本发明涉及用于制备用于品尝的饮品、特别是储存在容器内部的葡萄酒的设备以及使用该设备打开容器的方法。
本发明更特别地涉及用于制备用于品尝的饮品的设备，该设备包括：储存区域，所述储存区域用于储存用于制备的饮品的容器；液体流动回路，所述液体流动回路设置有用于供给用于制备的饮品的至少一个供给进口并且设置有用于分配所制备的饮品的至少一个分配出口，用于供给饮品的供给进口在用于储存容器的所述区域中延伸并且设置有穿孔构件，该穿孔构件能够经由储存区域接近所述容器；冷却和/或加热装置，所述冷却和/或加热装置在液体流动回路的被称为液体流动回路温度控制部分的部分中沿着液体流动回路布置；用于测量液体流动回路温度控制部分中的被称为回路温度的温度的传感器；以及用于提供代表与饮品的期望品尝温度对应的设定点温度的输入数据的装置。
背景技术：
已知的是，为了充分品鉴，葡萄酒必须在适当的条件下供应。特别地，最佳温度是限定的。这取决于葡萄酒的性质和起源。某些白葡萄酒应该在非常冷的条件下(通常在约7℃)供应，而某些红葡萄酒应该在略低于室温的温度下(通常在约18℃)供应。此外，许多葡萄酒，尤其是新酿成时的红葡萄酒，通过暴露于空气被稍微氧化而得到改善。传统上，这种氧化通过醒酒来进行。关于饮用葡萄酒之前制备葡萄酒的这种限制要求葡萄酒爱好者提前做相当多的制备。酒瓶需要提前几个小时储存处于正确温度的地方，并且对于需要氧化的葡萄酒，酒瓶需要提前6至12小时开启，或者对于仍然有点涩的新酿葡萄酒，在品尝葡萄酒前大约一小时需要将葡萄酒倒入醒酒器中。品尝美酒所必需的这种预处理是繁重的。
为了克服该问题，上述类型的设备已经被提出，并且在国际申请no.wo2015/001243中对其进行了描述。
然而，该设备的设计要求饮品在液体流动回路内部的流动被分级，这增加了所述饮品的制备时间和/或流体流动回路的长度。
本发明的目的是提供如下设计的设备，其使得能够在短时间内制备饮品，而不要求饮品在设备内部的分级流动。
技术实现要素：
为此，本发明提供了一种用于制备用于品尝的饮品的设备，所述饮品特别是储存在容器内部的葡萄酒，所述设备包括：储存区域，储存区域用于储存用于制备的饮品的容器；液体流动回路，液体流动回路设置有用于供给用于制备的饮品的至少一个供给进口并且设置有用于分配所制备的饮品的至少一个分配出口，用于供给饮品的供给进口在用于储存容器的所述区域中延伸并且设置有穿孔构件，穿孔构件能够经由储存区域接近所述容器；冷却和/或加热装置，冷却和/或加热装置在液体流动回路中的被称为液体流动回路温度控制部分的部分中沿着液体流动回路布置；用于测量液体流动回路温度控制部分中的被称为回路温度的温度的传感器；和用于提供代表设定点温度的输入数据的装置，所述设定点温度与饮品的期望品尝温度对应；该设备的特征在于，该设备还包括：用于测量容器的温度传感器；控制单元，控制单元被构造成根据设定点温度、容器的测量温度以及回路的测量温度来控制冷却和/或加热装置；以及在用于储存容器的区域中的关闭构件，关闭构件用于至少部分地关闭从储存区域到穿孔构件的通路，关闭构件被安装成在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置中，防止容器从储存区域接近穿孔构件，在所述打开位置中，容器能够从储存区域接近穿孔构件，所述关闭构件适于至少根据回路的测量温度而从关闭位置转移到打开位置。
在用于储存容器的区域中存在关闭构件防止在条件(特别是在液体流动回路的回路温度方面)不满足时，容器接近用于打开容器的构件，即穿孔构件。因此，当能够使容器打开时，能够确保所述容器的内容物可以自由地流过设备，这是因为液体流动回路已经被带到正确温度。因此还以某种方式保证用于制备的饮品的最终温度符合推荐。
在一个实施例中，控制单元包括：用于根据设定点温度、容器的测量温度和回路的测量温度来确定“控制”回路温度的装置；以及用于控制冷却和/或加热装置以便获得与控制回路温度相对应的测量回路温度的装置，并且所述关闭构件被构造成当测量回路温度对应于控制回路温度时，从关闭位置转移到打开位置。
