一种润滑油分装设备的制作方法

文档序号:14779877发布日期:2018-06-26 11:45阅读:253来源:国知局

本发明涉及润滑油分装领域,尤其涉及一种润滑油分装设备。



背景技术:

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

润滑油的成品在生产销售过程中,需要进行分瓶灌装,当前在灌装的时候,人工参与过多,严重影响灌装工作的效率。



技术实现要素:

本发明的目的提供一种润滑油分装设备,以解决上述现有技术中所述的技术问题。

为实现本发明的目的,本发明提供了一种润滑油分装设备,所述设备包括设置于储油罐罐体上的间隔均匀设置的出油头,环绕所述储油罐的四周设置有循环输送带,循环输送带上间隔均匀设置有用于放置分装罐的多个限位槽,多个所述限位槽的间隔与所述出油头间隔距离一致,且限位槽经过所述出油头的下方,储油罐罐体上最外侧出油头位置处循环输送带的外侧设置有计数器,所述循环输送带的一侧设置有用于进行放罐和取罐的操作位,所述出油头包括出油头管体、电磁阀、流量计,所述出油头管体的一端与所述储油罐相连通,出油头管体从与储油罐连接一侧到另一侧依次设置有流量计、电磁阀,所述流量计、电磁阀、计数器、循环输送带的控制电机均与PLC控制器相连接。

其中,所述出油头为五个。

其中,所述限位槽的形状与所述分装罐的外形相配合使用。

与现有技术相比,本发明的有益效果为,使用时,将分装罐放置在限位槽内,通过限位槽的限位放置循环输送带旋转的时候倾斜,从而使得使得润滑油倾泻出来,PLC控制器控制旋转循环输送带,计数器计算通过的罐体数量,当计数器的计数达到与出油头数量一致的时候,停止旋转,控制电磁阀开启进行出油,当流量计监控达到预设流量值的时候,控制电磁阀关闭,当所有电磁阀关闭后,PLC控制器控制循环输送带进行旋转,计数器开始工作,如此循环往复,只需要人工在操作位参与放罐和取罐的工作,其他无需人工参与,大大提高了工作效率,满足了润滑油灌装的需求,便于在产业上推广和应用。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图;

图2所示为本申请的出油头的结构示意图;

图中,1 计数器,2 循环输送带,3 限位槽,4 出油头,5 储油罐,6 操作位,41 出油头管体,42 电磁阀,43-流量计。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示,本发明提供了一种润滑油分装设备,所述设备包括设置于储油罐5罐体上的间隔均匀设置的出油头4,环绕所述储油罐5的四周设置有循环输送带2,循环输送带2上间隔均匀设置有用于放置分装罐的多个限位槽3,多个所述限位槽3的间隔与所述出油头4间隔距离一致,且限位槽3经过所述出油头4的下方,储油罐5罐体上最外侧出油头4位置处循环输送带的外侧设置有计数器1,所述循环输送带2的一侧设置有用于进行放罐和取罐的操作位6,所述出油头4包括出油头管体41、电磁阀42、流量计43,所述出油头管体41的一端与所述储油罐5相连通,出油头管体41从与储油罐5连接一侧到另一侧依次设置有流量计43、电磁阀42,所述流量计43、电磁阀42、计数器1、循环输送带2的控制电机均与PLC控制器相连接。

其中,所述出油头4为五个。

其中,所述限位槽3的形状与所述分装罐的外形相配合使用。

本发明使用时,将分装罐放置在限位槽内,通过限位槽的限位放置循环输送带旋转的时候倾斜,从而使得使得润滑油倾泻出来,PLC控制器控制旋转循环输送带,计数器计算通过的罐体数量,当计数器的计数达到与出油头数量一致的时候,停止旋转,控制电磁阀开启进行出油,当流量计监控达到预设流量值的时候,控制电磁阀关闭,当所有电磁阀关闭后,PLC控制器控制循环输送带进行旋转,计数器开始工作,如此循环往复,只需要人工在操作位参与放罐和取罐的工作,其他无需人工参与,大大提高了工作效率,满足了润滑油灌装的需求,便于在产业上推广和应用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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