摆出式鹤管密封盖装置的制作方法

文档序号:15295123发布日期:2018-08-29 01:31阅读:325来源:国知局

本实用新型涉及油品输送、储运设备技术领域,具体是一种摆出式鹤管密封盖装置。



背景技术:

我国轻质油品的运输主要是以铁路油罐车为运载工具,油罐车的装车通常是采用上部装车的方式,而鹤管是石化行业流体装卸过程中的专用设备。

鹤管包括自动鹤管装置,自动鹤管连接有气缸,装车过程中,鹤管与油罐车口进行对位装车。其中,由于油品蒸发的气体压力或其它外力,以及鹤管或槽车的活动,容易造成鹤管及车口之间不能有效的密封,造成油品挥发。

现有技术中,自动鹤管连接有油罐口密封盖,密封盖为锥形盖或平盖,其密封结构不够牢固,容易磨损,且密封效果不佳,容易出现泄露。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种摆出式鹤管密封盖装置,使用方便,操作简单。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种摆出式鹤管密封盖装置,包括密封盖,密封盖中部设有通孔,鹤管穿过通孔,密封盖套装在鹤管外圆上。

密封盖上设有多组锁紧装置,锁紧装置包括固定柱,固定柱为中空的圆柱体,固定柱穿过密封盖设置,固定柱固定在密封盖上。固定柱内部设有活动柱,活动柱两端穿出固定柱,活动柱可沿固定柱滑动。活动柱一端连接动力装置,另一端连接锁舌,动力装置设置在密封盖上部。活动柱上连接有锁舌导柱,锁舌导柱凸出活动柱表面,固定柱上设有锁舌导槽,锁舌导柱伸入锁舌导槽内,锁舌导柱可沿着锁舌导槽移动。锁舌导槽为圆弧形,锁舌导槽的圆弧形为沿固定柱外圆柱面螺旋上升的结构。

所述锁舌为L字形,包括相互垂直并固定连接的锁紧块及固定块,锁舌的固定块与活动柱固定连接,锁紧块用来锁紧油罐车的车口。

所述密封盖上部设有导气管,导气管套装在鹤管的外部,密封盖的通孔与导气管连通,导气管上设有导气口。油罐车内蒸发出的油气依次由通孔、导气管、导气口送出油罐车外部收集起来。

所述密封盖上部设有连接装置,连接装置包括两个上下排列的紧固圆环,紧固圆环的中间孔与密封盖的通孔同心设置,紧固圆环通过螺栓与密封盖连接,紧固圆环套装在导气管的下端外部,两个紧固圆环的中间孔的内侧面构成球形面,导气管的下端外部为与中间孔配合的球形面。球形面的设置是为了在车口为倾斜状态时,密封盖能相对导气管,即相对鹤管有一定的位移,避免刚性连接时造成密封盖磨损。

所述导气管与紧固圆环中间孔之间设有密封圈,减少磨损,提高密封效果。

为了保证更好的密封效果,所述密封盖下部设有密封垫。

所述动力装置为气缸或气动马达。

所述锁紧装置设置为两组,两组锁紧装置对称设置。

本实用新型的工作过程:

使用前,将本实用新型套装在鹤管外部并将二者紧固,然后将鹤管伸入罐车内部,本实用新型盖在罐车车口。

此时,锁舌的锁紧块为朝向鹤管方向收聚的。装油过程开始前,启动动力装置,动力装置带动活动柱上移或下移,以实现锁舌导柱在锁舌导槽的移动,由于锁舌导槽为沿固定柱的圆柱面螺旋上升的结构,因此,活动柱在上移或下移的过程中同时会有转动的动作,进而带动锁舌转动,锁舌转动时,锁紧块的方向改变,最终锁紧块到达油罐车车口下部边沿,锁紧块锁紧油罐车车口的下部边沿,此时可停止动力装置的运行。

本实用新型所达到的有益效果是:

本实用新型结构简单、稳固,充分运用气缸作用力,不但实现活动柱上下运动,还实现了锁舌的转动运动,使锁舌锁紧车口内壁下沿,防止鹤管晃动,实现了良好的密封效果,防止油气漏出,保证工作时的安全及环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图(锁紧块锁紧车口内部下沿)。

图中:1、导气口;2、导气管;3、气缸;4、密封盖;5、密封垫;6、固定柱;7、锁舌导槽;8、锁舌导柱;9、固定块;10、锁紧块;11、活动柱;12、鹤管;13、通孔;14、车口;15、紧固圆环;16、球形面;17、密封圈;18、螺栓;19、中间孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:

如图1所示,一种摆出式鹤管密封盖装置,包括密封盖4,密封盖4中部设有通孔13,鹤管12穿过通孔13,密封盖4套装在鹤管12外圆上,密封盖4下部设有密封垫5。

密封盖4上设有两组锁紧装置,锁紧装置包括固定柱6,固定柱6为中空的圆柱体,固定柱6穿过密封盖4设置,固定柱6与密封盖4垂直,固定柱6固定在密封盖4上。

固定柱6内部设有活动柱11,活动柱11两端穿出固定柱6,活动柱11可沿固定柱6滑动。活动柱11一端连接气缸3,另一端连接锁舌。

所述锁舌为L字形,包括相互垂直并固定连接的锁紧块10及固定块9。气缸3设置在密封盖4上部,气缸3可带动活动柱11直线移动。活动柱11上连接有锁舌导柱8,锁舌导柱8凸出活动柱11表面,固定柱6上设有锁舌导槽7,锁舌导柱8伸入锁舌导槽7内,锁舌导柱8可沿着锁舌导槽7移动。锁舌导槽7为圆弧形,锁舌导槽7的圆弧形为沿固定柱6外圆柱面螺旋上升的结构,锁舌导槽7圆弧形呈上升趋势的一段靠近鹤管12一侧,如图2所示,当气缸3带动活动柱11下移时,活动柱11带动锁紧块10向外侧转动,从而使锁紧块10伸到车口14内壁下沿,锁紧车口。

所述密封盖4上部设有导气管2,导气管2套装在鹤管12的外部,密封盖4的通孔13与导气管2连通,导气管2上设有导气口1。所述密封盖4上部设有连接装置,连接装置包括两个上下排列的紧固圆环15,紧固圆环15的中间孔19与密封盖的通孔13同心设置,紧固圆环15通过螺栓18与密封盖4连接,紧固圆环15套装在导气管2的下端外部,两个紧固圆环的中间孔19的内侧面构成球形面,导气管2的下端外部为与中间孔配合的球形面16。导气管2与紧固圆环中间孔19之间设有密封圈17。

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