在一个实施例中，用于防止从储存区域接近穿孔构件的关闭构件被安装成借助于用于所述关闭构件的移动驱动机构在关闭位置和打开位置之间移动，所述移动驱动机构包括至少一个伺服马达或等效的致动器。
在一个实施例中，液体流动回路和用于储存容器的区域被结合在柱式结构中，所述液体流动回路在柱式结构内部延伸，其中用于供给用于制备的饮品的供给进口被布置在比用于分配所制备的饮品的分配出口的水平高的水平处。
在一个实施例中，用于防止从储存区域接近穿孔构件的关闭构件是指状件，该指状件在穿孔构件和柱体的顶部之间相对于柱体的纵向轴线横向延伸。
在一个实施例中，穿孔构件设置有进气口。
在一个实施例中，穿孔构件由至少第一针和第二针形成，第二针围绕第一针并且在第二针的基部处设置有台阶，并且该设备包括用于停止穿孔构件对容器穿孔的端部止动件，所述端部止动件被构造成将容器保持在第二针的台阶上方并且与其相距一定距离，以便使容器能够与周围空气接触。
在一个实施例中，用于防止从储存区域接近穿孔构件的关闭构件是中空构件，该中空构件还通过喷射流体用作清洁构件，所述关闭构件适于借助于流体流动管连接到用于储存清洁流体的罐，流体流动管优选地配有泵。这导致简单的设备。
在一个实施例中，冷却和/或加热装置是珀尔帖效应冷却和/或加热装置，并且包括至少一个珀尔帖效应模块。
在一个实施例中，在设备包括冷却和/或加热装置的情况下，液体流动回路由嵌入导热材料的块体中的盘管形成，该块体的外周表面与至少一个珀尔帖效应模块的温度控制面接触。
在一个实施例中，该设备包括用于检测容器在储存区域内部的存在的检测器，并且泵被构造成当检测到这种存在时停止，以便避免在饮品制备阶段进行任何清洁。
在一个实施例中，用于供应代表与饮品的期望品尝温度对应的设定点温度的数据的装置包括数据获取装置和/或数据输入界面或人机界面(hmi)，和/或用于储存一个或多个预定义数据项的存储器。
在一个实施例中，数据获取装置包括用于读取适于被贴附在所述容器上的数据介质的非接触式读取器。
在一个实施例中，所述设备包括盖，该盖能够被定位成覆盖管子的与设置有止挡件的端部相反的端部，所述盖形成一表面，当容器被定位在储存区域内部时，操作者的手能压靠在该表面上，使得当所述关闭构件处于打开位置时，容器能够仅通过经由盖施加在所述容器上的推力而被穿孔。
在一个实施例中，该设备包括听觉和/或视觉指示器，该指示器指示用于防止从储存区域接近穿孔构件的关闭构件从关闭位置转移到打开位置。
本发明还提供了一种借助于上述设备打开由止挡件关闭的管子形式的用于饮品的容器的方法，该方法的特征在于，在用于防止从储存区域接近穿孔构件的关闭构件处于关闭位置的情况下，所述方法包括：驱动关闭构件在用于允许接近所述穿孔构件的方向上移动的步骤；以及在用于在穿孔构件的方向上驱动容器的方向上对部分定位在用于朝向设备储存容器的区域内部的容器施加压力以便用所述穿孔构件对容器穿孔的步骤。
附图说明
通过阅读参照附图给出的实施例的以下描述能够更好地理解本发明，其中：
图1是示出处于关闭构件的打开位置的本发明的设备的示意图。
图2是示出处于关闭构件的关闭位置的本发明的设备的示意图。
图3a是关闭构件及其相关联的用于驱动移动的机构的示意图，其中通路处于关闭位置。
图3b是关闭构件及其相关联的用于驱动移动的机构的示意图，其中通路处于打开位置。
图4是当所述穿孔构件处于穿孔状态时的穿孔构件的示意图。
图5是穿孔构件的透视图。
具体实施方式
如上所述，本发明涉及一种用于制备用于品尝的饮品(特别是葡萄酒)的设备。
该设备1包括液体流动回路2，该液体流动回路2配备有用于供给用于制备的饮品的至少一个供给进口3和用于分配所制备的饮品的至少一个分配出口4。该分配出口4可以是单个出口或多个出口。
