一种LNG低温储罐绝热结构的制作方法

本发明应用于天然气储存领域，具体涉及双筒型lng低温储罐一种绝热结构。

背景技术：

天然气作为清洁能源越来越受到社会的重视，从工业领域逐渐向生活领域渗透。一般来说，气态天然气cng的运输多采用管道式，采用管道直接输送到使用的地点。液态天然气lng多采用储罐式，lng一般以0.1-0.2mpa的压力和-163℃储存在lng储罐中。为了给储罐绝热，lng储罐多采用双筒式结构，外罐多采用低合金钢制造，内罐多采用不锈钢制造，两个罐体之间添加绝热保温材料，然后抽真空，以提高绝热性能。专利号为cn201320330579.9的《高效绝热的液化天然气卧式储罐》专利中给出了一种绝热结构：内罐外壁上缠绕绝热值和铝箔层，在内外罐之间填充珠光砂。这种结构增加了双筒型lng低温储罐的重量，增加了动力运输成本。

技术实现要素：

本发明从传导、对流、辐射三种传热方式入手，解决lng低温储罐的绝热问题，提高绝热效果，减轻储罐重量。

本发明采取的技术方案是：

lng低温储罐包括外罐和内罐，该绝热结构在外罐内壁和内罐外壁贴敷保温层，在保温层上平整粘贴铝箔，外罐和内罐之间的夹层抽真空，该结构消除了传导、对流和辐射传热，起到良好的绝热效果。

进一步，为增强绝热效果，保温层材料采用泡沫塑料制作。

进一步，为提高消除传导和对流的绝热效果，内外罐体夹层的真空度为≤0.001pa。

进一步，为避免生产过程中的杂物对绝热性能的影响，在内外罐体夹层设置有ag分子筛低温吸附装置。

本发明取得的技术进步是：

本发明利用泡沫塑料、高真空度和分子筛消除了对流和传导传热，利用平整铝箔反射消除了辐射传热，绝热性能优良，实现了低温储罐lng长期低温储存；泡沫塑料和铝箔的重量很轻，相对于低温储罐来说，可以忽略，罐体采用中空结构，储罐重量减小，降低了动力运输成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1-外罐、2-内罐、3-夹层、4-保温层、5-铝箔。

具体实施方式

图1本发明结构示意图，在外罐1内壁和内罐2外壁上贴敷表面粘有平整铝箔5的保温层4，为提高保温层的绝热性，保温层4采用泡沫塑料制作，内外罐体之间的夹层（3）抽真空，真空度≤0.001pa。为避免生产过程中的杂物对绝热性能的影响，在外罐1内壁上设置ag分子筛低温吸附装置。

在套装前，预先将铝箔5平整粘贴在泡沫塑料保温层4上，根据外罐和内罐表面的形状和尺寸进行裁剪，然后粘敷在外罐1内壁和内罐2外壁上。

外罐封头焊接时，采用小电流焊接，同时采取冷却措施，防止外罐内表面的泡沫塑料保温层4因焊接高温损坏。

本发明利用泡沫塑料保温层、高真空度和分子筛消除了对流和传导传热，利用反光铝箔消除了辐射传热，绝热性能优良，满足了低温储罐长期低温储存lng的要求。罐体采用中空结构，储罐重量减小，降低了动力运输成本。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种LNG低温储罐绝热结构，在外罐（1）内壁和内罐（2）外壁上贴敷粘有平整铝箔（5）的泡沫塑料保温层（4），内外罐体之间的夹层（3）抽真空，真空度≤0.001Pa，在夹层（3）设置AG分子筛低温吸附装置；本结构消除了传导、对流和辐射传热，绝热性能优良，采用了中空结构，储罐重量减小。

技术研发人员：杨利芬;李振合;武常生;崔闻天
受保护的技术使用者：新兴能源装备股份有限公司
技术研发日：2017.05.24
技术公布日：2018.12.04