一种墨汁生产用定量打包设备的制作方法

本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种墨汁生产用定量打包设备。

背景技术：

通常所称的墨，都是指黑色的液体或固体，中国人对于黑色似乎有一种偏爱，两千年来的书画艺文不说，远在四千多年前的陶器，除在彩陶上加墨色外，还有东方特有的全黑陶器被使用。殷商卜辞，在甲骨上先书后刻的符号用墨，周秦文书，用笔写在竹简，木牍，及缣帛上的也是墨，不过，这些上，中古时期所用的墨，与东汉以后所用者不同，有些为天然矿石的石墨，有的也可能用木炭烧成的炭黑墨。在墨汁出售之前需要对墨汁进行定量打包，这是一项麻烦的工作，需要工作人员仔细认真。

综上，目前需要研发一种可以便利、精确地将墨汁打包的墨汁生产用定量打包设备，来克服现有技术中打包麻烦、不精确的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中打包麻烦、不精确的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以便利、精确地将墨汁打包的墨汁生产用定量打包设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种墨汁生产用定量打包设备，包括有安装架、收集框、放置装置、支杆、框体、出料管和阀门，安装架内底部放置有收集框，收集框内设有放置装置，放置装置顶部放置有瓶子，安装架内左壁上部设有支杆，支杆右端连接有框体，框体底部设有出料管，出料管上设有阀门。

优选地，放置装置包括有底板、第一滑轨、第一滑块、放置板、第一弹簧和l形连杆，收集框内底部设有底板，底板顶部均左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间连接有放置板，放置板顶部放置有瓶子，放置板底部中心连接有第一弹簧，第一弹簧底端连接在底板顶部中心，左侧第一滑块顶部设有l形连杆。

优选地，还包括有轴承座、转轴、齿轮、连接块、第二弹簧、齿条、第二滑轨、第二滑块、第三弹簧、钢珠、拉线、塑料球、旋转板和卡块，安装架内底部中心设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴中部设有齿轮，转轴顶端连接有旋转板，旋转板上左右对称放置有收集框，轴承座后侧的安装架内底部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接有齿条，齿条与齿轮啮合，安装架内底部右侧设有连接块，连接块左侧与齿条右端之间连接有第二弹簧，齿条左端连接有卡块，卡块底部开有珠槽，卡块左侧连接有拉线，拉线左端穿过安装架左壁下部连接有塑料球，安装架内底部左侧开有凹槽，凹槽内底部连接有第三弹簧，第三弹簧顶端连接有钢珠，钢珠与珠槽配合。

优选地，还包括有合页、盖板和拉环，框体左壁顶端通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部右侧连接有拉环。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，旋转板材料为q235钢。

优选地，框体材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要对墨汁进行定量打包时，将瓶子放在放置装置上，然后将需要打包的墨汁倒进框体内，接着打开阀门，框体内的墨汁从出料管流进瓶子内，瓶子慢慢变重，当瓶子内的墨汁达到合适量时，放置装置会有提示，此时就可以将阀门关上，然后取走装好墨汁的瓶子，然后在放置装置上放置新的瓶子，接着重复上述步骤，继续对墨汁进行打包。工作完毕后，将阀门关上，接着取走装好墨汁的瓶子。

因为放置装置包括有底板、第一滑轨、第一滑块、放置板、第一弹簧和l形连杆，收集框内底部设有底板，底板顶部均左右对称设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间连接有放置板，放置板顶部放置有瓶子，放置板底部中心连接有第一弹簧，第一弹簧底端连接在底板顶部中心，左侧第一滑块顶部设有l形连杆，当瓶子变重时，放置板向下移动，第一弹簧被压缩，放置板向下移动带动第一滑块向下移动，进而带动l形连杆向下移动，当l形连杆与第一滑轨顶部接触时，瓶子内的墨汁达到合适量，此时就可以将阀门关上，然后取走装好墨汁的瓶子了。

因为还包括有轴承座、转轴、齿轮、连接块、第二弹簧、齿条、第二滑轨、第二滑块、第三弹簧、钢珠、拉线、塑料球、旋转板和卡块，安装架内底部中心设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴中部设有齿轮，转轴顶端连接有旋转板，旋转板上左右对称放置有收集框，轴承座后侧的安装架内底部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接有齿条，齿条与齿轮啮合，安装架内底部右侧设有连接块，连接块左侧与齿条右端之间连接有第二弹簧，齿条左端连接有卡块，卡块底部开有珠槽，卡块左侧连接有拉线，拉线左端穿过安装架左壁下部连接有塑料球，安装架内底部左侧开有凹槽，凹槽内底部连接有第三弹簧，第三弹簧顶端连接有钢珠，钢珠与珠槽配合，在左侧收集框内的瓶子装好墨汁后，向左拉动塑料球，通过拉线拉动卡块向左移动，进而带动齿条向左移动，从而带动齿轮转动，使得转轴转动，带动旋转板转动，当钢珠进入到珠槽内时，旋转板刚好转动180°，左右两侧收集框的位置互换，然后打开阀门，继续对墨汁进行定量处理，此时工作人员可对右侧收集框内装好墨汁的瓶子进行处理。如此，一边下料，一边打包，提高了工作效率。