该设备还包括储存区域5，其用于储存用于制备的饮品的容器40，并且用于供给用于制备的饮品的进口3在所述储存区域5中延伸。
在所示出的示例中，液体流动回路2和用于储存容器的储存区域5被结合在柱式结构22中，所述液体流动回路2在所述柱式结构22内部延伸，且用于供给用于制备的饮品的回路的供给进口3被布置在比用于分配所制备的饮品的分配出口4的水平高的水平处，以便使得饮品能够通过重力流过流动回路2，该流动回路2优选以基本竖直的方式延伸，如图所示。
构成所述结构22的柱体在其顶端处敞开，并且容器40能够经由形成储存区域5的入口的柱体的顶端引入储存区域5中。
该容器40可以是瓶子、管子、小瓶、定量分配器或一些其它类型的容器。在所示出的示例中，容器40是由止挡件41或具有可穿孔薄壁的盖关闭的试管酒(wit)管子。
该容器40被倒置储存，即，其开口在储存区域5内部朝下，以便使得容器能够通过重力排空。
液体流动回路2的出口4被布置成在竖直方向上与形成滴盘的顶部的格栅对齐并且在其上方。水平布置的格栅用作用于支撑诸如玻璃杯的用以收集所制备的饮品的器皿的表面。相关联的滴盘用于收集任何多余的所制备的饮品并且防止周围环境在溢出时被弄脏。当存在用于清洁流动回路的装置时，该滴水盘还用于收集清洁流体。
为了能够打开这样的容器40，液体流动回路2的用于供给饮品的供给进口3配备有穿孔构件7，容器40具有经由储存区域5通到该穿孔构件7的通路。
穿孔构件7配有进气口23，以使得容器能够被清空。
在所示出的示例中，穿孔构件7由第一针24和第二针25构成。第二针25围绕第一针24并且在第二针25的基部处设置有台阶26。设备1进一步包括用于停止穿孔构件7对容器40的穿孔的端部止动件27。所述端部止动件27被构造成将容器40保持在第二针25的台阶26上方并且与第二针25的台阶26隔开一定距离，目的在于使得容器40能够与周围空气接触。所述端部止动件27还使得能够将第二针25保持在位，由此使得该装置能够更紧凑。通过经过穿孔构件7，饮品到达布置在穿孔构件7的基部处的腔室。该腔室的基部通过盘管10扩展，饮品在经由盘管10的自由端离开回路之前在该盘管10内部流动。回路的该自由端可以设置有过滤器，优选为可移除的过滤器，用以保留葡萄酒中天然存在的任何杂质。
从穿孔构件7朝向分配出口4，液体流动回路2因此包括腔室和盘管10。
当然，在不超出本发明的范围的情况下能够设想流动回路2的其它实施例。
液体流动回路2还包括：珀尔帖效应冷却和/或加热装置8，其在液体流动回路2的被称为液体流动回路2温度控制部分9的部分中沿着液体流动回路2布置；以及用于测量液体流动回路2温度控制部分9中的被称为回路温度的温度的传感器13。
在其具有用于冷却和/或加热的装置8的情况下，液体流动回路2由盘管10形成。
盘管10被嵌入在导热材料的块体11(诸如铝块)中，使得能够良好铸造和与盘管的连接。盘管的材料是已知对葡萄酒惰性的传导材料，诸如食品级不锈钢。块体11的外周表面与至少一个珀尔帖效应模块12的热或冷温度控制面形成接触。
在所示的示例中，提供了布置在管道的外侧表面的两个面对部分上的两个珀尔帖效应单元或模块12。该两个珀尔帖效应单元或模块(通常从一个单元到另一个单元是相同的)呈矩形形式，每一个都为了冷却目的而经由其“冷面”通过热接触(诸如热粘合剂或糊剂，或者钎焊)联接到块体的外侧表面。
这些单元或模块中的每一个具有相反的“热”面，该“热”面例如通过粘合剂联接到用于与设备周围的环境交换热的热交换块体。所述热交换块体可以通过可能由风扇激发的空气对流或者通过来自罐和返回到罐的流体的流动来与周围空气热联接，所述罐自身用作热缓冲器并且用作与周围空气交换热的热交换器。为了加热目的，模块的冷面变成热面，而热面则变成冷面。
珀尔帖效应单元或模块用直流电(dc)供电，并为此连接到电子控制器，该电子控制器容纳用于控制冷却和/或加热装置8的控制单元17，下面详细描述了其操作。
