一种负压管道系统的制作方法

本发明涉及负压设备技术领域，具体涉及一种负压管道系统。

背景技术：

常规负压管道系统由风机、负压管道和负压口组成。负压系统经负压管道的管壁、弯头，存在摩擦阻和弯头损失，使负压压损，导致负压口的压力小于风机的压力，从而影响系统的正常运行。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能抵消压损，保证负压口和风机处压力一致的负压管道系统。

本发明采用的技术方案：一种负压管道系统，其特征在于，包括风机、负压管道、负压口、轴流引风机、第一压力传感器、第二压力传感器和控制器，所述风机设置于所述负压管道一端，所述负压口设置于所述负压管道另一端，所述轴流引风机设置于所述负压管道上，所述第一压力传感器设置于所述负压口内，所述第二压力传感器设置于所述负压管道连接所述风机的一端，所述控制器与所述第一压力传感器和所述第二压力传感器电控连接。

优选的，所述负压管道与所述负压口形成的夹角为90°～180°。

优选的，所述负压管道、所述负压口、所述轴流引风机、所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述控制器的数量相等且至少为两个。

优选的，所述控制器包括信号接收模块、比较模块和轴流引风机驱动模块。

本发明的有益效果：在负压管道上设置轴流引风机，通过轴流风机的引风补充，达到补充负压的作用，从而保证负压口的压力和风机处的压力保持一致，同时，通过设置压力传感器和控制器，可实现整个系统的自动化控制。

附图说明

图1所示为本发明中负压管道系统的连接结构示意图。

图2所示为本发明中控制器的连接结构框图。

图3所示为本发明中第二实施例的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，为本发明中的一种负压管道系统100的连接结构示意图，包括风机10、负压管道20、负压口30、轴流引风机40、第一压力传感器50、第二压力传感器60和控制器70。所述风机10设置于所述负压管道20一端，用于在所述负压管道20内产生负压，所述负压口30设置于所述负压管道20另一端，用于连通需要负压进行工作的机构，所述负压管道20与所述负压口30形成的夹角为90°～180°，以保证尽量减少弯头损失。所述轴流引风机40设置于所述负压管道20上，其作用在于通过引风作用，补充所述负压口30处的负压。所述第一压力传感器50设置于所述负压口30内，用于检测所述负压口30处的即时压力值并形成第一电信号，所述第二压力传感器60设置于所述负压管道20连接所述风机10的一端，用于检测所述风机10处的即时压力值并形成第二电信号。所述控制器70与所述第一压力传感器50和所述第二压力传感器60电控连接，具体的，如图2所示，所述控制器70包括信号接收模块71、比较模块72和轴流引风机驱动模块73，所述信号接收模块71用于接收所述第一电信号和所述第二电信号，所述比较模块72用于判断所述第一电信号是否小于所述第二电信号，若判断结果为所述第一电信号小于所述第二电信号，则所述轴流引风机驱动模块73开始驱动所述轴流引风机40工作，补充所述负压口30处的负压。

由于车间内需要利用负压系统进行工作的装置往往不止一个，故为满足实际生产需要，优化整个负压系统，并降低负压系统的成本，可由多个负压系统共用一个风机10，在此情况下简单介绍本发明的第二实施例，如图3所示，所述负压管道20、所述负压口30、所述轴流引风机40、所述第一压力传感器50、所述第二压力传感器60和所述控制器70的数量均为3个，以上所述各组件一一配套使用形成多条负压支路，再共用同一风机10，各负压支路均可由该支路上的控制器70实现压力调节的自动化控制。

本发明的有益效果：在负压管道上设置轴流引风机，通过轴流风机的引风补充，达到补充负压的作用，从而保证负压口的压力和风机处的压力保持一致，同时，通过设置压力传感器和控制器，可实现整个系统的自动化控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。