因为还包括有合页、盖板和拉环，框体左壁顶端通过合页转动式连接有盖板，盖板顶部右侧连接有拉环，在将墨汁倒入框体内时，先通过拉环将盖板打开，然后将其倒入，在工作过程中，将盖板盖上，可以防止灰尘进入框体，有利于保持墨汁清洁。

(3)有益效果

本发明通过l形连杆的位置来间接传达瓶子内墨汁的量，在将左侧收集框内的瓶子装满后，可以将左右两侧收集框位置互换，一边下料一边打包，使得工作周期更短，达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放置装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-收集框，3-放置装置，31-底板，32-第一滑轨，33-第一滑块，34-放置板，35-第一弹簧，36-l形连杆，4-瓶子，5-支杆，6-框体，7-出料管，8-阀门，9-轴承座，10-转轴，11-齿轮，12-连接块，13-第二弹簧，14-齿条，15-第二滑轨，16-第二滑块，17-凹槽，18-第三弹簧，19-钢珠，20-拉线，21-塑料球，22-旋转板，23-卡块，24-珠槽，25-合页，26-盖板，27-拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种墨汁生产用定量打包设备，如图1-4所示，包括有安装架1、收集框2、放置装置3、支杆5、框体6、出料管7和阀门8，安装架1内底部放置有收集框2，收集框2内设有放置装置3，放置装置3顶部放置有瓶子4，安装架1内左壁上部设有支杆5，支杆5右端连接有框体6，框体6底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8。

实施例2

一种墨汁生产用定量打包设备，如图1-4所示，包括有安装架1、收集框2、放置装置3、支杆5、框体6、出料管7和阀门8，安装架1内底部放置有收集框2，收集框2内设有放置装置3，放置装置3顶部放置有瓶子4，安装架1内左壁上部设有支杆5，支杆5右端连接有框体6，框体6底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8。

放置装置3包括有底板31、第一滑轨32、第一滑块33、放置板34、第一弹簧35和l形连杆36，收集框2内底部设有底板31，底板31顶部均左右对称设有第一滑轨32，第一滑轨32内侧均滑动式连接有第一滑块33，第一滑块33之间连接有放置板34，放置板34顶部放置有瓶子4，放置板34底部中心连接有第一弹簧35，第一弹簧35底端连接在底板31顶部中心，左侧第一滑块33顶部设有l形连杆36。

实施例3

一种墨汁生产用定量打包设备，如图1-4所示，包括有安装架1、收集框2、放置装置3、支杆5、框体6、出料管7和阀门8，安装架1内底部放置有收集框2，收集框2内设有放置装置3，放置装置3顶部放置有瓶子4，安装架1内左壁上部设有支杆5，支杆5右端连接有框体6，框体6底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8。

放置装置3包括有底板31、第一滑轨32、第一滑块33、放置板34、第一弹簧35和l形连杆36，收集框2内底部设有底板31，底板31顶部均左右对称设有第一滑轨32，第一滑轨32内侧均滑动式连接有第一滑块33，第一滑块33之间连接有放置板34，放置板34顶部放置有瓶子4，放置板34底部中心连接有第一弹簧35，第一弹簧35底端连接在底板31顶部中心，左侧第一滑块33顶部设有l形连杆36。

还包括有轴承座9、转轴10、齿轮11、连接块12、第二弹簧13、齿条14、第二滑轨15、第二滑块16、第三弹簧18、钢珠19、拉线20、塑料球21、旋转板22和卡块23，安装架1内底部中心设有轴承座9，轴承座9内设有转轴10，转轴10中部设有齿轮11，转轴10顶端连接有旋转板22，旋转板22上左右对称放置有收集框2，轴承座9后侧的安装架1内底部设有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16顶部连接有齿条14，齿条14与齿轮11啮合，安装架1内底部右侧设有连接块12，连接块12左侧与齿条14右端之间连接有第二弹簧13，齿条14左端连接有卡块23，卡块23底部开有珠槽24，卡块23左侧连接有拉线20，拉线20左端穿过安装架1左壁下部连接有塑料球21，安装架1内底部左侧开有凹槽17，凹槽17内底部连接有第三弹簧18，第三弹簧18顶端连接有钢珠19，钢珠19与珠槽24配合。

实施例4

一种墨汁生产用定量打包设备，如图1-4所示，包括有安装架1、收集框2、放置装置3、支杆5、框体6、出料管7和阀门8，安装架1内底部放置有收集框2，收集框2内设有放置装置3，放置装置3顶部放置有瓶子4，安装架1内左壁上部设有支杆5，支杆5右端连接有框体6，框体6底部设有出料管7，出料管7上设有阀门8。

