一种轧盖机轧刀传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种制药装备领域，特别是涉及一种用于瓶装制剂轧盖机的轧刀传动机构。

背景技术：

目前市面上有很多的医药用灌装设备，可以说质量参差不齐，功能也各不相同，液态医药的灌装，特别是抗生素医药灌装对于设备的要求特别高，一是洁净度，二是设备的稳定性等方面，一般瓶装医药轧盖主要有以下几个步骤：理瓶、输送、理盖、下盖、轧盖，轧刀传动机构作为瓶盖轧制的关键部件，主要包括把瓶子压紧、轧制、转移的目的，需要整个传动机构的结构简单，控制精准，对瓶子的压紧力可以调控等方面，如果达不到以上几点要求，很容易在传动轧制过程中影响整个生产线正常生产流程和工步，因此要提高产品线的稳定性，需要对轧刀传动机构方面进行改进。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种用于瓶装制剂的轧盖机轧刀传动机构，通过在轧刀机构内安装回转轴承，保证轧刀轧制力的情况下，最大限度保证瓶盖不被轧制过程中损坏，提高产品一次成品率。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种轧盖机轧刀传动机构，由主轴、轧刀机构、顶瓶机构、主齿轮、下锁紧螺母、上调整螺母、固定轴套组成，所述的固定轴套的中心圆上设有主轴，主轴上自下而上依次设置有轧刀机构、顶瓶机构和主齿轮，轧刀机构和顶瓶机构通过上调整螺母和下锁紧螺母固定在主轴，主齿轮通过平键结构与主轴固定，其特征在于：所述的轧刀机构和顶瓶机构之间设置有调整垫片，用于调整轧刀机构与顶瓶机构之间的距离。

所述的轧刀机构与固定轴套之间设置有滚动轴承，轧刀机构在轧制瓶盖的过程中绕固定轴套做回转运动。

所述的顶瓶机构由中心轴、小齿轮、瓶座、压瓶头、压瓶锁紧螺母、固定盘组成，固定盘圆周方向设置有多个瓶座，每个瓶座的中心均设置有中心轴，小齿轮安装在中心轴靠上位置且与主齿轮啮合，压瓶头安装在中心轴下方，压瓶锁紧螺母设置在压瓶头和瓶座之间，调整压瓶锁紧螺母，使压瓶头向上或向下微调，使轧刀机构完成轧制瓶盖工作，全程无死角。

本实用新型，操作简单，维护方便，由于瓶子规格不同，瓶子高低也不尽相同，因此设置的调整螺母能很好的解决了以上问题， 提高了工作效率，降低了设备的投入成本。

附图说明

图1是本实用新型一种轧盖机轧刀传动机构组装图；

图2是本实用新型一种轧盖机轧刀传动机构俯视图。

图中：1主轴、2轧刀机构、3顶瓶机构、4主齿轮、5下锁紧螺母、6上调整螺母、7固定轴套。

具体实施方式

由图1、图2知，本实用新型一种轧盖机轧刀传动机构，由主轴1、轧刀机构2、顶瓶机构3、主齿轮4、下锁紧螺母5、上调整螺母6、固定轴套7组成，所述的固定轴套7上方从下自上依次设置有轧刀机构2、顶瓶机构3和主齿轮4，轧刀机构2和顶瓶机构3通过上调整螺母6和下锁紧螺母5固定在主轴1上，主轴1通过滚动轴承2-1与固定轴套7成间隙配合，主齿轮4通过平键结构安装在主轴1上，所述的轧刀机构2和顶瓶机构3之间设置有调整垫片1-1，可以调整轧刀机构2与轧刀机构2上的压瓶头3-4之间的高度位置，所述的轧刀机构2与固定轴套7之间设置有滚动轴承2-1，轧刀机构2在轧制瓶盖的过程中可以绕固定轴套7做回转运动，所述的顶瓶机构3由中心轴3-1、小齿轮3-2、瓶座3-3、压瓶头3-4、压瓶锁紧螺母3-5、固定盘3-6组成，固定盘3-6圆周方向设置有多个瓶座3-3，穿过每个瓶座3-3中心设置有中心轴3-1，小齿轮3-2安装在中心轴3-1靠上位置且与主齿轮4配合安装在一起，压瓶头3-4安装在中心轴3-1下方，压瓶锁紧螺母3-5设置在压瓶头3-4和瓶座3-3之间。由于用户的瓶子规格不同，瓶子高低也不尽相同，因此需要调整轧刀机构2位置与压瓶头的高低，在调整轧刀机构2时，上调整螺母6随着轧刀机构2升高而升高，当轧刀位置调整好以后，轧盖质量还达不到理想效果，则需要通过调整压瓶锁紧螺母3-5，向上或者向下调整压瓶头3-4，待确认轧盖质量达到理想效果后，锁紧压瓶锁紧螺母3-5，调试结束以后就可以进行正常轧制瓶盖作业了。