一种制药灌装轧盖机的制作方法

本实用新型涉及一种制药装备领域，特别是涉及一种用于瓶装制剂的轧盖机。

背景技术：

目前市面上有很多的医药用灌装设备，可以说质量参差不齐，功能也各不相同，液态医药的灌装，特别是抗生素医药灌装对于设备的要求特别高，一是洁净度，二是设备的稳定性等方面，一般瓶装医药轧盖主要有以下几个步骤：理瓶、输送、理盖、下盖、轧盖，而影响这几个工序中的自动化程度的主要有下盖和轧盖关键步骤，目前下盖一般采用振荡垂直下盖的方式，这种方式的主要优点是下盖速度快，设备紧凑，但是由于层叠式下盖，容易出现卡盖的情况，影响整个生产线正常生产流程和工步，因此要提高产品线的稳定性，需要对下盖组件等方面进行改进。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种用于瓶装制剂的轧盖机，通过转盘旋转，使待轧盖连续不断地逐个进入螺旋输送轨道，轧盖机运行更加平稳。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种制药灌装轧盖机，由底座、理瓶转盘、振荡理盖机构、轧盖机构、拨轮组件组成，理瓶转盘安装在底座上方的右侧位置，振荡理盖机构设置在底座上方的靠左位置，轧盖机构设置在振荡理盖机构的下方靠前位置，左右两个拨轮组件水平设置在轧盖机构下方靠前位置上，其特征在于：所述的理瓶转盘中间设置有刮板，刮板成月牙状，月牙圆弧端贴近转盘，直线端与水平面成一定夹角。

所述的理瓶转盘与右边拨轮之间设置有进出瓶轨道，进出瓶轨道圆弧段紧贴理瓶转盘内壁，直线端左边与右边拨轮连接在一起。

所述的振荡理盖装置与右边拨轮之间设置有螺旋下盖轨道。

本实用新型，操作简单，通过设置电机的转速和停止时间间隔，可以同步完成理瓶、输送、理盖、下盖、轧盖工序，提高了工作效率，降低了生产周期，提高了企业经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种制药灌装轧盖机主视图；

图2是本实用新型一种制药灌装轧盖机俯视图。

图中：1底座、2理瓶转盘、3振荡理盖机构、4轧盖机构、5拨轮组件。

具体实施方式

由图1、图2知，本实用新型一种制药灌装轧盖机，由底座1、理瓶转盘2、振荡理盖机构3、轧盖机构4、拨轮组件5组成，理瓶转盘2安装在底座1上方的右侧位置，振荡理盖机构3设置在底座1上方的靠左位置，轧盖机构4设置在振荡理盖机构3的下方靠前位置，左右两个拨轮组件5水平设置在轧盖机构4下方靠前位置上，所述的理瓶转盘2中间设置有刮板2-1，刮板2-1成月牙状，月牙圆弧端贴近转盘，直线端与水平面成一定夹角，所述的理瓶转盘2与右边拨轮5之间设置有进出瓶轨道2-2，进出瓶轨道2-2圆弧段紧贴理瓶转盘2内壁，直线端左边与右边拨轮5连接在一起，所述的振荡理盖装置3与右边拨轮5之间设置有螺旋下盖轨道3-1。先将加塞的药瓶放置在理瓶转盘2上，然后将金属盖放置在振荡理盖机构3上，启动设备，理瓶转盘2不断的把药瓶输送到进出瓶轨道2-2上，振荡理盖机构3不断的定向有序的把瓶盖输送到螺旋下盖轨道3-1内，药瓶在螺旋下盖轨道3-1下端完成扣盖动作，然后通过右边的拨轮组件5把药瓶回转输送到轧盖机构4下方，然后通过左边的拨轮组件5把轧盖完成的药瓶输送到下一个工序。