放置装置3包括有底板31、第一滑轨32、第一滑块33、放置板34、第一弹簧35和l形连杆36，收集框2内底部设有底板31，底板31顶部均左右对称设有第一滑轨32，第一滑轨32内侧均滑动式连接有第一滑块33，第一滑块33之间连接有放置板34，放置板34顶部放置有瓶子4，放置板34底部中心连接有第一弹簧35，第一弹簧35底端连接在底板31顶部中心，左侧第一滑块33顶部设有l形连杆36。

还包括有轴承座9、转轴10、齿轮11、连接块12、第二弹簧13、齿条14、第二滑轨15、第二滑块16、第三弹簧18、钢珠19、拉线20、塑料球21、旋转板22和卡块23，安装架1内底部中心设有轴承座9，轴承座9内设有转轴10，转轴10中部设有齿轮11，转轴10顶端连接有旋转板22，旋转板22上左右对称放置有收集框2，轴承座9后侧的安装架1内底部设有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16顶部连接有齿条14，齿条14与齿轮11啮合，安装架1内底部右侧设有连接块12，连接块12左侧与齿条14右端之间连接有第二弹簧13，齿条14左端连接有卡块23，卡块23底部开有珠槽24，卡块23左侧连接有拉线20，拉线20左端穿过安装架1左壁下部连接有塑料球21，安装架1内底部左侧开有凹槽17，凹槽17内底部连接有第三弹簧18，第三弹簧18顶端连接有钢珠19，钢珠19与珠槽24配合。

还包括有合页25、盖板26和拉环27，框体6左壁顶端通过合页25转动式连接有盖板26，盖板26顶部右侧连接有拉环27。

安装架1材料为不锈钢。

旋转板22材料为q235钢。

框体6材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要对墨汁进行定量打包时，将瓶子4放在放置装置3上，然后将需要打包的墨汁倒进框体6内，接着打开阀门8，框体6内的墨汁从出料管7流进瓶子4内，瓶子4慢慢变重，当瓶子4内的墨汁达到合适量时，放置装置3会有提示，此时就可以将阀门8关上，然后取走装好墨汁的瓶子4，然后在放置装置3上放置新的瓶子4，接着重复上述步骤，继续对墨汁进行打包。工作完毕后，将阀门8关上，接着取走装好墨汁的瓶子4。

因为放置装置3包括有底板31、第一滑轨32、第一滑块33、放置板34、第一弹簧35和l形连杆36，收集框2内底部设有底板31，底板31顶部均左右对称设有第一滑轨32，第一滑轨32内侧均滑动式连接有第一滑块33，第一滑块33之间连接有放置板34，放置板34顶部放置有瓶子4，放置板34底部中心连接有第一弹簧35，第一弹簧35底端连接在底板31顶部中心，左侧第一滑块33顶部设有l形连杆36，当瓶子4变重时，放置板34向下移动，第一弹簧35被压缩，放置板34向下移动带动第一滑块33向下移动，进而带动l形连杆36向下移动，当l形连杆36与第一滑轨32顶部接触时，瓶子4内的墨汁达到合适量，此时就可以将阀门8关上，然后取走装好墨汁的瓶子4了。

因为还包括有轴承座9、转轴10、齿轮11、连接块12、第二弹簧13、齿条14、第二滑轨15、第二滑块16、第三弹簧18、钢珠19、拉线20、塑料球21、旋转板22和卡块23，安装架1内底部中心设有轴承座9，轴承座9内设有转轴10，转轴10中部设有齿轮11，转轴10顶端连接有旋转板22，旋转板22上左右对称放置有收集框2，轴承座9后侧的安装架1内底部设有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16顶部连接有齿条14，齿条14与齿轮11啮合，安装架1内底部右侧设有连接块12，连接块12左侧与齿条14右端之间连接有第二弹簧13，齿条14左端连接有卡块23，卡块23底部开有珠槽24，卡块23左侧连接有拉线20，拉线20左端穿过安装架1左壁下部连接有塑料球21，安装架1内底部左侧开有凹槽17，凹槽17内底部连接有第三弹簧18，第三弹簧18顶端连接有钢珠19，钢珠19与珠槽24配合，在左侧收集框2内的瓶子4装好墨汁后，向左拉动塑料球21，通过拉线20拉动卡块23向左移动，进而带动齿条14向左移动，从而带动齿轮11转动，使得转轴10转动，带动旋转板22转动，当钢珠19进入到珠槽24内时，旋转板22刚好转动180°，左右两侧收集框2的位置互换，然后打开阀门8，继续对墨汁进行定量处理，此时工作人员可对右侧收集框2内装好墨汁的瓶子4进行处理。如此，一边下料，一边打包，提高了工作效率。

因为还包括有合页25、盖板26和拉环27，框体6左壁顶端通过合页25转动式连接有盖板26，盖板26顶部右侧连接有拉环27，在将墨汁倒入框体6内时，先通过拉环27将盖板26打开，然后将其倒入，在工作过程中，将盖板26盖上，可以防止灰尘进入框体6，有利于保持墨汁清洁。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。