作。该用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备通过固定单元3中的第一气泵5增加第一气缸7中的气压，使固定板10与封气罩2相互配合夹住油箱的外壁，从而使加油枪固定在动力设备加油，方便人们处理其他事务。

加油完成后，管体1出口处的密封机构4对管体1进行密封操作，防止漏油发生。在密封机构4中，第二气泵13通过第二气管14减小第二气缸15内的气压，使第二活塞16向第二气缸15的内部移动，在第二活塞16移动的过程中，由于密封板18的顶端铰接在固定位置的横杆17上，从而使密封板18的底端向管体1的出口处移动，使密封块12堵住管体1，完成密封操作，避免漏油的放生，防止资源浪费的同时杜绝了安全隐患，从而大幅度提高该装置的实用性。

与现有技术相比，该用于石油勘探的能够自动固定加油的加油设备通过固定单元3中的第一气泵5增加第一气缸7中的气压，使固定板10与封气罩2相互配合夹住油箱的外壁，从而使加油枪固定在动力设备上加油，方便人们处理其他事务，不仅如此，在通过密封机构4中的密封块12堵住管体1，完成密封操作，避免漏油的放生，防止资源浪费的同时杜绝了安全隐患，从而大幅度提高该装置的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。