应该注意的是，使用珀尔帖效应单元或模块使得首先能够使在管道中流动的饮品迅速冷却和/或加热，且其次仅通过颠倒极性而使单元或模块的热面和冷面倒转。
该控制单元17被构造成根据与饮品的期望品尝温度相对应的设定点温度、容器40的测量温度以及回路的测量温度来控制冷却和/或加热装置8。
因此，该设备包括用于测量容器40的温度的传感器6，该传感器在该实施例中呈布置在容器的储存区域5中的红外传感器的形式。因此，一旦容器40被引入所述储存区域5中，能够马上借助于温度传感器6测量其温度，并且所测量的温度被传送到控制单元17。
另外，在液体流动回路2温度控制部分9中，该设备包括用于测量温度的温度传感器13，该传感器可以仅由布置在块体11的本体中的温度探针形成。再次，由传感器测量的温度被发送到控制单元17。
该设备还包括用于供应代表与饮品的期望品尝温度相对应的设定点温度的数据的装置14。用于供应数据的这些装置14可以包括数据获取装置和/或数据输入界面(也称为人机界面31)和/或用于存储预定数据的存储器。
在所示出的示例中，数据获取装置包括非接触式读取器15，用以读取适合于贴附在所述容器40上的数据介质16。读取器可以是布置在储存区域5中的射频识别(rfid)读取器，并且电子数据介质可以是贴附在所述容器上并存储要被读取器读取的设定点温度的无线标签。因此，再一次，一旦容器40被引入储存区域5中，关于设定点温度的信息就能够被传送到控制单元17。
在一个变型中，用于供应代表设定点温度的数据的装置14可以仅由分度电位器旋钮形成。当然，这个旋钮可以由数字输入键盘代替或者与数字输入键盘相关联，或者可以由带有用于升高或降低设定点温度的向上和向下按钮的显示器代替或者与该显示器相关联。还可以提供包含表格形式的数据的数据存储器，所述表格与葡萄酒名称、与设定点温度相对应的品尝温度以及可选的曝气速率相关联，以便使得使用户能够通过输入葡萄酒的名称来确定设定点温度。
还能够规定光学读取条形码或qr码的版本。
还能够设想手动版本，其中数据由操作者基于饮品的容器上指示的数据经由人机界面手动输入到设备。
用于控制冷却和/或加热装置8的控制单元17包括电子和/或计算机单元，诸如与工作存储器相关联的微处理器。当规定该控制单元“被构造成执行动作”时，这意味着微处理器包括用于基于测量温度和设定点温度来执行动作的指令。
控制单元因此被构造成控制冷却和/或加热装置8的供电。
通常，控制单元17包括：用于根据设定点温度、容器的测量温度和回路的测量温度来确定控制回路的温度的装置171；以及用于控制冷却和/或加热装置8的装置172，以便获得与控制回路的温度相对应的回路的测量温度。
通常，珀尔帖效应模块在开/关模式下操作，并且控制单元17因此控制模块供电的持续时间。这些模块还能够被供给可变电流，从而要求可变功率调节器。因此，假定具有无线标签的容器指示等于15℃的设定点温度。储存区域5中的容器的测量温度是18℃。在回路的温度控制部分中测量的回路温度是20°。在处理该数据之后，控制回路的温度被限定为等于13°，并且控制单元控制珀尔帖效应模块的供电，直到在由温度传感器13测量的回路的温度控制部分9中获得所述温度。当达到这样的温度时，听觉和/或视觉指示器30警告用户，由于设备处于正确温度，用户现在可以打开容器。
应该观察到，葡萄酒可能比设定点温度凉。一个示例可能是使用者将管子保持在凉爽的地窖里，并且想要品尝应该在18℃下供应的清爽红葡萄酒。由于珀尔帖元件的操作是可逆的，所以将用于要被冷却的葡萄酒的直流电反转以使得珀尔贴元件加热饮品就足够了。
为了避免使用者在设备未处于正确温度时打开容器，该设备在储存区域5中包括关闭构件18，该关闭构件18用于至少部分地关闭从储存区域5到穿孔构件7的通路。该关闭构件18安装成在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置中，防止容器40从储存区域接近穿孔构件7，在打开位置中，容器40能够从储存区域5接近穿孔构件7。
关闭构件18适于至少根据回路的测量温度从关闭位置转移到打开位置。
在所示出的示例中，用于关闭从储存区域5到穿孔构件7的通路的构件18是指状件，指状件在穿孔构件7和柱体的顶部之间相对于柱体的纵向轴线横向地延伸，并且用于关闭从储存区域5到穿孔构件7的通路的该构件18被安装成借助于驱动机构在关闭位置和打开位置之间移动，所述驱动机构用于驱动所述关闭构件18的移动并且包括至少一个伺服马达19或等效的致动器。
该驱动机构包括在伺服马达19的作用下枢转的枢轴构件，所述枢轴构件介于伺服马达和关闭构件18之间。
用于控制用于驱动关闭构件18的移动的驱动机构并且特别地用于控制伺服马达19的控制单元可以与用于控制冷却和/或加热装置8的控制单元17相同，或者其可以结合到所述伺服马达中。与控制单元的设计无关，其被构造成当由温度传感器13测量到的回路的温度与控制回路的温度对应并且例如不小于控制回路的温度时，经由伺服马达19使关闭构件18从其关闭位置转移到其打开位置。因此，使用者可以将容器40进一步驱动到储存区域5中，直到容器40被穿孔构件7穿孔。由于设备达到正确温度并且同时关闭构件18从关闭位置转移到打开位置，所以向操作员指示设备已经达到正确温度的听觉和/或视觉指示器30还指示用于关闭从储存区域5到穿孔构件7的通路的构件18已经从关闭位置转移到打开位置。
为了能够在良好的条件下对容器施加推力，所述设备1包括盖29，该盖29能够定位成覆盖管子的与其设置有止挡件41的端部相反的端部。所述盖29形成当容器40定位在储存区域5内部时适于被操作者的手压靠的表面，使得当所述关闭构件18处于打开位置时，容器40能够仅通过经由盖29施加在所述容器40上的推力而被穿孔。
在该实施例中，盖29呈设置有凹部的球或球体的形式，该球经由所述凹部覆盖从容器的储存区域5突出的容器40的端部。
最后，为了完成安装，用于关闭从储存区域5到穿孔构件的通路的构件18还是用于通过喷射流体进行清洁的清洁构件。所述关闭构件18适于借助于优选地配有泵21的流体流动管道28连接到用于储存清洁流体的罐20。
配合在储存区域上的rfid读取器能够用作检测容器40的存在的检测器。因此，当没有检测到容器时，能够进行液体流动回路2的清洁循环。优选地，操作者通过致动泵来手动控制该清洁循环。用于清洁流体的罐可以以可移除的方式安装在设备上。
将容器40打开并将其倒入定位在设备的液体流动回路2的出口4下方的玻璃杯中被如下进行：当关闭构件18处于关闭位置时，将容器40倒置插入储存区域5中，直到其到达抵靠所述关闭构件18的位置。容器40的温度和设定点温度被测量或检测，并且与液体流动回路2温度控制部分9的测量温度一起，它们被控制单元17处理，以便确定控制回路的温度。一旦在液体流动回路温度控制部分9中已经达到控制回路的这个温度，关闭元件18就被驱动以在打开方向上移动，并且光或听觉指示器30向用户指示设备已经被到达正确温度。使用者在沿穿孔构件7的方向驱动容器40的方向上对部分定位在设备的用于储存容器的区域5内部的容器40施加压力，以用所述穿孔构件7对容器40穿孔。一旦容器的止挡件已被穿孔，容器的内容物就供给液体流动回路2并且在离开回路并滴入玻璃杯或对于具有多个出口的回路滴入多于一个玻璃杯之前在所述回路的温度控制部分中被带到正确温度。饮品的制备完成。
当提供饮品时发生三个曝气步骤，从而允许其透出香气。一旦容器40已被穿孔，在葡萄酒流动时发生第一曝气。具体而言，升至容器顶部的空气提供第一曝气。离开腔室5的葡萄酒添加第二曝气，其可以在文丘里效应系统之前或之后被增强。在葡萄酒流入玻璃杯中时发生第三曝气，出口管道4足够窄以产生细流，其中表面体积比大且产生最终曝气。
一旦容器已经从储存区域5移除，可以在排空新的容器之前执行清洁循环。清洁循环在关闭构件18处于关闭位置的情况下开始。一旦排空的容器从柱式结构中抽出，该关闭构件18就占据关闭位置。借助于rfid读取器检测这种抽出。